未来の食品業界をこれひとつで解決

＜用途＞
製造ライン中の原料落し口、払い出し口等の狭い箇所にも簡単に取り付けができます。

＜特徴＞
①ステンレスパイプのため液中でも使用できます。
②表面磁力が最高15,000ガウスの棒磁石を製作致します。
③1ｍｍ単位でご希望の寸法に合わせて製作可能です。
④ＨＡＣＣＰ、ＩＳＯ等の対策用に磁力表記付きの検査成績書を付けることも可能です。
⑤パイプ表面にイオン窒化、タングステン溶射、テフロン加工などの加工もできます。
⑥アイボルト付き、取手付き等も可能
※15000ガウス仕様は、公称値となります。

＜仕様＞
①超高磁力型（15,000、14,000）、高磁力型（12,000）、標準型（10,000）、耐熱型（10,000）、フェライト型（φ25、φ32）の品揃え。
②パイプ材質：ＳＵＳ304、ＳＵＳ316Ｌ、チタン
③タップ加工、オネジ加工も出来ます。標準タップ仕様　Ｍ6、Ｍ8（深さ12ｍｍ）
※標準タップ以外も可能

＜用途＞
資源リサイクル・木材・鉱業・窯業・化学・食品等々と幅広くご使用頂けます。

＜特徴＞
①吸着した鉄粉・鉄片を連続して排出できます。
②１０００ガウス（ＥＮ型）、３０００ガウス・５０００ガウス（ＲＥＮ型）を用意
③耐熱用（３００℃）のものも製作致します。

＜用途＞
コンベアのヘッドプーリーをマグネットプーリーにするだけで原料中の金属異物を除去・回収できます。食品工場をはじめ、リサイクルプラントには欠かせないセパレーターです。

＜特徴＞
①用途に合わせ縦極、横極を選択致します。
②高温でご使用できるサマリウムコバルト磁石製のマグネットプーリーも製作致します。
③プーリー軸、キー溝等もご希望通りに製作できます。

＜仕様＞
①標準磁力型（ＷＮ型）：縦極２０００ガウス　横極１０００ガウス（プーリー表面）
②高磁力型（ＲＷＮ型）：横極３０００ガウス、５０００ガウス（プーリー表面）
③プーリー径：縦極タイプ　Φ２１５～Φ３１８、横極タイプ　Φ２１５～Φ４５７
④プーリー長、軸寸法等はご希望に合わせ設計・製作致します。

＜用途＞
シュート部、ホッパー部、ダクト部、ベルトコンベアの落下部や上部に吊り下げたり、液体中にと広範囲に使用できます。

＜特徴＞
①ステンレス製で、完全に密閉されているため液中でも使用できます。
②フランジ部の寸法や取付用穴もご希望に合わせて製作致します。
③吸着力を高めるためにバリアストップ型も用意しました。

＜仕様＞
①材質はＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６
②フェライト磁石製のＨＰ型とネオジム磁石製のＲＨＰ型があります。
③標準寸法のもの以外のものも製作致します。
④高温（３００℃）で使用できるサマリウムコバルト磁石製も製作致します。

＜用途＞
液体中に混入する鉄分（微鉄粉、ステンレスなどの磨耗粉）除去に最適です。

＜特徴＞
①液溜まりができないように底面はフラットになっています。
②磁力も多数のバリエーションの中から選ぶことができます。
③棒磁石は全周溶接されているため、細菌を嫌う食品工場等に最適です。
④２重管式のものも製作致します。

＜仕様＞
①棒磁石の磁力、本数はご希望に合わせ製作致します。
②フランジ接続やネジ接続タイプも製作できます。
③材質：ＳＵＳ３０４　ｏｒ　ＳＵＳ３１６Ｌ　　内外面共＃３２０バフ研磨仕上げ
④クランプバンド、ヘルールガスケット付き

＜用途＞
ホッパーの底部や、液槽などに置いたり、吊るしたりしてご使用頂けます。

＜特徴＞
①棒磁石の配列間隔も原料に合わせ製作致します。
②棒磁石の取り付けも、全周溶接の他に皿ビス止め、　落し込み型などご希望通りに製作致します。
③清掃が簡単な２重管式も製作致します。
④ご希望の寸法、または取り付け部の寸法をご提示頂ければ、合わせて設計・製作致します。
⑤曲げ材や丸棒で傘を設けることも可能です。

＜仕様＞
①棒磁石の種類を選択できます。（棒磁石仕様参照）
②材質：SUS304、SUS316L

＜用途＞
ホッパーシュート、ダクト、タンク等に発生する付着・目詰まり・ラットホール・アーチング・ブリッジを解消防止します。

＜特徴＞
・電磁石のエネルギーを利用してピストンロッドを高速で移動させ、ホッパー等の設備内の粉体の付着やブリッジ等に強力な衝撃を与え、解消する為のハンマリング装置です。
・エアーは必要なく、交流（3相200V）で使用できます。
・完全密閉構造ですので、屋外や雰囲気の悪い場所でも使用できます。
・打撃回数は200万回（但し、SIC-3A型は100万回）を保証しております。打撃回数500万回をクリヤーした実績があり、高耐久性です。保証回数までのメンテナンスは一切不要です。
・マグハンマと専用盤との距離が最大100mまでほとんど衝撃力が落ちません。
・制御盤のツマミで簡単に衝撃力の調整ができます。
・連続打撃・休止時間の設定で自動運転が可能です。
・集中連打（最大10回）が可能で、付着払い落としに大きな効果を発揮します。
・外部からの連動信号による自動運転が可能です。
・高温設備（最高300℃、周囲は最高40℃条件）での使用が可能です（特殊：高温仕様）。
・オールＳＵＳ製の製作が可能です（特殊：耐蝕仕様）。
・ＣＥマーク適合宣言製品が製作可能です（特殊：ＣＥ仕様）。
【ピストン型の特長】
回転ミキサー等のマグハンマを溶接取付ができない回転体への打撃に使用できます。

あらゆる液体中の微鉄粉の除去に！
液体中に混入している鉄粉・微鉄粉を磁化されたマグネットフィルターで除去。比較的温度の高いものやスラリー状のものにもご使用できます。
除鉄効果の高い数十枚のマグネットフィルターを原料が通過するため、数ミクロンの微鉄粉も除去が可能。またマグネットフィルターは処理物にあわせ目開きを変えることができます。

＜特徴＞
①有芯磁束密度 16,000ガウス以上を発揮！
②高磁力で液体中、スラリー中のあらゆる磁性物を除去・回収！
③自動洗浄装置との併用で人手不足を解消できます。
④冷却効率がUP。熱時での磁力低下を低減しました。

粉体専用に開発された電磁分離機ＣＧ型
原料の粒度が０.１ｍｍ以下になると、粒子間の付着だけではなく、磁選機への付着が増大することから除鉄は困難だとされてきました。
ＣＧ型は、発生磁束を、効率よく装置内部に集中させ、高磁束密度領域を作る構造となっていることを特長とし、磁気漏洩も無く、円筒状内部へ先端を鋭角にしたスクリーンを多層にして収め、それらに微振動を与えることにより、流動性の悪い微粉体を分散させつつ、磁化されたスクリーンを通過させ高効率で微鉄粉の除去を可能にしました。
リチウムイオン電池の製造工程で発生する微鉄粉除去をはじめ、多くの分野で活用されています。

＜用途＞
①粉体中の微鉄粉を除去するのに最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。
②二次電池用の正極材及び負極材の処理のため、二次電池用専用で使われるように設計された仕様あり
(銅、亜鉛、真鍮、錫などの使用禁止物を不使用。）

＜特徴＞
①磁化されたスクリーンで数ミクロンの磁性物も除去します。
②振動モーターでスクリーンケースを振動させるため、流動性の悪い原料でも使用できます。
③原料の巻き込みが微少です。

＜仕様＞
①標準型（3,000ガウス）～高磁力型（12,000ガウス）
②流動性の悪いものにはマグハンマを取り付けます。
③原料にあわせスクリーンの目開きを選択できます。
④専用制御盤付き。

＜用途＞
液体中に混入する鉄分（微鉄粉、ステンレスなどの磨耗粉）除去に最適です。

＜特徴＞
①分解ができるため清掃が簡単です。
②コンパクトで軽量です。

＜仕様＞

材質：ＳＵＳ３０４　ｏｒ　ＳＵＳ３１６Ｌ　　
※その他ご希望の形・寸法のマグネットストレーナーも設計・製作致します。

＜用途＞
フランジ、ヘルール等の接続で製造ラインに組み込み、清掃時には格子型マグネットを引き出し、容易に清掃ができます。

＜特徴＞
①多段（４段以上）に組む事によって、鉄分の除去率を上げることが可能。
②設置スペースに合わせたケーシングを設計・製作します。
③磁石を２重管にすることでより簡単に清掃が出来ます。

＜仕様＞
①棒磁石の種類を選択できます。（棒磁仕様参照）
②ケーシング材質：ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６
③接続もフランジ以外のものも可能です。

＜用途＞
マグネットが回転し原料の目詰まりを防止しながら鉄分を回収します。 ヘルール接続タイプも製作します。

＜仕様＞
①１００Ａ、１２５Ａ，１５０Ａ、２００Ａ、２５０Ａ、３００Ａ接続。
②棒磁石の本数・種類も指定できます。

＜用途＞
２重管式の構造になっており、エアシリンダーを使用し、自動的に棒磁石を引き出し清掃まで行います。人の手で清掃が出来ない箇所の設置や、人手不足をオートメーション化することにより解消できます。

＜仕様＞
①専用制御盤付属

＜用途＞
原料（微粉）中のSUS系異物除去に最適！
異物サイズが細かくなるにつれ、マグネットに引き寄せにくくなります。
細かくなったSUSの摩耗粉などは磁性も弱く、磁極部に限りになく近づかないと吸着できません。
従って磁極の多いマグネットが効果を発揮します。
一定以上の磁力を維持しながら磁極間を狭くすることで、弱磁性異物除去の回収率を大幅に改善しました。

＜特徴＞
極間が狭く、鉄粉の吸着箇所が数倍に増えました。SUS粉などの弱磁性異物除去に効果を発揮します。

＜仕様＞
①パイプ材質：SUS316L
②表面磁力：10000Gauss以上

世界発！吊下用角形棒磁石（特許取得）
棒磁石は表面磁束密度こそは高いが、磁束線が長く飛ばないために、パイプの表面から数ミリ離れると磁束密度は急激に低下します。そのため、吊下げたり・ぶら下げたりして使用しても効果は大きくありませんでした。
搬送物上に吊下げ、一定の距離を設けても高い磁束密度を維持し、微鉄粉除去用の吊下用角形棒磁石を開発しました。（特許第5865321号）

＜用途＞

フィルムや箔・紙などの上に吊下げて弱磁性異物を回収します。
１～１０ｍｍの範囲内で吊下げて異物をキャッチ！

＜特徴＞

①一定の距離を保って除去するために、製品を傷つけることがありません。
②棒磁石は長さ方向に対し磁力の強弱箇所がありますが、SSB型は長さ方向に対し表面磁力が10000Gauss（1.0テスラ）あるため、どの箇所を通過しても磁性異物を回収します。

＜仕様＞

①表面磁力10,000Gauss、5mm下にて5000Gauss以上
②パイプ材質：ＳＵＳ304

耐熱温度200℃　高温環境下でも高磁力を発揮！
準耐熱用棒磁石(Nd 系)と呼ばれる棒磁石は通常120～１５０℃が使用上限温度となっています。
常温に戻れば元の磁力まで回復しますが、その環境下では思ったより磁力が下がっています。
それに対し、Sm 系の耐熱棒磁石は磁力の低下が少ないというメリットがあります。

＜特徴＞
①高温の環境下でも磁力の低下が少ない。
②従来品よりもコストダウン

＜仕様＞
①耐熱温度200℃
②表面磁力：φ24.2仕様 11,000Gauss／φ25仕様 10,000Gauss

三角形型棒磁石
除鉄効率５％ＵＰ！堆積しやすい粉体原料に効果。
堆積しやすい粉体原料に有効で、磁束密度が高い表面に原料が堆積しにくいために、除鉄効果がUP します。

＜特徴＞
堆積しやすい粉体原料に有効

＜仕様＞
①表面磁力12,000Gauss
②材質：SUS304

1.7テスラ棒磁石
パイプ表面1.7テスラ（17,000Gauss）
製品の出荷の最終検査用などに最適！！

＜用途＞
検査用や弱磁性物の回収など様々な用途に使用可能。

＜仕様＞
①パイプ表面1.7テスラ（17,000Gauss）
②外径サイズ：φ50

コンパクトサイズのマグネットフィルターがついに誕生！！
特許出願中

＜特徴＞
①容積比率▽75%・設置面積比▽65%・磁化電力▽50%・重量▽75%
②これまで設置できなかった箇所にも取付可能なサイズとなりました。
③永久磁石式とは比較にならない圧倒的な異物回収力！
＜仕様＞
①空芯磁力3,300GAUSS
②各種フィルターを採用可能

あらゆる液体中の微鉄粉の除去に！

＜用途＞
液体中に混入している鉄粉・微鉄粉を磁化されたマグネットフィルターで除去。比較的温度の高いものやスラリー状のものにもご使用できます。
除鉄効果の高い数十枚のマグネットフィルター（右下の写真）を原料が通過するため、数ミクロンの微鉄粉も除去が可能。またマグネットフィルターは処理物にあわせ目開きを変えることができます。

＜特徴＞
励磁電源を切れば、フィルターには磁力がなくなる、簡単に清掃ができます。

●フィルター①標準フィルター　：並目、中目、粗目
●フィルター②スチールボール