充填・包装・ケーサーシュリンク包装装置

大型包装物対応シュリンクトンネル PS2400A

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(包装数:個/分)

・大型包装物や集積製品を連続的にシュリンク処理可能
・高処理能力により出荷前工程の効率化に貢献

仕上がりの安定性
(収縮ムラ・シワの出にくさ)

・大型製品でも均一な熱風で収縮ムラやシワを低減
・フィルムの密着性を高め、安定した仕上がりを実現

対応条件
(包装サイズ/フィルム材質・厚み対応範囲)

・大型製品でも均一な熱風で収縮ムラやシワを低減
・フィルムの密着性を高め、安定した仕上がりを実現

設置条件
(設置寸法/電源/排気・熱源条件)

・箱物・トレー・複数製品の集積包装に対応
・各種シュリンクフィルムに対応し汎用性が高い

切替・段取り
(フィルム替え・条件変更のしやすさ)

・シーラーや搬送ラインとの連携が前提
・大型機のため設置スペースおよび排気設備が必要

清掃・安全・メンテナンス
(ヒーター清掃/火傷対策/保守体制)

・温度・風量・搬送速度の調整で条件変更が可能
・製品サイズ変更にも柔軟に対応

特徴

・内部構造の清掃がしやすく衛生管理に対応
・安全カバー・過熱防止機能を装備
・大型機でも安定稼働を支えるメンテナンス性

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 弁当・駅弁
  • クッキー
  • チョコレート
  • 駄菓子スナック
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・大型製品や集積包装に対応したシュリンクトンネル
・出荷単位での包装効率を向上
・輸送時の保護性と保管効率を向上
・省人化と物流効率改善に貢献

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製品説明・スペック紹介

〇大型の包装物が均一に仕上る。
〇幅は、A(250㎜)~Z(1500㎜)までに対応。
〇商品に応じた機械設計が可能。
〇多彩なオプションをご用意。(耳つぶし装置など)

特長
・大型包装物が均一に出来る
・A(250㎜)~Z(1500㎜)までの幅が可能
・送品に応じた機械設計が可能
・多彩なオプションも用意(耳つぶしなど)

取り扱い企業

企業名
協和電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0015 東京都大田区大森西4-5-10
電話
03-3761-1187
FAX
03-3767-1190
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

シュリンクラベラー(縦型連続ロータリー式)

【特徴】 ●硝子瓶、ペットボトルなどへのシュリンクラベルおよびキャップシール装着のために開発された、縦型連続ロータリータイプです。 ●薬品、食品、飲料などの容器の形状やサイズにかかわらず、すべてのものに対応することができます。 ●ラベルをカットし、開き、パイロットに移動させ、流れてきた容器にプッシャーにより装着します。 ●タイトなラベル折径を使用できるため、容器に確実に装着でき、より美しく仕上げられます。 ●ラベル収縮用に、弊社製ヒーターコンベヤを接続すれば、さらに効率良く運転できます。 【標準仕様】 ■能力: 600BPM ■折径: 30-110 ■カット長: 25-220 ■ラベル厚み: 40 ■ラベル材質: OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜): W=2200 H=2400 L=1650 ■機械重量: 約4000kg ■機械電力: 約3.7kW 【オプション】 ◎模様合わせ装置 ◎捺印装置 ◎ミシン目装置(縦・横) ◎ラベル自動接合装置 ◎ラベルローダー ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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シュリンクヒータートンネルFPS CYCLONE

シャッター前後スライド機構を搭載(可動域 25mm×2)   シャッターをよりワークに近づけることでシュリンクの安定化を実現 サイクロン部にてワーク全体を熱風にて包み込み、フィルムに優しい最終仕上げを行います 上部シャッター及びスライド機構によりキャップシュリンクにも対応 『シャッターの開閉』、『シャッターの前後スライド』、『温度・風量』の調整が全て外部から行える為、  シュリンク調整が簡単に行えます ・省エネルギーな熱風循環方式ヒータートンネル ・ゾーンごとの『温度』、『風量』がコントロール可能 ・炉内シャッターの開閉を外部より行えます  (調整用シャッター14段) ・中間窓(オプション)で収縮過程が一目瞭然 製品 能力 対象製品・生産能力の応じたご提案(炉長)させて戴きます。 1.シャッター開閉機構 多品種ラインの調整時間を短縮!包装ラインの効率化に貢献する製品を取り揃え 当社では「“簡単”で“見える”シュリンクライン」を実現するシュリンク包装機及び関連機器の設計・製造・販売を手掛けています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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熱旋風式シュリンク装置TORNADO®

三大特長 ①トルネード方式(特許) トルネード方式(特許)は、四方向から熱風を吹き出して竜巻のように渦を作り、360°きれいに一瞬でシュリンクできます。そのためムラやあばたを作ることなく、美しい仕上がりを実現します。蒸気式と同等の仕上がりが可能です。PET・OPSなどの環境対応型フィルムにも対応可能です。 ②熱風循環機構 熱風循環機構は、熱風を循環させることで熱と風のコントロールを行い、全体の温度分布を一定にし、ワーク(商品)に均一に風を当てることができます。炉内の昇温後は循環構造により、外気を再度温める必要はありません。電力量2/3(当社比)、ドライヤーや2回通しは必要ありません。 ➂高いメンテナンス性 調整ポイントを、1.操作パネル(温度調節)・2.シャッター開閉(シャッター調整)・3.制御盤(風量調整)の3点に絞り込みました。全てデジタル表示されるものばかりなので、段取り替えもスムーズでパート従業員さんでも容易に扱うことができます。ハンドアシスト機構でお手入れやお掃除も簡単。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

解決できる課題

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