性能・能力
(流量・揚程)

流量・揚程の適正化:お客様のシステム要件に合わせて設計されるため、具体的な流量・揚程は仕様によります。特に高精度な吐出が必要な環境下で、安定した供給能力を発揮するように最適化されます。

高効率運転:すべり軸受技術を採用することで、従来の転がり軸受を用いたポンプと比較して駆動ロスを低減し、エネルギー効率の高い運用が可能です。

安定性・耐久性
(連続運転対応・耐薬品性)

高い耐久性:同社の中核技術である「自己潤滑性すべり軸受」を内蔵しているため、長期間の連続運転でも軸受摩耗が極めて少なく、高い信頼性を誇ります。

耐薬品性:接液部の材質選定により、腐食性の高い液体や薬品を含む流体に対しても高い耐食性を維持します。

対応条件
(液体種・粘度・温度対応範囲)

液体種・粘度:潤滑性が低い流体や、低粘度から中高粘度の流体まで幅広く対応可能。特に軸受自体が流体を潤滑剤として利用できる設計のため、従来ポンプでは難しかった流体にも対応します。

温度対応:高温から低温まで、熱膨張を考慮したクリアランス設計により、過酷な温度環境下でも軸の焼き付きを防ぎます。

設置・接続条件
(取付寸法/電源/配管条件)

コンパクト設計:軸受一体型構造により、ポンプ全体の体積を抑えやすく、省スペースな設置が可能です。

システム連動:取付フランジや配管ポートの規格は、既存ラインへの組み込みを前提にカスタマイズ対応可能です。電源仕様についても、使用先の電圧・周波数環境に合わせて最適化されます。

交換・切替のしやすさ
(メンテ部品交換・分解性)

モジュール分解:部品点数を極力減らした構造となっており、メンテナンス時の分解・組み立てが容易です。

部品交換の容易性:軸受などの消耗部位は、交換作業時間を短縮できるような配慮がなされており、ダウンタイムの最小化を図ることができます。

保守・清掃・安全
(洗浄性/漏れ対策/保守体制)

漏れ対策:軸封部(シール)の最適化により、薬液等の外部漏出を確実に防止し、環境への配慮を行っています。

洗浄性:食品・薬品・化学業界での利用を想定し、内部に液が滞留しにくい「デッドスペースレス」な構造設計が可能です。

保守体制:大同メタル工業のグローバルな技術サポート網を通じ、軸受の診断を含めた専門的な保守・点検サポートが受けられます。

特徴

すべり軸受技術の応用:世界トップクラスのすべり軸受メーカーである同社の技術を最大限活用。従来の転がり軸受ポンプで発生していた「異音」「振動」「早期摩耗」の問題を根本から解決します。

長寿命・メンテナンスフリーへの挑戦:摺動面の摩擦係数を極限まで下げる独自の表面処理技術により、無給油あるいは液体潤滑下での圧倒的な長寿命を実現しています。

エンジニアリング対応:単なるポンプ販売ではなく、顧客の流体特性を分析し、最適な摺動材質を提案する「個別のソリューション設計」が最大の特徴です。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

RPポンプシリーズ(ステンレス製ロータリーポンプ)は

・吸込み揚程が高い
・高圧用に適する
・高粘度に適する
・搬送液中の固体の形状を維持可能
・構造が簡単
・定量性がある
という良い特性を持っており、 これらの良い特性に磨きをかけ、更にお客様のニーズに添うかたちでシリーズ展開しています。30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプはいかがでしょう。

RPポンプの特徴
1.高吐出圧力1.5MPa
2.あらゆる液体の搬送が可能
3.搬送液にフィットした各種ローター
4.完全サニタリー
5.搬送液を漏らさない各種シール
6.運転が静かで抜群の耐久性
7.シリーズオプションが豊富
8.HACCP対策
9.WPポンプとの互換性

取り扱い企業

企業名
大同メタル工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒484-0061 愛知県犬山市大字前原字天道新田WING21
電話
0568-61-1907
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP

高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP 型式  インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様  VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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