株式会社マスダック

住所埼玉県所沢市小手指元町1-27-20

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トンネルオーブン

多彩なお菓子を簡単操作に焼き上げる「トンネルオーブン」です!
当製品は、広範囲な波長の遠赤外線が生地を内部からじっくりと焼成することが可能な遠赤外線ガス式オーブンです。

ジュトロールモーターによりエアーの供給量を無段階で制御可能。
設定温度に対し最適な大きさの炎がコントロールできます。

また、効率のよいプレミックス方式を採用。バーナーごとに必要機器を組み込み安定して燃焼するサイクルを取り入れました。

さらに、オーブンの燃成データなどをパソコンで簡単に管理することが可能です。

【特長】
■ジュトロールモーター搭載
■トラブル内容を画面表示
■プレミックス方式採用
■オーブン炉内の内壁がステンレス製

キャタピラの上に天板や型を乗せて焼成します。製品の切り換えがしやすく、多品種生産に最適。大量生産ラインも組みやすく、メンテナンスも容易です。

【仕様】
■タイプ
 ・60タイプ
 ・90タイプ
■炉長:6m~
■入口フレーム:800mm
■出口フレーム:500mm(キャタピラのリターンが炉外の場合800mm)
■列数:出口コロコン 250mm
■炉幅
 ・60タイプ:1,462mm
 ・90タイプ:1,746mm
■焼成板幅
 ・60タイプ:630mm
 ・90タイプ:914mm
■温調セット:6セット(上下各3セット)
■ガス検知警報器:1点式~
■一次ガス供給圧:2.8Kpa(LPG)、2.0Kpa(都市ガス)
■20リットル/分(炉長により異なります)

トンネルオーブン

効率的なライン生産に活躍するトンネルオーブンの2段タイプ。高品質な焼成はそのままに、さらに高い生産性を実現します。

■ 面積生産性2倍
 限られた工場のスペースを効率的に使用できます。
■ 2段で異なる製品が焼成可能
 1台で同時に条件の異なる製品を焼成できるほか、上下段で同じ製品の焼成や2度焼き製品にも使用でき、日々変わる生産に対応できます。
■ 全自動生産ライン
 デポジッターや各種装置と組み合わせて、効率的な全自動生産ラインを構築できます。

トンネルオーブン

「SBOS」は、スチールベルトに直接生地を絞る、または載せて焼成する
バンドオーブンで、自動化に適しています。

また、オプションにて過熱蒸気発生ユニット「ヒートプラス」をご用意。
飽和蒸気を過熱蒸気に変換し、オーブン内へ供給します。ガスによる
焼成に過熱蒸気を加えることで、さまざまな効果を発揮します。

【特長】
■大きな火から小さな火まで、自在に火加減をコントロール
■バーナーの焼成にプラス、「遠赤外線発生プレート」
■耐久性・耐熱性構造
■安全性重視のシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トンネルスチーマー

連続生産・ライン化に適した、トンネル式の蒸し機です。
オリジナルの「超低圧二次蒸気発生装置」、予熱ゾーンを設けた構造で、さまざまな製品を美味しく蒸しあげます。操作性、衛生面にも配慮しています。

特徴
1. 超低圧二次蒸気
お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます。

2. 予熱ゾーン
蒸しはじめに湿り蒸気によって製品表面に適度な温度と充分な水分を与えます。表皮が柔らかく伸びやすい状態になるため、饅頭蒸しも霧吹きなしで美しくつややかに、老化しにくい製品に仕上がります

3. 掃除しやすく、衛生的
ファインアップ トンネルスチーマー
天井は全面開放でき、内部の掃除がラクにできます。本体主要部、蒸気配管、ドレン配管の材質はすべてステンレス構造で水洗いでき衛生的。錆による腐食にも強く、耐久性の面でも安心です。本体下も掃除しやすく床面から300mmあけています

4. ライン生産・多品種生産にも活躍
充填成型機と組み合わせて、生産性の高いライン生産や、切り替えが必要な多品種生産にも、幅広く活用できます

標準の炉幅
1 700mm
2 900mm

ボックススチーマー

コンパクトなボックスタイプの蒸し機です。お菓子の蒸成に最適な湿り蒸気で、ふっくらとボリュームある和洋菓子を色つや美しく蒸しあげます。

特徴
1. 超低圧二次蒸気
お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます

2. あらゆる蒸し菓子に対応
製品に合わせて、最適な蒸気質、温度を選べます

3. 製品ロスを低減
蒸気パイプが各段に設置されているため、全段均一に蒸すことができます。
さらに新温度制御システム「FSCシステム」で庫内の蒸気を循環させ、温度差をより少なくします

システムデポリー

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。

特長
1. 選べる充填機構
●外回りローター式
スポンジ系生地の多品種生産に適しています
●3本ローラー式
クッキー生地などハード生地に適しています

●ピストン式
液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています

●補助ローラー付ピストン式
バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています

2. 操作がしやすい
設定、変更、微調整がとても簡単です

3. 掃除がしやすい
コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます

4. ライン化できる
トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます

生産能力
最大1800回転/時

システムワン

システムワンは、カップケーキやタルトが簡単にできる充填成型機です。3つの充填部から構成されており、作りたい製品に合わせて組み替えできます。

特長
1. 製品切り替えが簡単にできる
天板や各種装置、口金が充実しておりワークヘッド部は軽量コンパクト。製品に合わせて簡単に交換できます

2. 置き場に困らないコンパクト省スペース
本体は幅2m×奥行1mでコンパクト。設置場所を選びません

3. ライン化できる
トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます

生産能力
最大2000回転/時

ユニバーサルデポリー

ユニバーサルデポリーはライン用の多列充填機です。

特長
1. トンネルオーブン、トンネルスチーマーと組み合わせられます
2. 生地充填だけでなく中味充填、仕上げにも使えます
3. 製品に合わせて充填機構を選択できます

仕様
充填方式
ピストン式
外回りローター式
3本ローラー式

能力
35rpm


ライトデポリー

ライトデポリーはライン生産において、製品に仕上げをする単列式の小型充填機です。

特長
1. 部品点数が少なく軽量なので製品切替、清掃時間が短縮できます
2. コンベヤ上の製品に追従して充填します
3. 省スペース化を実現します
生産能力
最大3600回転/時

H1デポジッター

トンネルオーブンと組み合わせて量産ラインを構築できます。

最高回転数200rpm!分解・組付けが容易なので、掃除もメンテナンスも効率よく行えます
『H1 デポジッター』は、製菓機械製作60余年のマスダックが、 生地充填の
蓄積された経験と技術を駆使して開発した、量産向け生地充填機です。

独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現。
操作性と食品安全にも高い配慮を施してあります。

充填部には大きさの違う3本のローラーを内蔵しているので、生地の特性に
あわせてローラー回転を調整、回転による抵抗力(応力)で生地をしっかりと
充填部に送り込みます。

【特長】
1. 高い生産能力
独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現

2. 分解、洗浄に工具が不要
分解・組付けが容易で、掃除もメンテナンスも効率よくできます

3. 商品に合わせたオリジナル口金
丸絞り、星型絞り、ワイヤーカット、回転絞り

全自動どら焼機

全自動どら焼機はどら焼の生地充填、あん充填、合わせ、耳締めまでを自動でおこなう機械です。

特長
1 操作性向上
より使いやすく、交換しやすく。生産時の操作向上

2 生産性向上
取り付け、取り外しが簡単。製品切替えの時間を削減

3 リスク低減
プロダクトゾーン上の部品を大幅削減。異物混入・労災リスク低減

■ラインナップ
850個/時 タイプ
1600個/時 タイプ
2400個/時 タイプ
3200個/時 タイプ
焼き時間により異なります。
その他6000個/時、12000個/時の量産タイプもあります

熱源
ガス式
電気式

中型どら焼機

鮎焼きやあん巻も兼用生産可能!多目的性はそのままに、生産能力と作業効率がアップ
当製品は、小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを
付加し、皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの
工程を自動化した中型どら焼機です。

どら焼を生産する場合、作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも
自動化。これにより、熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を
改善できます。

銅板をワッフル型に交換すればワッフルが、また、楕円絞り機構や
四角絞り機構を追加することで、鮎焼きやあん巻も兼用生産が可能です。

【特長】
■小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを付加
■皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの工程を自動化
■作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも自動化が可能
■熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を改善
■鮎焼きやあん巻も兼用生産可能

■オプション
1. 仕上げ作業を効率化
冷却コンベヤや中味充填機、折りコンベヤを追加することで、フィリング絞りやトッピングなど仕上げ作業を効率的におこなえます

2. さまざまな直焼き製品に対応
銅板をワッフル型に交換できます

装置を追加することで鮎焼、あん巻もできます
楕円絞り
鮎焼き
四角絞り
あん巻

■熱源
ガス式
電気式
■生産能力
どら焼 :500組/時(焼成時間1分25秒)
ワッフル:800枚/時(焼成時間1分50秒)
鮎焼  :280枚/時(焼成時間2分30秒)
あん巻 :280枚/時(焼成時間2分30秒)

小型どら焼機

小型どら焼機は1台でどら焼やワッフルなど、いろいろな直焼き商品を生産できるコンパクトな機械です。どら焼、ワッフルはもちろん鮎焼き、あん巻なども作れます。

■特長
1.上火により、ふっくら、ソフトに焼き上げます(上火ヒーターをはずせば、両面焼きも可能です)
2.生地タンクを水冷式にしているので生地を傷めません
3.多品種生産ができます。銅板からワッフル型への交換、口金の交換は簡単におこなえます
4. 洗浄・清掃がしやすい衛生的な構造です

■生産能力
どら焼 :340組/時(焼成時間1分25分)
ワッフル:520枚/時(焼成時間1分50秒)
鮎焼  :200個/時(焼成時間2分30秒)
あん巻 :200個/時(焼成時間2分30秒)
仕様
多目的タイプの他にどら焼専用タイプもあります。

■熱源
ガス式
電気式
IH式

すり込み成型機

すり込み成型機は、ラング・ド・シャやダックワーズの生産に適しています。コンパクトな単体機なのでキャタピラオーブンはもちろん固定窯やラックオーブンなどとあわせてお使いいただけます。

■特長
テフロンシートの使用により商品がきれいに仕上がります
オーダーメイドのすり込み板でオリジナルの形もつくれます
製品に合わせたすり込み方法で、きれいに仕上がります

■生産能力
ラング・ド・シャ(直径50)
()内はサンドした場合

型式 SAD-YSTN
4000枚/時
(2000枚/時)

型式 SAD-YST
10000枚/時
(5000枚/時)

自動サンド機

自動サンド機は、ロールパンやコッペパンに切り込みを入れクリームやあん、惣菜の具材などのフィリングを絞る充填機です。

特長
1. ローター式充填機でいろいろ絞れる
ローター式充填機でいろいろ絞れる
クリームやあん、惣菜の具などさまざまなフィリングを充填できます。 また、パン開きガイドにより、ソフトなパンの開きもスムーズです。

2. フィリングの絞り長さを自動調節
検出装置でパンの始まりと終わりを機械が自動で判断します。 パンの長さが多少変わっても自動的にパンに合わせてフィリングを絞ります。

3. いろいろな絞りができる
背割り 丸絞り
横切り 平絞り&丸絞り
背割り(縦流し)丸絞り
食パンへの平絞り

4. 移動式の横切りスライサー
掃除やメンテナンスがしやすいよう、横切りスライサーは台車式。コンベヤと着脱できる構造です。 ※横切りスライサーはオプションです

■仕様
充填機1台タイプ、2台タイプがあります。

■生産能力
・充填機1台タイプ:4000個/時 ・充填機2台タイプ:6000個/時

団子タレ付け機

トレーに入った串団子に、醤油たれ、こし餡、つぶ餡、ごまたれなどを絞ります。

■特長
1. 充填機単体式、2連式が選べる
用途に応じて充填機単体式、2連式が選択できます。
※2連式では、一つのトレーに2種類のタレ付けができます。

2. フィリングをいためず充填
外回りローター式充填機と内面スクリュー装置の併用で、つぶ餡の粒をつぶすことなく絞れます。またかための餡も絞れます。

クリーン・クーリングトンネル

クリーン・クーリングトンネルは、製品の水分の蒸発や乾燥を防ぎ、品質を守りながら衛生的に冷却します。

特長
1. 品質を保持し効率良く冷却
搬送方向とほぼ直角方向に対流する気流循環方式を採用。(片方のサイドから冷風を吹き出し、もう一方のサイドで吸引)
風速を最小限に抑え、強い冷風が直接製品にあたることがなく、効率よく冷却できます。

2. 清掃がしやすい構造
開閉式の透明カバーで掃除がしやすく、搬送面より上に装置をおかないことで、ゴミや結露の落下を防ぎます。

クリーン・クーリングトンネル
3. 各種製品に対応
焼き物、蒸し物を問わず、いろいろな製品の冷却に対応します。