未来の食品業界をこれひとつで解決

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サーマロイピローユニット

青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させたサ－マロイを軸受部分に使用したピローユニットです。一般のベアリングでは使用できない箇所で長寿命が期待できます。標準品を在庫しています。※ご注文生産品でベース金属に固体潤滑剤の量を変更できます。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・運搬機器

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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固形グリースベアリング

粉塵環境に最適 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 ■製品の特長 特長① 新製品 特長② 水周りや湿気のある環境でも使用可能。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 食品対応グリース

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軸受ユニット『SRB』

一体型自動調心ころ軸受ユニット 対応するSN製品とは100%の互換性があり、COCのSNは工場でシールされ グリースを封入し組立てられてますのでいつでも使用出来る状態です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■スナップリングを移動させることによって固定から可動タイプへ ■調心角度+/-2°に対応する接触シール ■ステンレス製スリンガ ■足裏ベタデザインの耐久性のある一体型鋳鉄製ハウジング ■ノックピン用ドリル穴ガイド

解決できる課題

• 経費削減
• 省スペース
• 生産効率改善

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ハイブリッドベアリング BRIDIXシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のハイブリッドベアリングのBRIDIXシリーズは、内外輪にステンレスや軸受鋼を使用したタイプで、ご使用環境に応じてさまざまな組み合わせが可能です。低トルクで荷重や衝撃のある環境でのご使用が可能です。グリスを使用して回転数を高めることも可能です。内外輪・ボール・保持器の材質やグリスの有無といった選択により、さまざまなご要望にお応えすることができます。 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 シリーズ紹介 BRIDIX-α(BRA) 材質 【内外輪材質】304／316 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／304 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、絶縁、無給油、低トルク BRIDIX-β(BRB) 材質 【内外輪材質】440／SUJ2 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／440／SUJ2 【保持器材質】PTFE／PEEK／PA／304 【基本内部すき間】C3

解決できる課題

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ダイダイン DDK06

優れた耐キャビテーション特性を持った鉛フリー軸受材料。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、PTFEと特殊充填剤の混合材をライニングしています。境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.耐キャビテーション特性を備えています。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.高負荷能力を発揮します。 5.耐薬品性に優れています。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 ショックアブソーバ・油圧シリンダ・一般産業機械・自動車用部品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ダイダイン DDK02

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニング。境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.耐薬品性に優れています。 5.耐キャビテーション特性を備えています。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 ショックアブソーバ・ギヤポンプ・パワーステアリングポンプ他自動車用部品・一般産業機械

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
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ダイダイン DDL05

潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」で、鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニングしています。PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.高負荷能力を発揮します。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.耐薬品性に優れています。 6.小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。 7.ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 主な用途例 一般産業機器・油圧機器・家庭用電気製品・自動車用部品・繊維機械・包装機械

解決できる課題

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SKF食品機械用FDA準拠素材シール

ベアリングメーカーのＳＫＦは食品機械向けにＦＤＡに準拠した素材のシール製品を提供しております。 切削加工の製造方式の為、様々な形状への対応が求められる食品機械に於いて小ロット・多品種にて製品を提供しております。

解決できる課題

• HACCP対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 生産効率改善
• 異物対策

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STOセラミックベアリング

安全と環境に配慮したRoHS指令対応製品。 セラミックベアリングは金属より軽量で電食対策の金属不可部分での代用や食品機械の耐熱性・耐食性にも優れた特性があり、摩擦にも高硬度を生かした長寿命でコストを抑えて使用することができます。 他にも小径(セラミック)や短納期で開発した特注品も多数ありますので、お問合わせ・御見積り下さい。 ■小径・ミニチュアベアリング(OPEN･Z･ZZ･2RS･F) ■深溝玉軸受(OPEN･Z･ZZ･RS･2RS) ■スラスト軸受 ■円すい・円すいころ軸受 ■アンギュラ玉軸受 ■自動調心 ■玉軸受ユニット(ピロー) ■特殊オーダー品(ブッシュ･セラ玉･ローラー等)

解決できる課題

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• 品質向上
• コスト削減
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金属系ブシュ（潤滑メタル）

鋼裏金にアルミ合金や銅合金を2層または3層構造にした軸受材料で、機械的強度が高く、潤滑条件下において高速・高荷重の運転条件で使用できる潤滑メタルです。用途、使用条件、潤滑条件によって、豊富な材料より選択でき、潤滑条件により油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善できます。また、一部では無潤滑用軸受（ドライベアリング）も潤滑条件下で使用されます。 特長 ＜形状および寸法について＞ 通常の円筒ブシュはじめ、溝、油穴、切り欠き、その他種々。 主な用途例 エンジン軸受・自動車用部品・一般産業機械・食品機械・家庭用電気製品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善