充填・包装・ケーサー充填装置

ニードルレスインジェクター

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

標準仕様
コンベア幅300mmタイプ パスライン 800mm
型式
NL-IN3036(36ノズル千鳥配列)
機幅
1100㎜
機長
2000mm
高さ
2750mm
入力電圧
3相200V (6kVA)
圧縮空気
0.5Mpa 0.5㎡/min
噴射ノズル数
36ノズル
噴射量
4 ~ 8cc/ヘッド(任意設定)
コンベア仕様
ネットコンベア 川幅 300mm
コンベア速度
Max 150mm/sec (パルス制御)
コンベア間欠移動距離
任意設定
調味液回収循環ユニット付き
参考処理能力
NL-IJ30タイプで魚フィレ約400kg/時間
※注入量、調味液の種類などにより異なります。

取り扱い企業

企業名
株式会社ASCe同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒003-0809 北海道札幌市白石区菊水九3丁目2番23号
電話
011-826-5960
FAX
011-376-5528
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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サーボ・インジェクターMH-SASシリーズ

コンピューター制御ミートインジェクター 概要 ・サーボコントロールを採用した先進的なインジェクター 搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズ シンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・ヘッドおよびコンベアの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ※コンピューター制御を採用した先進的なインジェクター ・インジェクション工程の高い生産性を実現 ・低加水では10%、高加水では120%という広いレンジでのインジェクションが可能 ・0.5~2%という低い誤差のインジェクションを実現 ・搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ※ハイパフォーマンスインジェクター ・ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 Φ2/φ2.5/φ3/φ3.5( (各mm)のサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください ・チキン、魚の切り身などにも対応 ※インジェクションライン ・ローダー、ピックルメーカー(NOWICKI社製)を組み合わせる事により、ラインの構築が可能 ・またタンブラーなど、他製品とのライン化も可能

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ピストン式充填機(卓上・脚付)

あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。 汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から 粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。 移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。 【用途】 ・洋菓子:プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど ・和菓子:ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど ・食品:ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 設置場所を取らないコンパクト設計。 誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量:10~100ml 充填能力:20~30回/分 電源:100V エアー量:35リットル/分 機械寸法:幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量:50kg [KT-A250X] 充填量:25~250ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量:55kg [KT-A500X] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量:65kg [KT-A1000X] 充填量:100~1000ml 充填能力:10~18回/分 電源:100V エアー量:95リットル/分 機械寸法:幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量:80kg [KT-BL100X] 充填量:10~100ml 充填能力:20~30回/分 電源:100V エアー量:35リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量:70kg [KT-BL250X] 充填量:25~250ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量:75kg [KT-BL500X] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量:85kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

Mecaniek Chevalier|トッピング素材充填機

電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。 トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品 ポイント1)使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現 ポイント2)ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます ポイント3)従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor(通称:SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。 Mecaniek Chevalierの利点: 1)自動化による効率化:トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。 2)無駄のないプロセス:ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。 3)多様な製品に対応:さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10%長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 <製品の特長> ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置(オプション) オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分  セルロース 最大 3,000個 / 毎分  天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  コラーゲン 3 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 3 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~ 36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm ・実量(機械寸法と重量) リンクウェル-G2  高さ 1,837mm  最長 2,219mm  幅 620mm  機械重量 500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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