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VLP型印字ユニット

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

GS-1コードのレーザー印字を行う最新装置。
新開発2軸ロボット搬送構造の採用により省スペースを実現。
独自搬送構造により高品質の印字、確実な検査が可能。
フェイルセーフ構造により確実な良品排出が可能。

取り扱い企業

企業名
株式会社オーエム機械同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒110-0005 東京都台東区上野1-10-10うさぎやビル8階
電話
03-3837-1271
FAX
03-3837-1380
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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オンデマンド式インクジェットプリンター HQ1000F

【オンデマンド式インクジェットプリンター HQ1000F】 ・ヘッドが前面から側面に停止せず自動で回り込み印字します ・業界初。2面を1ヘッドで印字 ・600dpiの高品位インクジェットプリンターを採用 【前面側面印字装置】 世界初!外装箱の前面と側面の2面にヘッドを停止させることなく、 同じ1ヘッドで印字できます。ヘッドは前面を印字したあと自動で側面に回りこみ印字します。 上部印字用【HQ1000F-LA型】 2タイプから貴社設備に合った製品をお選びください。取り付け方向の違いにより計4種類。 ・文字高さ 12.7mm ・図はL型の印字位置です ・ケース搬送速度  [15m/分以下の場合] a=50mm以上 b=240mm以下  [15~30m/分の場合] a=50mm以上 b=220mm以下 ・ケース重量:11Kg以上(ベルトの摩擦係数0.75時) ・ライン速度:最大30m/分(600dpi時最大20m/分) ・エアー源:0.2~1.0Mpaの乾燥エアー ・本図は印字ヘッド上部に干渉物が無い場合の寸法です 下部印字用【HQ1000F-LB型】 2タイプから貴社設備に合った製品をお選びください。取り付け方向の違いにより計4種類。 【製品仕様】 ・製品名 HQ1000F ・印字方式 サーマル式 ・ノズル配列 300ドット 600dpi ・インク噴出方向 横、下 ・最大印字速度 30ⅿ/分(600dpi時)  ※文字ピッチ、濃度設定により変動 ・文字高さ 最大12.7mm ・カートリッジ数 1~4 ・ワーク検出 光電センサ ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ数 最大1000メッセージ ・1メッセージあたり登録モジュール数 最大32モジュール ・1モジュールあたり登録文字数 最大255文字(テキストモジュールの場合) ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第一・第二) ・文字フォント  Trueタイプフォント(ゴシック体、明朝体) ・日付時間印字  年(西/和暦)、月、日、時(12/24、分、秒、曜日) ・ナンバリング  最大10桁アップダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス ・バーコード ITF、Code39、NW7、JAN、Code128、UPC、GS1、DataBar ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・グラフィック 2 値 BMP ファイルからの読込 ・外部インターフェース USB メモリ、パラレル出力 ・コントローラ連動 最大 4 台 ・待機時間/連続使用時間 ー ・使用環境 5 ~ 35℃ 10 ~ 80% RH(結露なきこと) ・電源 AC100V 50/60 ㎐ 100W 以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1200SCS

実績あるALS-1200SCSシリーズ待望のフルモデルチェンジ、鶏卵GPセンター用オートラベラー ALS-1200SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」のフルモデルチェンジ機種です。 ラベルに日付印字をしながら、指定パックにラベルの貼り付けを行います。ラベル貼り不要なレギュラーパックは、パック識別装置により貼り付けは行いません。 大量にコンベア上を流れてくる鶏卵業界だからこそ、印字部のダイレクトサーマルプリンターは連続式を採用。鶏卵業界へは連続式印字という新しい価値観を浸透させました。 今回のフルモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載している為、大幅なサーマルリボンの節約が可能となりました。 製造ラインの末端の最終チェックとして玉抜けの検出がされれば非常に便利です。そこで、玉抜け検出装置を標準として装備させていだきました。また、オプションとしてカメラ機能(画像による日付チェック)をご用意しています。 操作面では。タッチパネルを一箇所に集約し簡単操作で作業性にも配慮しました。 鶏卵業界で長年実績を積んできたシンメイの鶏卵パック専用オートラベラーの最上位機種です。 標準装備 ・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別) ・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー) ・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います) ・コナー貼り装置 ・パトライト警報装置/音声警報 オプション ・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います) ・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います) ・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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aplink  MRX72e(アップリンク)

レイアウト自由自在 現場にPCを置かず、コンパクトで大画面のコントローラーとプリントヘッドのみで日常的な運用が可能です。それぞれの接続にはEthernetを使用し、高い設置レイアウトの自由度を実現しています。 浸透面・非浸透面どちらにも対応 段ボール、クラフト袋、紙に加え、UV硬化インクとUVLEDの使用により、コート紙、撥水加工面、シュリンクフィルム、樹脂パレットなど様々な素材に印字に対応します。 見えないコストの削減 製造現場でのオンデマンド印字により、印刷済み資材の在庫や保管スペース削減、生産時の段取り替え工数削減など見えないコストを削減します。また可変情報(内容表記、日付、製造固有記号、QRコード)の追加が可能です。 仕様 横解像度 180dpi 縦解像度 180、270、360、540、720dpi 印字高さ 72mm 最大印字ヘッド数 2 印字方向 横向き(標準、左、右)、下(UV仕様は横向き、下向きのみ) 印字内容 英数字、カナ、漢字、一般記号、 バーコード(EAN8, EAN13, EAN128, CODE39, CODE128, ITF)、QRコード、Datamatrix 通信ポート USBポート、イーサネットポート

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

解決できる課題

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