未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

フォーマックス フォーミングマシン ノバマックスシリーズ

■フォーマックス社製成形機 ノバマックスシリーズ ノバマックスシリーズはフォーマックス成型機のスライドプレート方式に、独自のポンプ充填機構を採用した最新鋭の成形機です。独自のポンプ設計により、様々な原料を適切な圧力で成形可能です。各駆動部にはサーボモーターを採用し、高速処理を実現しています。 プレート幅は500㎜、660㎜の2種類の機械から処理能力に応じて選択可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

FRITSCH (フリッチ）シーティングマシン

【シーティングマシンの概要】 ■生地のシート作りに欠かせない、汎用性の高い自動ライン 生地を織り込むラミネーションと、薄くシート状に延ばすシーティングを自動化したラインです。 様々なタイプの生地を傷めることなくやさしく効率的に加工します。頑丈、オールステンレスで耐久性があり、かつ清掃しやすい衛生的なデザインです。 大規模生産ライン向けの「DOUGHLINER 700」や、 中規模生産ライン向けの「VARIOCUT S/M 700」など用途に応じた機種を豊富にご用意しています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

オーケーカッター

餅の分割を省力化します。餅サイズの調整もラクラクです。球のように丸く膨らんだ状態で押し出された餅をカットするため面倒な手揉みもいりません。単相100Vの電源で動くコンパクトな機械で、卓上でも使用できます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
…

• 食品加工・製造
• 成型装置

ピザ成形機

本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 ＜機械仕様＞ モデル ピザ成形機　 全長 5400mm 奥行 850mm 高さ 1488mm 電気容量 3P200V　2.6kw 空気使用量 180Nℓ／分 生産能力 1,000個／時間・列 成形種類　 ナポリ、クリスピー（ローマ）、アメリカン 備考 上記仕様は、成形列数が１列のものです。 生産能力は、成形列数によって変動します。 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します。

解決できる課題

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• 成型装置

トロリータンブラー GBT 300

最小限の時間で材料を均一にブレンドし、時間と労力の両方を節約するトロリータンブラー！ 『GBT 300』は、肉や魚、野菜、サラダなどの製品から、鶏肉、 ハム、豚ロースなどの製品まで、幅広くタンブリングやミキシングを 行うことができるトロリータンブラーです。 シンプルで洗練されたデザインは、非常に使いやすく、衛生的。 操作は、200リットルのトロリーを機械に投入するだけで、トロリーと フード内で製品が自由に移動するため、穏やかに効率よく混ざります。 【特長】 ■非常に汎用性が高い ■衛生的で洗浄が簡単 ■製品に配慮したハンドリング ■素早く均一なミキシング ■労力と時間の効率化 ■真空タンブラー ■真空可能

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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• 成型装置

わらび餅切り機

微妙な大きさ調節も、レバーを操作するだけで簡単にできます！ ＜製品の特長＞ ■簡単操作で大きさの微調整が可能 楕円形のわらび餅を簡単に作ることができます。安価で操作が簡単なので使いやすく、カッターレバーによりわらび餅の微妙な大きさ調整も簡単にできます。 ■カッターにわらび餅がくっつかない 散水しながら切断するため､カッターやカバーにわらび餅がつきません。 わらびの大きさはカッターの変速により対応可能です。 ＜利用できるメニュー＞ わらび餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　560mm 奥行　680mm 高さ　660mm 重量　80㎏ 電源　単相100V 電気容量　0.4kw 重量　200kg

解決できる課題

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• 成型装置

タルトプレス機 シリーズ

『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』　※画像1枚目 たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。 機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。 ・仕様 生産可能サイズ 　1号 MAXΦ90 生産能力　MAX900ヶ／H 重量　1号45kg・2号76kg・3号145kg 電源　1単相100V エアー源　0.4Mpa 『4ステーションタルト充填成形装置』　※画像2枚目、3枚目 タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!! タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを 自動で行います。 ・各種オプション 油噴霧装置 ダマンド等の中身生地の充填 トンネルオーブンへの自動投入 ■タルト型を作るまでの4ステーション 1.ステーション：タルト生地を充填するための皿を投入。 2.ステーション：タルト生地を皿に充填。 3.ステーション：タルト生地をプレス成形。 4.ステーション：払い出し。 ■他の機械との連携も可能！ タルト生地の充填から成形までを自動化できます。 その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。 4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続 することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など 仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。 お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です！ 他の機械との連携も可能！ ・仕様 電源　3相200V　3.5kw　20A エアー源　0.5Mpa 生産能力　MAX900ヶ／H 『タルト充填成形ライン』　※画像4枚目、5枚目 型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。 丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。 プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。 （列数変更時は充填部の変更も必要です） ・各種オプション 油噴霧装置 トンネルオーブンへの自動投入装置 天板反転取出し装置　他 ・仕様 電源　3相200V　8.5kw　50A エアー源　0.5Mpa 生産能力　MAX4000ヶ／H　天板にヨコ4×タテ5列にて 『タルトプレス装置』　※画像6枚目、7枚目 ■タルト生地プレス専用機 4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。 タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。 大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。 ・仕様 電源　3相200V　2.5kw　15A エアー源　0.5Mpa 生産能力　300～500ヶ／H

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

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• 成型装置

インジェクター GSI 420 / GSI 620 / GSI 820

肉・鶏肉・魚におけるインジェクションの均一性・注入率・衛生に関する新しい要件を満たすため ブラインジェクターとテンダライザーは開発されました。 当社の最新のマシンであるGSIシリーズは、技術の最先端に役立っています。 プレミアムレンジは、３つの基本モデル、GSI 420/GSI 620/GSI 820で構成されています。 これらのモデルは、全てシングルまたはダブル・マシンとして供給できます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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水洗回転式有核打錠機　AQUA 0845DV

本機は、より高度に変化していく製剤機械への要求に答えるべく、従来機を改良するのではなく、新たなコンセプトで開発された新時代の有核打錠機です。打錠エリアは水洗を可能とし、内核供給部には小型カメラによるモニタリング機能を採用、内核錠の有無検出に加え、位置ずれの補正もおこないますので、より高い品質の有核錠剤を生産できます。 形式：AQUA 0845DV 杵立数（本）：45(36) 金型形式：IPT-BB(B)型 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(φmm)：11(15) 回転盤回転数(r.p.m)：10-45 生産能力(錠/時)：27,000-121,500 粉末充填深さ(mm)：第一層 0-6　　第二層　4-13 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：約938x948x1,730 機械重量(kg)：約2,700 内核供給ユニット 寸法(WxDxHmm)：約500x500x1,200 重量(kg)：約150

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

自動圧縮成型機(モルダーⅢ)

自動圧縮成型機(モルダーⅢ) 丸めをより精度UP、麺玉の美しさと包装の節約・利便性を向上 丸められた麺玉を設定食数ごとに圧縮成型する事で、適度にぎゅっとまとまり見た目に美しい商品作りを実現、包装時の麺噛み防止や複数食包装時の全長を短くでき、使用フィルムの節約も実現します。 機械寸法　全長800㎜　×　巾500㎜ 使用電力　 3相 200V × 0.4KW

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善