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充填・包装・ケーサー│自動箱詰装置

VSR型缶・ボトル用高速ラップラウンドケーサ

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03-3837-1271

処理能力
（箱詰め数：箱/分）

VSR-J：50ケース／分
VSR：70ケース／分
VSR-H：100ケース／分

仕上がりの安定性
（詰め忘れ・詰まり防止の仕組み）

高速の缶瓶用連続モーションカートナー式ラップラウンドケーサ
ルーズ缶、瓶、マルチパック商品の包装に対応

対応条件
（箱サイズ／製品サイズ・形状対応範囲）

ケース寸法 長さ200～300mm
ケース寸法 巾70～180mm
ケース寸法 深さ300～400mm

設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）

VSR-J：長さ9,000mm、巾2,100mm、高さ2,235mm
VSR：長さ10,500mm、巾2,100mm、高さ2,235mm
VSR-H：長さ13,000mm、巾2,100mm、高さ2,235mm
消費電力 VSR-J 14.7kVA、VSR 18.1kVA、VSR-H 25.1kVA
エア消費量 VSR-J 200Nℓ／Min、VSR 300Nℓ／Min、VSR-H 350Nℓ／Min
重量 VSR-J 約6,000kg、VSR 約7,000kg、VSR-H 約8,500kg

切替・段取り
（箱サイズ替え・品種切替の手間／目安時間）

特別付属装置として自動サイズチェンジに対応

清掃・安全・メンテナンス
（紙粉対策／安全対策／保守体制）

各種検出装置を特別付属装置として設定可能

特徴

缶・ボトル用高速ラップラウンドケーサ
胴フラップ外折り、印字装置、大容量シートマガジン、シート自動供給装置を特別付属装置として設定可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

高速の缶瓶用連続モーションカートナー式のラップラウンドケーサです。
ルーズ缶、瓶のほかマルチパックされた商品も包装対象となります。姉妹機に６缶用３００rpmのボール紙使用の缶用高速マルチパックカートナもあります。
主な仕様と工程図

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取り扱い企業

企業名
株式会社オーエム機械同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒110-0005 東京都台東区上野1-10-10うさぎやビル8階
電話
03-3837-1271
FAX
03-3837-1380
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

ケーサー

生産量重視の高能力型からコスト重視の低能力型まで、生産現場の目的に応じた仕様を選択できます。 長年の実績と工夫によりケーシング時のラベルの剥がれや傷を大幅に削減。 また、装置特有の騒音も低減させており、作業ストレスの軽減にも貢献します。 機械の苦手な方にも簡単操作して頂けます。 ペットボトル、ガラス壜、その他の容器にも対応可能で兼用化も容易です。 全国の飲料メーカー様、酒造メーカー様でご使用頂いております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

自動箱詰めシステム

上流から流れてくる数種類の小箱を自動で組み立てた段ボールの中に投入し、自動で封をした後に搬送までを行う。 【使用機器と役割】 ロボット：小箱の箱入れ ロボットハンド：1種類 バーコードリーダー：品種の判別と印刷確認 段ボール供給装置：段ボールの位置決め 製函機：段ボールの組立 封函機：段ボールの封函（蓋閉め）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

段ボールケーサー「ＲＢＣⅡ」

【特徴】 ・所定数の袋詰め品をピックアンドプレースで段ボール詰めします。 ・製品の受け取り方向を３方向から選択でき、工場内のレイアウトに柔軟に対応します。 ・詰めパターンは二の字、田の字を兼用できます。 【仕様】 ・食品、非食品全般（容器、カートン、ピロー袋、その他）など ・段ボール寸法 　長さ（L）　200mm～400mm 　　幅（W）150mm～300mm 　高さ（H）　 80mm～300mm ・包装速度 最大30ショット / 分 ・機械寸法 　幅2525mm 　奥行き2040mm 　高さ2441mm ・機械質量 約1650㎏

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 自動箱詰装置

BIBインケーサー　BI-10全自動タイプ

【特長】 ①バッグをプッシャ―等で押したりしませんので容器を破損させる心配はありません。 ②形状不安定なバッグを確実にケーシングします。 ③口金位置を確実に定位置にケーシングします。 ④完全無人化が可能です。 　（人手で補助する必要がありません） ⑤充填機より独立してケーシングできるため充填室外に設置が可能です。 ⑥容器の寸法に対してもお客様のニーズにあわせ設計します。 【仕様】 ■処理能力：　2.5ガロン　　10ケース/分 　　　　　　　1.25ガロン　 10ケース/分 ■機械寸法：　幅　　　　　 670 mm 　　　　　　機長　　　　 1500 mm 　 機高 1000 mm ■ユーティリティー :　電源　　AC200V　3KVA 　　　　　　　　　　 エアー　0.5Mpa 500NL/min ■周囲温度：　0～45℃

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 自動箱詰装置

パックパッカ RP-400

パックパッカ RP-400 【特徴】 業界最速級、毎時最大４０,０００卵をパック詰め 処理能力の向上により、パック詰め作業が大幅に高速化しました。ヘッドの動きは供給容器と包装容器に合わせて最適に制御され、スムーズで高効率にパッキングします。 処理能力 40,000卵/時(最大) 【詳細】 作業は一人で、操作も簡単 作業者は操作パネルで包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。段バラシ機、ラックアウトと組み合わせることでより省人化を図ることができます。 コンパクト設計 設置面積は従来機とほぼ同程度のコンパクトな設計になっており、作業スペースに合わせた最適なレイアウトが可能です。 可動式操作パネル 操作用のパネルを可動式のアームに取り付けているため、オペレーターが作業しやすい位置に角度を調節して移動することができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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COMPO

伝統のヒーティングと最適なコントロール。 あらゆるシーンで活躍できるスタンダードモデル 組み合わせ自由形でパン・和洋菓子などあらゆるものに対応したデッキオーブン。 予算と規模に応じて、無理のないシステムでお届けします。 ■機能紹介 ユニット構成 焼成量・焼成アイテムに合わせて、組み合わせは自由にお選びいただけます。 トップユニット オーブンユニットの最上段にセット。天井部の断熱に効果を発揮します。 G型ユニット スチームジェネレーターと石質炉床を内蔵。フランスパン等の直焼ベイキングに最適な構造でありながら、食パン、デニッシュ、和洋中華菓子などのあらゆるベイキングに適応します。 C型ユニット 汎用性を重視。従来の固定窯としての機能をそのまま生かした標準型で食パン・デニッシュ類のベイキング、和洋菓子、およびクッキングに適したユニットであり、鉄板炉床板を使用しています。 H（ホイロ）型ユニット ベースユニット付のホイロ（発酵）室。このユニットは、ベイキングにあわせた収容能力をもち、最良の発酵を促します。また、簡易型ウォーマー（保温室）としての機能も備えています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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KS-2200 ロータリ式パウチカッター

連包状パウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・スライドユニットの採用によりカット・ミシン目付精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 30m／min（最大）＜袋長100mm時（単包）＞ 300ヶ／分（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ寸法 幅　65〜120mm 長さ　45〜180mm 厚み　20mm（最大） ・外形寸法 1780mm(W)×2136mm(H)×800mm(D) ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約210kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スタッカー

スタッカー プラスチックコンテナの段積み作業の省人化。 【製品特徴】 ・作業者による1枚1枚のプラスチックコンテナの段積み作業の省人化を実現。 ・製品ケーシング後の段積み作業なども機械1台で重労働を軽減。 ・製品箱づめラインやプラコン供給ラインのプラコン安定供給が可能。 ・2連式3連式にすることで大容量の能力にも対応可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …
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  • 自動箱詰装置

ラップラウンドケーサー

製品を整列させながら段ボールで包み込み、箱詰めと封函を自動で行うラップラウンド式ケーサーです

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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KS-810 パウチカッター

連包状パウチを1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約135ヶ／分） 【特長】 ・装置能力135ヶ／分 ・大型パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・横送り方式採用により内容量300ccの袋まで使用可能です。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは大型パウチ搬送で問題になる斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 135ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50～150mm 長さ 50～200mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3.2kVA（フルオプション搭載時） ・質量 約210kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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