食品加工・製造脱水装置

水切り装置 KS-800

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

・バッチ処理型で一定量ごとの効率的な脱水が可能
・中規模ラインに対応し、安定した処理量を確保

仕上がりの安定性
(脱水ムラ低減(方式/機構・含水率の再現性)

・遠心脱水により水分を均一に除去し、脱水ムラを低減
・含水率の再現性が高く、品質のばらつきを抑制

対応条件
(原料サイズ・形状/脱水時間・回転数対応範囲)

・野菜・麺類・惣菜など幅広い食品に対応
・原料サイズや形状に応じて脱水時間・回転数の調整が可能

設置条件
(設置寸法/給排水・電源条件)

・給排水設備および電源接続が必要
・比較的コンパクトで既存ラインへの導入がしやすい

切替・段取り
(条件変更・洗浄切替のしやすさ)

・タイマーや回転設定の変更で簡単に条件調整が可能
・品種切替時の段取りもシンプルで運用しやすい

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

・内槽の洗浄・分解がしやすく衛生管理に対応
・安全カバーやインターロック機構で作業者の安全を確保
・構造がシンプルで保守・点検が容易

特徴

・遠心力を活用した高効率な水切り装置
・洗浄後や加熱後の水分除去に最適
・食品のベタつき防止や日持ち向上に貢献
・品質安定と作業効率向上を同時に実現する前処理設備

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • そば
  • 和風惣菜
  • キャベツ
  • レタス
担当者からのおすすめポイント!

洗浄後の余分な水分を均一に除去することで、製品品質の安定化と日持ち向上を同時に実現できる点が最大の強みです

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製品説明・スペック紹介

〇水切りの程度により2タイプのブロアーがあります。
〇スチームトンネルJK-1000との連結により一連のラインとしてご使用いただけます。

特長
・2本のノズルにて前後・上下に水を切ります。
・小スペースで、能力60本まで対応できます。
・スチームトンネルJK-600・1000との連結使用が可能です。
・オプションにて上押さえベルト装置があり、軽い製品にも対応出来ます。
・SUSトップチェーンコンベアもオプションにて準備しております。

取り扱い企業

企業名
協和電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0015 東京都大田区大森西4-5-10
電話
03-3761-1187
FAX
03-3767-1190
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ザルカゴ移動式全自動 ブロワーシンク

3つの「全自動」ポイントで、現場が変わる! 【製品特徴】 1.カット後の「人手」が要らない! スライサー、コロコンリフター、ブロワーシンクを全自動で連結することで、 カット後の工程で人が介在する必要がありません。作業効率が飛躍的に向上します。 2.品物に合わせて設定を保存!タッチパネルで簡単操作 タッチパネルを採用し、様々な手動動作が簡単になりました。 さらに、時間設定やレシピモード等により、品物に合わせた設定を保存できるため、 誰でもムラなく最適な殺菌・すすぎ処理が可能です。 3.全てのザルカゴに対応可能。既存設備との連結もスムーズ 全てのザルカゴに対応可能。(貴社のご利用ザルカゴについてもご相談ください。) 特殊ステンザル仕様にすれば、アームキャッチャーとの連結も可能になります。 全てのザルカゴに対応可能。 ・セキスイ製 ザルカゴ♯30 ・サンコー製 ザルカゴ♯50 ・トンボ製  ザルカゴ♯55 ・SUS製   ザルカゴ 30L 【製品仕様】 型式     TDS-BSY-2 電源     3相200V 0.4kw エアー圧   0.4MPa以上        (2.2kw以上コンプレッサー必要) 機械寸法   H700×W2800×D1100        (セキスイザル仕様) エアー流量  84L/min  排水口径   65A 「人手不足を解消したい」「衛生管理を徹底したい」こういった課題をお持ちの方お気軽にお問い合わせくださいませ。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

TS式ドラム型絞り脱水機

上ロール(ゴム被覆)と、当社独自のループ式ウェッジワイヤーをドラム状にした下ロールで構成されています。 加圧はバネ方式を取っています。脱水された水分はウェッジワイヤーのスリットを通過し、被処理物への戻り水もほとんど有りません。ウルトラTNスクリーンと組み合わせ、一次処理後に脱水機に投入することで脱水効率を高めることが可能です。 次工程の乾燥、焼却の燃料費低減に継がります。 【TS式ドラム型絞り脱水機の特徴】 下ロールにウェッジワイヤーを組み込んだことにより、脱水効果は絶大です。 ロール前投入ホッパーの底板にウェッジワイヤーを組み込んでおり、予備脱水することで脱水効果を高めます。加圧力の調整が手軽にでき、加圧力が大きい程安定した脱水効果が得られる構造です。 【主な用途】 ・紙パルプ工場の濃縮・脱水 ・繊維工場の濃縮・脱水 ・農水産物加工工場の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。・排水処理の余剰汚泥の濃縮・脱水 ・畜産、水産業汚泥の濃縮・脱水 ・食品残渣の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。お問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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