食品加工・製造混合装置

容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー調湿

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製粉

調味料

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

■高機能化(この機種はオプション機能を付加することが可能)

製品説明・スペック紹介

■処理機能
調湿

■容器容量
10L~2000L

■特長
ロッキングミキサーに調湿機能を加えた混合機。加湿機で発生させた湿った空気をカプセル内部に送り込み、粉体を均一に調湿する。
含有水分量を短時間で微調整でき、圧縮成型工程前の品質管理に適する。

均一調湿 : 粉の含有水分率を短時間で調整できる。
複合化 : 乾燥機能と併用することにより除湿もできる。
完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。
容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

取り扱い企業

企業名
愛知電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒486-8666 愛知県春日井市愛知町1
電話
0568-35-1227
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 混合装置

容器回転揺動型 粉体混合機 ロッキングミキサー

当社のスタンダード機種。 粉粒体を壊さずに混合でき、洗浄容易・排出容易・容器着脱・長寿命などの特徴を持つ。 容器容積8000L(仕込容積4000L)まで製作可能。 特 徴 ソフト混合 粉粒体に自重以外の力を加えずに、弱い力で混合できる。 造粒物、顆粒などの壊れやすい粉粒体でも粉化することなく混合できる。 セラミックスなどの硬い粉体の混合でも、カプセル内面の磨耗が発生しにくい。 凝集物の解砕が必要な場合は、粉砕メディアを入れたり、解砕機能を付加する。 混合方式 バッフルと容器回転にて粉粒体を持ちあげ、揺動にて傾斜方向に移動させて混合する。 バッフルと回転にて粉流体を掻き揚げて、揺動にて3次元対流を発生させる。 回転数・揺動数の調整により、比重差、粒径差の大きい粉体でも混合できる。 回転数が遅いため遠心力が小さく、金属など高比重の材料でも安定した動作で混合できる。 洗浄容易 カプセルは構造がシンプルで洗浄しやすい。 付着性の弱い粉粒体は、エアーブローと集塵で洗浄。 付着性の強い粉は高圧水などで洗浄。 カプセルが着脱できるため、他のエリアに移動させて洗浄できる。 機械撹拌式混合機と異なり、撹拌羽根や軸シール部の洗浄が不要で、コンタミのリスクも低い。 設 置 他の容器回転型混合機に比べ運転スペースが小さく、天井高さが低いところでも大型機が設置できる。 キャスターかアンカーで設置でき、特別な基礎工事が不要。 振動が発生せずに運転音が静か。 メンテナンス 構造がシンプルなため長寿命。 消耗部品が少なく、ランニングコストが安い。 即納機種 容器容量10Lと300Lは常備在庫のため即納可能。 仕 様 本 体 フレームはSS、外装はSPCCが標準。要望によりSUS304にて製作可能。 防爆仕様にて製作可能。 高比重粉体仕様にて製作可能。 装置高さを抑えた低床型で製作可能。 粉粒体が投入しやすい、投入時の容器傾斜が大きい仕様にて製作可能。 容器内壁への粉粒体の付着は、対策としてノッカーを追加して製作可能。 容 器 SUS304、バフ研磨#220仕上げが標準。 要望によりSUS316、SUS316Lにて製作可能。 容器容量10Lのみガラスにて製作可能。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKH(蒸気加熱)

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー(横型加熱撹拌機)です。  動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

サニタリ横型ミキサ SMシリーズ

サニタリ横型ミキサ SMシリーズ 【製品特長】 ◎ルーフの清掃性がアップ へこみ穴のないルーフ (特許第5197095号) ダンパ面とルーフ面に段差がなく同一平面のため、清掃時間を大幅に短縮できます。 摺動カキイタが取付可能 (特許第5334744号) ボウル転倒時にルーフに付着した生地を自動的にかき取ることができます。 ボウル背面側の生地よごれ防止にも効果的です。 カキイタは分解することなく清掃できます。 給水口、エアー逃げ口もワンタッチ脱着式 洗浄がしやすく衛生的です。 ◎ボウル冷却の効率アップ 4面強制循環にて主軸まわりも冷却 ボウル内面側板への生地付着が防止できます。 ボウル先端まで冷却 生地の排出が楽になります。 アジテータ部の清掃性がアップ ボウル側壁とのクリアランスが大きい スパイダの裏側の清掃がしやすく衛生的です。 フラット形状のスパイダ 凸凹が少ないため生地が楽に取れます。 ◎運転音が静か タイミングベルト方式による主軸駆動 樹脂ベルトにより金属音がなく静かです。 給油の必要がなく、油よごれもありません。 タイミングベルトは長期間メンテナンスフリー 伸びの少ないタイミングベルトを採用しました。 長期間メンテナンスフリーでメンテナンスが楽になります。 ◎シール部の性能アップ ボウル断熱材カバーの密閉シール (特許第5465480号) 粉が入るのを防ぎ、衛生的です。 ボウル上面は偏芯シール ミキシング時の粉モレがありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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