定量充填機
・能力 ： 20~40個/分 ※但し充填物性及び充填量による
・充填量 ： ①260型 50～260g ②350型 100~350g ③500型 250~500型
④1000型 500g~1,000g ※物性にもよりますので詳細はご相談下さい。
・タンク容量 ： 80L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 0.75kw 供給エアー ： 0.5Mpa
・オプション ： ①ホッパ内スクリュー装置 ②ホッパ内液量レベルセンサー
全自動充填包装機
・能力 ： 15~30個/分 ※但し、充填物性及び充填量による
・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります
・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋）
・充填量 ： ①260型：80~260g ②350型 ： 100g~350g ③500型 ：250g~500g
④1000型 ：500g~1,000g
・タンク容量 ： 80L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー
・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置
④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
全自動充填包装機
・能力 ： 10~20個/分 ※但し、充填物性及び充填量による
・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります
・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋）
・充填量 ： ③1000型 ：500g~1000g ④1500型 ：800g~1500g
・タンク容量 ： 100~150L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー
・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置
④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
全自動充填包装機
・能力 ： 20~45個/分 ※但し、充填物性及び充填量による
・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります
・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋）
・充填量 ： ②
①260型 ：30~260cc ②350型 ：50~350cc ③500型 : 80 ~ 500cc
・タンク容量 ： 80~100L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー
・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置
④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
全自動充填包装機
・能力 ： 10 ~ 25個/分 ※但し、充填物性及び充填量による
・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります
・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋）
・充填量 ：
①260型 ：500~1000cc ②350型 ：800~1500cc
・タンク容量 ： 100~150L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー
・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置
④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
全自動充填包装機
・能力 ： 50~80個/分 ※但し、充填物性及び充填量による
・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります
・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋）
・充填量 ： ②
①260型 ：30~260cc ②350型 ：50~350cc ③500型 : 80 ~ 500cc
・タンク容量 ： 80~100L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー
・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置
④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
全自動充填包装機
・能力 ： 15 ~ 25個/分 ※但し、充填物性及び充填量による
・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります
・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋）
・充填量 ：
①260型 ：500~1000cc
・タンク容量 ： 80~100L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能
・充填方式 ： ピストンプランジャー式
・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種
・駆動方式 ： モーター及び減速機
・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー
・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置
④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
全自動充填包装機
● 包装速度
毎分25~30カップ (包装速度は、 物性によります。) ● 充填容量
260 :30~260g 350:50~350g 500: 80~500g 750型: 300~750g 1000 型: 500~1000g ●使用電力
本体モーター AC200V3相 1.5kW (インバーター2.2kW付) 真空ポンプ: AC200V3相 0.75kW 1台、 ヒーター: 0.8kW×1本 (1回シールの場合)、 仮シール 0.08kW、 充填機モーター 1.5kw×2台 ホッパースクリュ装置 : 0.75kW×2台、 集塵装置 0.4kW、 仮シール 0.06kW1本 製品取り出しコンペア:0.06kW
総電力容量: 約9kw
●制御盤
カムコントローラー、 漏電ブレーカー、 製品カウンタ、 ヒーター断線指示
付、ディスプレー、etc
●ホッパー容量: 80~200リットル
● オプション
固形物計量カップコンベア、ホッパー攪拌、 ホッパースクリュ装置、 コンプレッサー ドライプリンター、 IJP、 カッププール装置、 充填量補正検量システム、 充填機味噌切れ装置、 各種検査装置 etc ●機械寸法
長さ 3500mm 幅 2500mm 高さ 2512mm (2分割可能、仕様による) ●機械質量 約1500kg
全自動充填包装機
■仕様 (Specification)
カップ (製品) 流れ方向 4890
包装速度
毎分20~30カップ (物性による)
充填容量
260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 500~1000g
使用電力
ヒーター: AC200V 800WX 2本 80WX 1本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW
カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー
制御盤
製品カウンター・ヒーター断線指示機付 その他異常表示付
機械質量 ホッパー容量
260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg
機械寸法
主な付属装置
オプション
60~150リットル
図面参照 (型式により寸法は変わります)
カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、 外蓋自動供給装置 製品取出し装置
カップストックホルダー、 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付)、静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、長ラベル各種) シュリンク装置、 ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置
全自動充填包装機
仕様 (Specification)
包装速度
毎分40~64カップ (物性による)
充填容量
260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 (750) 500~1000g
使用電力
ヒーター: AC200V 800WX4本 80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW
カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー
制御盤
製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付
機械質量 ホッパー容量
260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg
60~150リットル(2式)
機械寸法
図面参照 (型式により寸法は変わります)
主な付属装置
オプション
カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、外蓋自動供給装置 製品取出し装置
カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置
全自動充填包装機
仕様 (Specification)
●ロードセル内蔵上下装置
エアー供給口
包装速度
毎分40~64カップ (物性による)
充填容量
260 :30~260g 350:50~350g 500:100~500g 1000 :500~1000g
使用電力
制御盤
ヒーター : AC200V 800WX4本80WX2本 (仮シール)
モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW
カムコントローラー漏電ブレーカー シーケンサー
製品カウンター・ヒーター断線指示機付・ その他異常表示付
機械質量 ホッパー容量
260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル (2式)
機械寸法
主な付属装置
オプション
図面参照 (型式により寸法は変わります)
カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置 外蓋自動供給装置 製品取出し装置
カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)、 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、 エアーコンプレッサー、各種検出装置
全自動充填包装機
仕様 (Specification)
包装速度
毎分15~30袋 (物性による)
充填容量
使用電力
制御盤
機械質量
ホッパー容量
機械寸法
オプション
260:30~260cc (毎分20~30袋) 350:50~350cc (毎分20~25袋)
500 :100~500cc (毎分20~25袋) 1000:500~1000cc (毎分15~20袋) 2000:1000~2000(毎分10~15袋)
ヒーター: AC200V 400WX4本 300WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW (インバーター2.2kW) 真空ポンプAC200V 3相 0.75kW
カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー
製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付
260・350: 約1500kg 500 1000: 約 1800kg 2000: 約2000kg
60~150リットル
下記図面参照 (型式により寸法は変わります)
日付印装置 (不滅インク式他)
ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)
金属検出器 静電気除去装置、 ラベリングマシーン各種)、 エアーコンプレッサー、 各種検出装置
全自動充填包装機
仕様 (Specification)
包装速度 充填容量
毎分20~40 (充填容量、 製品粘度及び物性による) 10009:500-1000g
本体モートル: AC200V 3相 1.5kw
攪拌モーター:AC200V 3相 0.2kw
スクリューモーター : AC200V 3相 0.75kw
ホッパー容量
80L
上下式テーブル
フットスイッチ付
機械質量
約300kg
オプション
ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kw)
ホッパー二重保温式、 エアーコンプレッサー AC200V
3相 0.75kw ホッパー攪拌装置(別駆動変速付 0.1~0.2kw)
ホッパーレベルスイッチ式
全自動充填包装機
■仕様■
力:15~45回/分(物性による)
~ 1000ml
充填量:50 充填可能温度:10~ 90°C
精
: ±1ml (物性による)
消費電力:0.75kW
電源:三相AC200V
エアー使用量:50ml/min (30ショット /min の場合)
エアー源: 0.4Mpa
■オプション■
SA61サーボ式充填機のノズル取り付けヘルールにホースを連結した 昇降ノズル装置も開発しました。
写真の組み合わせは、半自動のタイプで空のボトルを手動でセットし、 ボトルロに樹脂製のガイドを載せることで、ノズルの位置決めがされ、 あらかじめ設定された量を定量充填する仕様です。 ノズルの昇降には 電動スライダーで動作しますので、原料に合わせた速度変化が可能 で液ハネや泡立ちをコントロールすることができます。 また、ノズル内に 液キレをよくする弁が入っていますので、 充填後の液だれがなく、 ボト ルをよごすこがありません。
また、コンベアラインや包装機への搭載可能です。
■接液部分解手順■
600
1ホッパーを外します。
2 ノズルを外します。
3バルブ本体を外します。
4 シリンダをを外します。
ヘルールバンド 1を外します。