性能・能力
(流量・揚程)

流量・揚程の適正化:お客様のシステム要件に合わせて設計されるため、具体的な流量・揚程は仕様によります。特に高精度な吐出が必要な環境下で、安定した供給能力を発揮するように最適化されます。

高効率運転:すべり軸受技術を採用することで、従来の転がり軸受を用いたポンプと比較して駆動ロスを低減し、エネルギー効率の高い運用が可能です。

安定性・耐久性
(連続運転対応・耐薬品性)

高い耐久性:同社の中核技術である「自己潤滑性すべり軸受」を内蔵しているため、長期間の連続運転でも軸受摩耗が極めて少なく、高い信頼性を誇ります。

耐薬品性:接液部の材質選定により、腐食性の高い液体や薬品を含む流体に対しても高い耐食性を維持します。

対応条件
(液体種・粘度・温度対応範囲)

液体種・粘度:潤滑性が低い流体や、低粘度から中高粘度の流体まで幅広く対応可能。特に軸受自体が流体を潤滑剤として利用できる設計のため、従来ポンプでは難しかった流体にも対応します。

温度対応:高温から低温まで、熱膨張を考慮したクリアランス設計により、過酷な温度環境下でも軸の焼き付きを防ぎます。

設置・接続条件
(取付寸法/電源/配管条件)

コンパクト設計:軸受一体型構造により、ポンプ全体の体積を抑えやすく、省スペースな設置が可能です。

システム連動:取付フランジや配管ポートの規格は、既存ラインへの組み込みを前提にカスタマイズ対応可能です。電源仕様についても、使用先の電圧・周波数環境に合わせて最適化されます。

交換・切替のしやすさ
(メンテ部品交換・分解性)

モジュール分解:部品点数を極力減らした構造となっており、メンテナンス時の分解・組み立てが容易です。

部品交換の容易性:軸受などの消耗部位は、交換作業時間を短縮できるような配慮がなされており、ダウンタイムの最小化を図ることができます。

保守・清掃・安全
(洗浄性/漏れ対策/保守体制)

漏れ対策:軸封部(シール)の最適化により、薬液等の外部漏出を確実に防止し、環境への配慮を行っています。

洗浄性:食品・薬品・化学業界での利用を想定し、内部に液が滞留しにくい「デッドスペースレス」な構造設計が可能です。

保守体制:大同メタル工業のグローバルな技術サポート網を通じ、軸受の診断を含めた専門的な保守・点検サポートが受けられます。

特徴

すべり軸受技術の応用:世界トップクラスのすべり軸受メーカーである同社の技術を最大限活用。従来の転がり軸受ポンプで発生していた「異音」「振動」「早期摩耗」の問題を根本から解決します。

長寿命・メンテナンスフリーへの挑戦:摺動面の摩擦係数を極限まで下げる独自の表面処理技術により、無給油あるいは液体潤滑下での圧倒的な長寿命を実現しています。

エンジニアリング対応:単なるポンプ販売ではなく、顧客の流体特性を分析し、最適な摺動材質を提案する「個別のソリューション設計」が最大の特徴です。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

RPポンプシリーズ(ステンレス製ロータリーポンプ)は

・吸込み揚程が高い
・高圧用に適する
・高粘度に適する
・搬送液中の固体の形状を維持可能
・構造が簡単
・定量性がある
という良い特性を持っており、 これらの良い特性に磨きをかけ、更にお客様のニーズに添うかたちでシリーズ展開しています。30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプはいかがでしょう。

RPポンプの特徴
1.高吐出圧力1.5MPa
2.あらゆる液体の搬送が可能
3.搬送液にフィットした各種ローター
4.完全サニタリー
5.搬送液を漏らさない各種シール
6.運転が静かで抜群の耐久性
7.シリーズオプションが豊富
8.HACCP対策
9.WPポンプとの互換性

取り扱い企業

企業名
大同メタル工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒484-0061 愛知県犬山市大字前原字天道新田WING21
電話
0568-61-1907
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

定圧装置 『EQ-6V/EQ-12V』

原料ポンプから充填機までの配管内圧力を一定の圧力で配管内へ排出するため、製品毎に充填側とポンプ側でのスピードを同期する必要がありません。 また、ポンプモーターの立ち上がり時に発生する圧力不足や変速、充填スピードの変化による圧力変動の影響も最小限に抑える事ができるため、複数台数の充填機への原料安定供給も可能となります。 <製品の特長> 原料は太いシリンダー内を出入りするだけなので、ほとんど原料を傷めることはなく温度の上昇も防ぎます。 シリンダー内部のピストンも簡単に脱着でき、原料の通過部分を全て洗浄することができ、排水口もあるので衛生的です。 操作エアー圧力を設定するだけで、面倒な操作は必要ありません。 圧力の変動範囲は、±0.02Mpa以内です。 ポンプの脈動を吸収できるため、配管内の圧力は安定します。それにより、ソーセージ充填機でソーセージの単重のばらつきを抑えることが出来ます。 <標準仕様> EQ-6V 高さ 1420~1560 mm 配管接続高さ 1130~1270 mm 奥行き 580 mm 幅 464 mm 重さ 200 kg シリンダー容量 6リットル 圧力調整範囲 0~0.6 Mpa シリンダー径 160 mm ストローク 300 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0~2,200 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 485 リットル / 分 使用電力 11 W EQ-12V 高さ 1560 mm 配管接続高さ 1270 mm 奥行き 630 mm 幅 514 mm 重さ 250 kg シリンダー容量 12リットル 圧力調整範囲 0~0.6 Mpa シリンダー径 200 mm ストローク 380 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0~3,300 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 720リットル / 分 使用電力 11 W ※ 上記の仕様以外でも製作致します  ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります ※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

Hシリーズ電解液対応タイプ ウェットカップ仕様[モーター駆動]

特長 ・ハイバーポンプの駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・汎用パソコンでのデータ入力/管理が簡単に行えます。 ・パソコンから各ポンプの設定と動作確認ができ、ティーチングBOX(付属品)接続で、現場でのデータ変更や動作確認が容易に行えます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御する事が可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク/スピード設定をパソコンや外部制御機器で行えます。 製品説明 Hシリーズの電解液対応タイプです。主に大型電池・大型キャパシタの各種サイズに合わせて、高精度充填できる特性をもっています。従来のBシリーズをベースとした精密構造です。 エア駆動への対応も可能です。 主な用途 主に大型電池・大型キャパシタの各種サイズに合わせて、高精度充填できる特性を持っています。 従来のBシリーズをベースとした精密構造になっています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

二重充填用ポンプ 『CP-2』

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます! カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です! ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、  二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 <製品の特長> ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 <標準仕様> ホッパー容量 56 L 吐出能力(80℃) 0.7 - 2.5 l /min 速度範囲  60 - 300 rpm / 60 Hz  50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力 1.8 kW 高さ 1,878 mm 幅 870 mm 奥行 822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

関連キーワード:

井戸 用 ポンプ サニタリー ポンプ 定量 ポンプ ドラム缶 ポンプ 排水 ポンプ 家庭 用 地下水 ポンプ スクリュー ポンプ 高圧 ポンプ ドラム ポンプ 井戸水 汲み上げ ポンプ 排水 ポンプ 小型 排水 ポンプ 業務 用 汚泥 ポンプ