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共通ツール│コンベア

NH1 ２段式チェーン付ネットコンベヤ

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

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せんべいクーリングライン用

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取り扱い企業

企業名
株式会社シートス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0022 埼玉県戸田市上戸田4-3-5
電話
048-299-5551
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 共通ツール
  • コンベア

コンベアシステム　XH

【特長】 ○大きな搬送物で、特に重心が中心からずれているものに最適 ○XSとXLよりも高い可搬能力を保有 ○XHコンベアはステンレススチールバージョンもご用意 ○マルチフレキシブルなコンベアシステム ○水平・垂直方向いずれにも方向転換が可能なプラスチック製チェイン採用 ○標準タイプに加え、用途に対応した特殊チェインもご要望により承っています 【技術的特長】 ○ドライブユニットの許容牽引力：1250N ○チェインの限界張力：1250N ○ビーム幅：105mm ○チェイン幅：103mm ○チェインピッチ：35.5mm ○搬送物の幅：25～300mm ○搬送物の最大重量（水平搬送）：20kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）：15kg ○コンベア上の最大重量：150～300kg ○コンベア最大長：30m ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 共通ツール
  • コンベア

ステンレスベルト

ステンレス　スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス　スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。（クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。） 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。（焦点のズレによる誤作動を減らせます。） 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。（耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。） 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。 【食品業界での導入実績】 ①お惣菜メーカー様 工程：惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用 　油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程：チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用 　洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様（ゼリー） 工程：ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入 　安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程：チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用 　作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程：食べるラー油の具材処理（水分除去）ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用 　樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • コンベア

設置式ベルトコンベヤ

様々な商品を大量に入出荷する搬送ラインの傾斜搬送に最適！ 設置式ベルトコンベヤは、軽量物の入出荷搬送ラインにおける段差や上下階を10~20°の傾斜で搬送するコンベヤです。水平搬送の駆動ローラコンベヤと連結することで自動化など様々なレイアウトに対応可能です。 搬 送 物ケース・タイヤ 搬送物仕様・能力 製品名 設置式ベルトコンベヤ ベルト幅 ①400mm, 　②500mm,　 ③600mm　 ④700mm※, ⑤800mm※（※印は特注） ベルト ラフトップベルト（黒ゴム）　 ※樹脂ベルトも対応可能 傾斜角度 最大 20度　 （※搬送物によって傾斜角度は変わります） 搬送速度 標準 20m/min　 ※速度変更可 搬送物重さ 30kg/m毎 運転方向 上昇専用 / 下降専用 / 上昇&下降 モータ 0.75kWB付, 1.5kWB付, 2.2kWB付 電 源 3相200V4P ( 50Hz / 60Hz ) ガイド 搬送物に合わせたタイプをオプションでご用意します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 共通ツール
  • コンベア

食品搬送用途 ママライン®　シリコーンコーティングベルト

はがれやすい。グリップ力が高い。 ■特長 ・ベルト表面にシリコーンをコーティングしています。 ・はく離性および高いグリップ力に優れます。 ・ポリウレタンカバーにシリコーンコーティングしているので、エンドレス加工が容易です。 ■構成材料 〇表面カバー：耐油性に優れたポリウレタンにシリコーンをコーティング 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 ■用途 グリップ力および離型性を必要とする焼きたてパンやチョコレートの搬送ラインなどに最適です。 ■注意事項 シリコーンの摩耗に繋がるため、スクレーパーの設置は、お控えください。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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空気吸着用穴あけ加工

『空気吸着用穴あけ加工』では、バキューム用と使用されることが多く、 搬送製品を固定する用途に使用します。 穴径・ピッチも任意に加工できます。 樹脂ベルトからゴムのタイプの厚手のものまで加工可能です。 金型を製作すれば、製菓用の型としても使用可能です。 【特長】 ■搬送製品を固定する用途に使用 ■穴径・ピッチも任意に加工可能 ■樹脂ベルトからゴムのタイプの厚手のものまで加工可能 ■金型を製作すれば、製菓用の型としても使用可能

解決できる課題

  • 生産効率改善

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  • コンベア

AIM装置 振分け

優れた技術に切り替える 搬送品の整合性と向きを維持しつつ、優しく、自動的にラインを分割 衛生レーン振分けコンベア 標準的なプッシャーアーム、パドルアーム、機械アームよりも最大4倍の速度で搬送品を振分けを実現し、金属製スラット切り替えによる問題が解消されます。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）振分けで、搬送品の整合性、様式、向きを維持しつつ、ラインを優しく分割できます。自動化による性能は信頼性に優れており、包装業者や食品加工業者は、手作業への依存を低減できます。AIM振分けの可動式のペグは、シーラー搬入に最適で、搬送品をより優しく扱い、固定レールやプッシャーで発生することのある不要な衝撃がなくなります。洗浄環境向けの装置であり、AIMベルトは頑丈な設計のため、重要な振分けエリアの洗浄効率を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM振分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・ラインの他の部分に合わせて処理能力が向上 ・パッケージの詰まり、引きずり、位置ずれを排除 ・潤滑が不要で、汚染リスクが大幅に軽減 ・固定レールなしで、搬送品を優しく取り扱うことが可能 ・リワーク工程のための労力が低減 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ AIMグライド AIMグライド™は優しく衛生的な自動化ソリューションで、不測の稼動停止時間と詰まりをゼロに抑えて、金属製スラット切り替えに比べてメンテナンスを75%削減し、洗浄時間を50%短縮します。 洗浄が容易で、安全に稼働するAIM グライドは潤滑が不要で、詰まりの除去や搬送品の再整列などのリワーク工程は必要ありません。 振分け イントラロックスのAIM振分け26インチ（660 mm）は、お客様のニーズに合わせて、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高毎分200フィート（60 m）のライン速度、最小間隔 3.4インチ（86 mm）で搬送でき、生産量とライン効率の向上に役立ちます。 幅広の振分け AIM振分け36インチ（914 mm）は、より広い幅を持つことによってラインの分割を可能にし、数多くの業界で大型製品の優しい搬送を確保します。大型の包装食品および未包装食品、また、空のボックスやクレートにもたいへん適したソリューションです。標準のAIM振分けと同様、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高ライン速度は毎分200フィート、最小間隔は3.4インチ（86 mm）です。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • コンベア

芯体の無いウレタンベルト

◆糸ほつれ・エンドレス部や積層の剥離・カビの発生・・・全て解消します！ ●３０数年の実績のあるVOLTA　Belting　Technologyの技術から生まれた　次世代型ウレタンベルトです。織布レス構造のベルトはカビの発生や耳ホツレ、エンドレス部の切損がありません。φ１０程度の小径プーリにも対応可能。 ●無吸水の特性は臭いや色移りが少なく、水切り抜群で洗浄が安易です。 ●現在ご使用の織布付ウレタンベルトからの張替えが可能です。ストッパ桟や裏面の蛇行レス桟の取付けもいたします。色調は白の他、汚れや異物混入が発見し易いライトブルーもラインナップ。 ●平ベルトの他、エンボスベルトや丸ベルト等多種多様なラインナップ。 ◆無芯体ベルト“VOLTA”はイスラエルのベルトメーカーです。日本では経験豊富な弊社スタッフが用途や目的に応じ選定して皆様にお届けいたします。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …
  • 共通ツール
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トリミングコンベア

「量が多い」「床が汚れる」など、大量にレタスの処理をする際に出てくる悩ましい問題です。 当機械は、素材のレタスの外葉を取り除き、次工程へ送る為の専用搬送機です。 まな板（８枚）の間に作業者が入り外葉を取り外します。 外葉は廃棄として、シューターへ入れ 下段の廃棄コンベヤにて回収されます。 跳ね上げ式により洗浄が容易 チェーンベルトが浮くことで裏側も洗うことができ、清潔にご使用いただけます。 シュータ式により省廃棄箱となり動線の確保ができる 作業者はかがむことなく、立ったままシュータに廃棄部分を入れるだけ。 足下にレタスの葉が散らばることがなく、滑るなどのケガの防止にも。 【仕様】 L7300×W980×H1000mm 駆動モーター（IP65相当） インバーター式（個別速度変更可） プラスチックモジューラーベルト

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
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Tailor加工　Premium電光式エンドレス

エンドレス部の割れに強く、柔軟性が高い。 ■特長 ・蛇行防止桟の乗り上げによる電光割れに対応できます。 補強帆布入りのエンドレスシート（Ｐ電光シート）を採用し、エンドレス部の強度を約1.5倍に向上させることができます。これにより、蛇行防止桟の乗り上げや異物などの噛み込みによる電光式エンドレスの割れを防ぎます。 ・ナイフエッジでアキューム走行ができます。 Ｐ電光シートの形状はエンドレス部の柔軟性に優れ、ナイフエッジに対応できます。Ｐ電光シートは溶着強度と表面の滑性が高いため、シート上でアキューム走行ができます。 ■仕様ラインアップ 標準仕様 Premium電光式（標準）　バイアス角度：60°も対応できます。特に指示がない場合は直角になります。 ナイフエッジ仕様 Premium電光式（ナイフエッジ仕様）　バイアス角度：60°も対応できます。特に指示がない場合は直角になります。 ■用途 製品を滞留・整列させるラインに最適です。 ■注意事項 Ｐ電光シートは裏面溶着が標準です。ナイフエッジの場合は表面に溶着しますので、ご注文時に（ナイフエッジ）とご用命ください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
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THERMODRIVEベルト 直線搬送

信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

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  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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