スパイラルコンベア
長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現!
■フリクションドライブシステムスパイラル
モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。
冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。
上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。
■ DDSスパイラル
シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。
製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。
■DDSセルフスタッカー
自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。
ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。
段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。
■スパイラルシステム
お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。
スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。
駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。
STDコンベア
様々なニーズに対応できるマルチタイプ!
イントラロックス社製のベルトを使用、ベルトの蛇行防止に優れておりエッジのほつれの心配はありません。
又、ローテンション構造の為メンテナンスフリーです。
万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようになります。
駆動部はチェーンを一切使用しない中空軸モーターを採用しております。
■残渣がたまりにくい構造
【スプロケット】は洗浄が奥まで行きわたり、残渣もたまりにくい構造になっております。
■目視確認が容易
フレームの開口仕様は洗浄性が高く目視確認が容易になります。
■ベルト裏面・フレーム内部の洗浄が簡単
コンベアの清掃時に、【ベルトアップアーム】でベルトをハネ上げることで、より簡単にベルト裏面・フレーム内部を洗浄することができます。ハネ上げ状態でもコンベアを動かすことが可能です(オプション)
SPFコンベア
ハイジーニックを追求したハイグレードタイプ
イントラロックス社製のベルトを使用、ベルトの蛇行防止に優れておりエッジのほつれの心配はありません。又、ローテンション構造の為メンテナンスフリーです。万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようになります。駆動部はチェーンを一切使用しない中空軸モーターを採用しております。
■ハイジーニックなパーツを採用
インターロール社のドラムモーターを標準装備し、IP69Kの防水性を保ちハイジーニックなパーツを採用しました。
■洗浄性が大幅にアップ
パイプフレームにより、ベルトの裏側やコンベア全体の洗浄性が向上します。
■走行キャリアレールの脱着
走行キャリアレールは樹脂を採用し、ワンタッチで外せるようになっております。
■ベルトとガイドの摩擦を抑える設計
樹脂ガイド、受けローラーを採用することにより、ベルトの摩擦を限りなく小さくいたしました。ツールレスにて脱着式となっております。
ARBコンベア
大変革をもたらした日本初のマルチコンベア
シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現!
アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製
造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。
■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは?
アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。
ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。
ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。
■ソーティングコンベア(仕分け)
ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。
手仕分け工程にかかる労力の代わりに
誤仕分けの削減に
高効率の処理能力に
1時間あたり製品処理数1,500※~5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。
※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合
※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合
小さく、壊れやすい製品の搬送に
ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。
重い製品の搬送に
1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。
■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合)
ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。
並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。
貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。
設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。
■その他
ケースターニングコンベア…ケースの回転(90°、180°)
アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ
パッシブ…90°乗継ぎ
JCTコンベア
製品の合流搬送をシンプル構造で実現!
JCTコンベアとは、横一列に投入された製品を出口へ導くまでに、縦一列に整列させる合流コンベアになります。
シンプルな構造に仕上げたことにより、リーズナブルな価格を実現しました。
イントラロックス社製のベルトを使用、ベルトの蛇行防止に優れておりエッジのほつれの心配はありません。又、
ローテンション構造の為メンテナンスフリーです。万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用でき
るようになります。
■選べるパターン
様々なパターンに対応出来ますのでご相談ください!
オプションもあります。
アキュームコンベア
AccuVeyor AVhは先入れ先出しのシステムであり、ノンプレッシャーでの搬送が可能な当社独自のダイナミックアキュムレータです。ベルトトランスファーユニットによってガイドされたベルトが、上下に動くことで搬送方向を変えることから、装置内において製品が動くことはなく、トラック間の製品移動もありません。スパイラルコンベヤの長年に渡る実績と、ダイナミックアキュムレータの知見を高度に融合させることにより、開発に成功しました。
バケットリフト
重労働作業の負担軽減!
重量のある製品の運搬が可能な為、作業者の負担を軽減します。
・バケットの取り外しや洗浄が容易な構造
・特殊容器も独自設計
・衛生面を考慮したステンレス製バケット
・確実なバケット反転機構
・垂直動作の為、省スペースなライン設置が可能
検査コンベア
目視での異物検知をサポート!
下からのライトアップで目視での異物検知をサポートできます。
・LEDライトを搬送面の裏側からライトアップすることで目視検査の精度を向上
・加工工程の異物混入を未然に防ぐことを目的としたコンベア
・広い範囲を均一に明るく照らすため異物を発見しやすい
オートケーサー
省人化、人件費削減
機械による自動化で人材不足問題の解消をサポートします。
・箱詰め作業のオートメイションによる省力化
・画像認識や重量チェッカーと連動させ、欠品不良の無い確実なハンドリングが可能
・コンパクト設計で省スペース
・高いコストパフォーマンス