未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

製丸機 PT7015B

横型ダブルスクリュー採用で従来機と比較して約2倍の生産が可能！ ■食品からケミカル製品まで幅広い原料に対応可能 ■製丸サイズはφ3～φ22まで対応可能 ＜製品の特長＞ 特長① ローラー式を採用することで製丸サイズ設計が容易に対応可能 特長② 二軸スクリューを採用で安定した原料供給が可能 特長③ ノズルチップの交換で大小の変更が可能 特長④ 特殊ローラーで滑り易い原料にも対応可能 特長⑤ 分解が容易で清掃が簡単な構造

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

つぶぞろい

つきたてのもち生地をやさしくカット。 大型スクリュー採用で餅生地へのダメージを少なく。 作業スピードを選べるスクリュー速度調整ハンドルや使い勝手のよい専用台車。餅切りを便利にする1台です。

解決できる課題

• 品質向上
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 成型装置

回転式粉末成形機 BARPRESS correct 2033SQ8CY

強圧成形や大量生産を可能に ピッチ円６４０ｍｍの回転盤を使用した、大型成形機です。 製品に応じて杵立数を多数設定することが可能ですから、量産化には最適です。 形式：2033SQ8CY 杵立数（本）：33 上杵形式：キーロール 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧20 製品最大直径(mm)：18 製品圧縮厚み(mm)：5-35 粉末充填深さ(mm)：0-60 回転盤回転数(rpm)：6-18 生産能力(錠/時)：11,880-35,640 主動モーター(kW)：11 機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,160x2,190 機械重量(kg)：6,000

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

COMAS TARTOMATIC

■イタリア製タルト成形機 本タルトマティック機械は、コンパクトで、様々な大きさのパイやタルト製造において活躍してくれます。 さらにボリュームのあるクリームやジャムデポジットさらに会社のロゴ等も作成することができます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

メロンパン成形機

ビス生地分割に超音波カッターを使用したこれまでにない完全自動化成形機です。超音波カットされたビス生地は、表面が綺麗に仕上がり、手作業より成形が安定しボリュームも出ます。 表面に網目模様があるメロンパン、グラニュー糖をまぶしたもの、ビス生地にチョコチップ等の固形物が混ざったもの等、一般的なメロンパン全てが対応可能です。 ・最大1,800個／列（多列化により能力増が可能です） ＜機械仕様＞ モデル メロンパン成形機 全長 3300mm 奥行 875mm 高さ 1515mm 電気容量 3P200V　2.5kw 空気使用量 360Nℓ／分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です

解決できる課題

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石臼モダンミキサー「みかげ」

臼には丈夫で長持ちする「御影石」を採用 強力なミキサー力で、餅、団子など素材をまとめあげます 臼は”天然みかげ石”を使用しています。”天然みかげ石”ならではの保温性、更に硬く磨耗しにくい特長は衛生的で長く使用していただける臼となっております。また、”天然みかげ石”の持つ保温性は生地作成において良い温度調整となり、良質の生地を作成いたします。 （左写真はオプションの転倒装置付)

解決できる課題

• 品質向上
• 菌対策

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• 成型装置

フォーミングマシン　SM-MDS-150

コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 1列式成型機 能力MAX6,000個/Hr（25回転/分）

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

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水洗回転式有核打錠機　AQUA 0845DV

本機は、より高度に変化していく製剤機械への要求に答えるべく、従来機を改良するのではなく、新たなコンセプトで開発された新時代の有核打錠機です。打錠エリアは水洗を可能とし、内核供給部には小型カメラによるモニタリング機能を採用、内核錠の有無検出に加え、位置ずれの補正もおこないますので、より高い品質の有核錠剤を生産できます。 形式：AQUA 0845DV 杵立数（本）：45(36) 金型形式：IPT-BB(B)型 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(φmm)：11(15) 回転盤回転数(r.p.m)：10-45 生産能力(錠/時)：27,000-121,500 粉末充填深さ(mm)：第一層 0-6　　第二層　4-13 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：約938x948x1,730 機械重量(kg)：約2,700 内核供給ユニット 寸法(WxDxHmm)：約500x500x1,200 重量(kg)：約150

解決できる課題

• 利益率改善
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• 品質向上
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自動クッキー型抜き機

生地押出機から、クッキー・サブレの生地を自動的に受け取り、製品の厚みに延展、抜型（型抜き）まで連続的に生産できます。 小型で場所も取らず設置も簡単。型を交換して多品種生産に対応します。 能力　1,500個/時 電源　AC3P200V 0.6kW 圧縮空気　1.3ｋW 寸法　1.5mx0.85mx1.7m 備考　オーダーメード　詳細はお問い合わせ下さい。

解決できる課題

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