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充填・包装・ケーサー│充填装置

FREEPACKシリーズ

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045-681-0101

処理能力
（充填数：本/分・袋/分）

・最大 2,000 スライス／分 の処理能力（IWS 生産）。

・最大 2,400 kg/時 の処理量。

※機種（例：FreePack 500 / FreePack 1000 / FreePack 2000）により能力は変動する

仕上がりの安定性
（充填量精度・液だれ防止）

・ホットフィル充填システムにより再汚染リスクを低減し、密閉性の高い包装を形成。

・均一な重量で包装された IWS（個包装スライス）を生成。

対応条件
（容器サイズ・形状／内容物粘度・温度対応範囲）

・対象製品：プロセスチーズの個別包装（Individually Wrapped Slices: IWS）。

・包装枚数：4〜25 スライス のスタックが可能。

・スライス重量：13〜30 g（オプションで30〜42 g）。

・スライス厚さ：1.5〜3.5 mm（機種・フォーマットにより可変）

設置条件
（設置寸法／電源／エア・前後工程連携）

・標準電源仕様例：400 V、50 Hz、3 相（機種により異なる）。

・機体寸法（例） FreePack 1000：約 5,520 × 1,600 × 2,380 mm（L×W×H）。

・空気・冷却水などのユーティリティ仕様必要（圧縮空気、冷却水等）。

・前後工程（例：Flowpacker）との 連携搬送設計が可能 な仕様。

切替・段取り
（品種替え・容量変更のしやすさ）

要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
（分解洗浄／異物混入対策／保守体制）

・ホットフィル充填により 再汚染リスクを抑制。

・接触部が少ないシール方式により 保守コスト軽減。

・モジュラー設計により 保守・再稼働が迅速。

特徴

・プロセスチーズの個包装（IWS）スライス製造・包装機。

・連続生産方式 による安定した大量処理が可能。

・包装フィルムは PP（再生可能） で、密閉性・衛生性を高める。

・包装後のスライスが 正確な重さ・整列状態でスタック され、次工程（Flowpacker 等）へ連続搬送可能。

・複数モデル展開により 処理能力・フットプリントを選択可能（例：500 / 1000 / 2000 モデル）。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

Hochland Natec社は1974年に設立され、Hochlandグループのメンバーとして世界中で活躍しています。スライス、ダイス、シュレッドなど様々な形状のプロセスチーズ向け加工処理、包装機を提供しており、幅広い性能の中から用途に合った機械を選択することができます。

製品説明・スペック紹介

Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。
ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。
均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。

・最大生産速度：2,400 kg/時
・最大生産速度：2,000スライス/分
・包装サイズ：4～25スライス
・プロセスチーズ：IWSスライス
・スライス重量：13～30g
・開封位置印刷用インクジェットプリンター
・SUS製ヒートエクスチェンジャー
・金属検知器
・ラインコンバージャー
・IWS 混合スタッカー

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取り扱い企業

企業名
ウインクレル株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒231-0032 神奈川県横浜市中区不老町3丁目WINCKLER BLDG 2階
電話
045-681-0101
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ダブルクリッパー TT15,12

スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、200 個／分の加工ができます。 ・中物から細物までこの１台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 200 個/ 分(最高) 製品径 20～70mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置　しごき装置 機械サイズ L1527mm×W1080×H1773mm 使用クリップ ♯12, ♯15

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動ロータリ型リンサ　SKN-6R

半自動ロータリ型リンサ　SKN-6R 【装置概要】 ・人手により供給されたボトルを洗浄、自動排出するロータリ型の半自動リンサです。既存のリターナブルラインでワンウェイボトルを簡易的に製造する為に開発されました。 ・コンパクト設計 ・HEPAフィルタ取付可

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール（標準仕様） 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋／分 計量部 計量方式：スライドマス計量 計量範囲：最大49cc 原反サイズ 最大径350ｍｍ 内袋送りピッチ 40ｍｍ〜80ｍｍ 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法（幅方向） 最大90ｍｍ 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350ｍｍ 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法（幅方向） 最大120ｍｍ 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V　3.7kW エアー使用量 0.6 MPa　420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

クリームサンド機 KCS-160(W)A型

薄く焼いたお煎餅を傷つけることなくクリームを均一に塗ることができます。 仕様 機械寸法 全長3,400×全幅1,000×全高2,010㎜ 動力 1kw 能力 60～180組/分

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小缶・小瓶用充填機　YLF-10シリーズ

小缶・小瓶用充填機　YLF-10シリーズ 【特　長】 ・高精度のロードセル方式 ・充填バルブはサニタリー仕様のYFV型を使用 ・材質はSUS304を使用 注1) 容器口位置決めホルダー 装着仕様

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型)

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型) 【装置概要】 ●液体・粘体用の包装機で、低温~高温の条件に関わらず、充填する事が可能です。 ●液体包装の充填誤差を最小限に抑える、袋規制板が標準装備しているのも特徴です。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種の液体用包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。 【特長・機能】 ●多段冷却槽と連動させることで、高温のスープなども連続で冷却できます。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 103 100〜1200g 150〜390mm 60〜180mm 80〜270mm 32〜45袋／分 液体 123 200〜3000g 220〜530mm 95〜215mm 150〜350mm 20〜30袋／分 液体 124 200〜5000g 220〜530mm 95〜250mm 110〜400mm 20〜30袋／分 粘体

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ミート・チャージャー RMC-A2

食肉のケーシング詰め定形加工・焼き豚のネット掛け・ハムのケーシング詰めに 概要 ・写真:独自のインジェクションシステム ・ネット掛け用ノズルには、NETMAGICのネット掛けハンドルが使用可能。 ・ネット掛け、ネット詰め作業が大幅にスピード・アップします。 ・写真（上）のプラスチック製のほか、ステンレス製のノズル、ハンドルもご利用いただけます。 また、写真（下）ケーシング専用ノズルもご用意しています。 ・焼豚の定径化、タンなどの口径揃え、小片肉の大型化、定寸化が可能になります。 また、オプションで専用SUS架台、原料供給が効率的に出来るSUSテーブルがご利用いただけます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF 【装置概要】 ピストンによる容量式のライン型充填機です。容器整列にはローラチェーン、スクリュ、ストッパー方式と各種取り揃えています。ロータリ型の充填機と比べ、アタッチメントが少なく多品種への対応が可能です。 ・液体、固形入、高粘性液の充填 ・サーボモータピストンで高精度 ・アタッチメント少で多品種対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填装置

ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
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ロータリー式充填機　防水仕様

■本体はステンレス仕様 ■軸シール、コネクタも防水仕様 ■タッチパネルは見やすい位置に取付 ■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作 ■本体ボディーが洗えます。 ■高粘度用４００ｗモータが選択可能（ＯＰ）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

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