未来の食品業界をこれひとつで解決

メーカー名：Kiremko（オランダ）

概要：
大きいサイズの馬鈴薯を半分に連続カット します。1レーンで約9,360個/hの馬鈴薯を処理でき ます。最大6レーンまで製作可能です。
投入バイブレーター、排出ベルト等の組み合わせで の提案も可能です。

対象作物：馬鈴薯

メーカー名：FAM（ベルギー）

概要：
野菜や果物カットに適した小型ステンレスダイ サー/スライサーです。原料加工部と動力部が完全に分けれており、高圧洗浄機等での洗浄も全く問題ありません。 ヨーロッパやアメリカの高度な衛生基準をパスしており衛生的です。部品も軽量な為、女性でも対応可です。

対象作物：馬鈴薯
【カットサイズ】
3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、 10mm、12mm、15mm、20mm

【カット製品例】
玉ねぎ、キャベツ、じゃがいも、人参、 大根、ピーマン、きゅうり、ごぼう、にんにく、生姜、 さつまいも、かぼちゃ、たけのこ、しいたけ、りんご、 いちご、桃、柑橘類、漬物等

メーカー名：FAM（ベルギー）

概要：
「Centris」は、最高のカット品質、カットサイ ズの安定、カットサイズ調整の簡易化、サニタリー性、 低価格を求めるお客様のために設計されています。
スタンドアローン又は工場インラインタイプの提案可。

特長（ Sureset 16カッティングヘッド）
①Sureset 16カッティングヘッドとインペラーがあれば、 既存の遠心スライサーにフィッティング可能
②ナイフ長寿命：最大12～24時間
③軽量で作業者に優しい（たった12ｷﾛ弱）
④他社比較 20％部品レス＊スマート設計

メリット（ポテトチップス）
①最大50％のスライスによるスクラップの減少
②最大30％のスターチロスの減少
③ほぼゼロの先細のスライス
④厚切りキャップエンド
⑤油の飲み込みが少ない
⑥労務賃の減少
⑦既存標準8枚ナイフのシステムよりも2倍の能力

メーカー名：Sweere（オランダ）

概要：ブロッコリーの花蕾と芯を分離する設備です。分離した花蕾を一口大に切ることも可能で す。また、芯の周りに生えた枝葉の除去も可能です。設備への原料供給は手動で行います。

処理能力：0.9～1.4t/h

メーカー名：PND（イタリア）

概要：
果物の加工設備を世界中に供給しているイタリアのトップ設備メーカーです。対応可能な果物 は幅広く、皮むき、ヘタ取り、芯抜き、カット等々ほとんどの加工工程に対応しています。世界累計1,000 台以上の販売実績あり、日本国内の顧客からも高い評価を得ています。

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア）

概要：
プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。

特長：
①カスタマイズ設計が可能
②シートロスが少ない
③様々なカップに対応が可能
④モールド切替が10分以内
⑤シート搬送の際、チェーン不使用

メーカー名：ANSELMO IMPIANTI （イタリア）

概要：
ANSELMO社は旧Braibantiの正統な継承メーカーです。パス タの本場イタリアで多くのパ スタメーカーに製造技術を提供してきました。当社ではANSELMO社の長い経験と技術 革新を伝え、日本市場のきめ 細かいニーズへの対応を行なっています。ラインのみならず、細かなス ペアパーツから各ユニットの 供給も積極的且つリーズナブ ルに対応致します。

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア）

概要：
大幅に小型化し、既存や新しいラインにシンプルに設置が出来、同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベルリングラベリングも4つのモジュールから選択でき、また4つのオプションがございます。(ビール瓶も可)

■特長：
①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付
②同じ容器に異なるラベル方式を組み合わせて使用可能
③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能
④ラベリングモジュールは4タイプ
⑤4つのオプション

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア）

概要：
高度な窒素注入システムとバッグに取り付けられた効率的な空気排出システムにより、充填後にバッグ内のすべての残留空気を除去します。その為、酸化しやすい製品でも、長期的な保存に貢献します。充填機からバッグの成形とケースへの挿入までのラインを、ニーズに合わせてカスタマイズが可能。

■特徴：
①100％リサイクルポリエチレン（PE）またはカーボンフリーのキャップでバッグを使用可能
②様々な製品に対応する様に設計されています。
　　例）水、ワイン、油、ソースなどの調味料製品

メーカー名：CHP nv（ベルギー）

【主な特長】
インジェクションポイント数（最大1000ポイント）
異なったラインに供給可能
スラットコンベアと同時運転が可能（最大8ライン）
完全自動制御

【主なメリット】
・生産性向上（ダウンタイム大幅削減）
・軽量ボトルの搬送にも効果的
・ボトル搬送トラブル解消
・搬送用ブロアのエネルギーコスト削減（省エネ）
・ノイズの低減
・潤滑剤の消費量（DLT-333）
　　＊3L/年（100mのエアーコンベア）
　　＊24時間365日の場合
・エアコンベアに設置されたDLU-5000(コントロールユニット)から分岐させ、スラットコンベアに兼用する事も可能。
　（スラットコンベアでの効果も実感頂けます！）

メーカー名：CHP nv（ベルギー）

【主な特長】
ライン生産効率向上
引掛り/転倒数を減らし、安定搬送
ダイレクトコンタクト方式（スプレー/ブラシ不使用）
省エネ・省人化
コントロールユニット1台で8ラインをカバー
吐出頻度（紙パック:1回/20分、ペットボトル:1回/40分）
インジェクション数（最大1000ポイント）
完全自動制御
ハイスピードライン対応
ガイドレール/コンベアベルト摩耗低減
ノイズ低減
メンテナンスフリー

【主なメリット】＊メーカー10年間の経験（競合スライダー方式と比較）
・極端に少ない消費量（約80％減の実績有）
　　※缶ラインでは更に1/3の消費量（PETライン比較）
・商品の生産ストップ抑止効果（生産効率向上）
・ エネルギーコスト（30％削減）
・ ベルト交換コスト（50％削減）

【ウォーターフリー】
・ドライ環境
・ テフロン系競合他社はシリコン系＝環境×
・ 水使用及び排水なし＝環境◎
・ バクテリアの繁殖の心配不要＝コンベア環境◎
・ 防虫対策不要
・ 腐食の心配はなし

メーカー名：SANOVO TECHNOLOGY （デンマーク）

■概要：通常、高周波数の電流を溶液に印加する事で、電極に沈殿効果を起こすことなく、溶液のイオンは連続振動を起こし、他のイオンや微粒子と摩擦を繰り返す事で溶液そのものの温度を上昇させます。Waveでは食品に直接電気を流す事で製品そのままから熱を発生させて、機能特性、色、栄養価を保持しながら、製品全体を瞬時且つ均一に加熱する事が可能です。

■強み
・均一加熱
・10秒掛ける他社よりも、瞬時加熱の為、製品ダメージ小
・適切な周波数（電気化学的なトラブルを避ける為）
・パーフェクトな安定性

メーカー名：Sicca Dania(デンマーク)

■概要：乳製品、でんぷん、パウダー、スパイス等、食品産業向けの工業用省エネ乾燥機です。あらゆるアプリケーションに対応するドライヤーです。ご用途に合わせた様々な製品、機械サイズがあります。＊澱粉回収として日本実績が豊富にあります。

■特長：
①最高水準の乾燥技術
②生産工程に関する高いノウハウ
③アウトプット専門のエンジニアリング
④効率的な工場設置スペース
⑤省エネ型ドライヤー