食品加工・製造破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

参考価格
525,800円

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

業務用厨房機器で金額が合わず見送りになってませんか?
当社は、安全性と使いやすさと備えた製品群を揃えておいます!
国内製造製品になりますので、アフターサービスも充実しております。
ぜひ、ご相談ください!

製品説明・スペック紹介

超強力1.5KW2馬力! グレードアップ商品。

○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求
→ 上皿を外すと自動停止します。
○ マグネットスイッチのカバーが新しく。
○ 上皿がステンレス総磨き仕上げになります。
衛生的で見た目もキレイ。

処理能力(目安)280kg/1時間

製品特長
防水型押釦スイッチ付き
ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。
生肉〜半解凍も可能

主な用途
ミンチ(牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類)
→ ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。
各野菜(にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど)
→ つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。
お味噌(大豆・・・蒸したもの)
→ プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。
海草類
飼料

製品仕様
サイズ:幅280×奥行590×高さ490mm
重量:54kg
上皿:360×495×深さ80mm (ステンレス磨き)
電動機:1.5kw(2馬力)・三相(200V)
本体:高級錫メッキ仕上げ 着脱自由
付属品
・ 押し棒(お肉を押し出すための棒)
・ 掃除棒(お手入れ用)
・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。
・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀5)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

取り扱い企業

企業名
株式会社アルファ・ローヤル同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒580-0014 大阪府松原市岡7丁目321-1
電話
072-336-3030
FAX
072-336-9232
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ

【粉砕の仕組】 投入された原料は、ドアーに取り付けられた、ドアー側ピンディスクの中央より、本体側ピンディスクの、中心部に供給されます。原料は、高速で回転するドア側と本体側ピンディスクにより発生される、空気の流れと共に分散され、本体側ピンディスクのピンと、ドアー側ピンディスクのピンにより、粉砕されます。 処理原料の性質により、2つのピンディスクを同方向、又は逆方向に回転させることにより超微粉砕が得られます。 粉砕室のスペースを広くとっているため、粘着性原料等の粉砕が可能であると共に、粉砕による発熱を小さく出来ます。 ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基き完全な設計を行っています。 【特長】 1.最小粉砕可能平均粒度 5ミクロン 2.スクリーン不要 3.モース硬度7迄粉砕可能(セラミックスピン装着適応機種) 4.粉砕による温度上昇が少ない(常温プラス20~30℃) 5.粉砕品の粒度分布がシャープ 6.粉砕粒度選択が容易 <用途例> 医薬品、化粧品、カーボンブラック、殺虫殺菌剤、各種洗剤、染料、 着色剤、塗料、プラスチックス、砂糖、澱粉、小麦粉、茶、マスタード、 香辛料、生大豆、乾燥果実、イースト、樹脂、接着剤、タルク、金属粉、 香料、農薬、フィッシュミール、チョーク等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

無菌チョッパー GECY-10

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう・・・・」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング(粉砕室)と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました(特許取得)。 ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。 ・無菌状態を保つことが容易です ケーシング(粉砕室)は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング(粉砕室)の分解や組立は3分程度で行えます。 また粉砕時の温度上昇が無い設計(下記)なので、菌が発生しにくくなっています。 ・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です 原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。 熱をかけたくない原料の処理にも最適です。 ・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、 ご希望の製品を生み出します。 「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート(穴)の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。 この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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