食品加工・製造成型装置

竪型両圧成形機 CRUX

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製粉

製品説明・スペック紹介

CRUX機は研究開発向けに特化した、新開発の竪型成形機となります。”ユーザフレンドリー”をコンセプトに使いやすさ、利便性を重視しました。

新規設計の圧力構造により、よりロータリー機に近い充填・圧縮工程を実現しました。

竪型成形機としての基本的な能力は備えつつ、データ収集用機器を取り付けられる設計となります。

シンプルな竪型成形機としての能力と、データ収集を重視した2通りの能力を備えています。

形式:CRUX
圧縮形式:両圧ボールネジ方式
圧縮圧力(kN):MAX30
生産能力(錠/分):2-20
杵上下用モータ:サーボモータ
フィードシュ用モータ:サーボモータ
金型形式:TSM-B(BB,D)
製品最大直径(mm):16(12,25)
粉末充填深さ(mm):1-18
製品圧縮厚み(mm):0-8(上杵入り調節式)
機械寸法(WxDxHmm):600x600x2,040
機械重量(kg):約400
機械外装・内装:外装SUS、接粉部非塗装

取り扱い企業

企業名
株式会社菊水製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒604-8483 京都府京都市中京区西ノ京南上合町104
電話
075-841-6326
FAX
075-803-2077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

MOVISTICK3000 DUPLEX型(スプレーインジェクター)

メタルキミア社製、インジェクターシリーズは、従来型の注射方法と異なる独自のスプレー式注射方法により、ピックル液の分散製を高めます。 『総ゆる原料肉に対して』、豚・牛・鳥・魚等の、低加水から高加水にいたるまで幅広く、最終製品の品質向上、歩留り向上に貢献します。 【特徴】 ◇正確な注射機能 ◇肉全体にむら無く注射可能 ◇ブライン液の注入量に偏りがなく、肉内にたまりを作ることなく均一に分散 ◇肉塊や筋肉を壊さない ◇溶けきっていないブライン液も注射可能 ◇最小限のドリップロス ◇最低限のメンテナンス ◇あらゆるタイプの製品にインジェクションが可能な多彩な機能 ◇洗浄時の取扱いや機械部品の取扱いが簡単 ◇高い収益性 MOVISTICK3000 DUPLEX型(スプレーインジェクター) MOVISTICK3000 DUPLEX型(スプレーインジェクター) 製品概要 メタルキミア社製、インジェクターシリーズは、従来型の注射方法と異なる独自のスプレー式注射方法により、ピックル液の分散製を高めます。 『総ゆる原料肉に対して』、豚・牛・鳥・魚等の、低加水から高加水にいたるまで幅広く、最終製品の品質向上、歩留り向上に貢献します。 特徴 ◇正確な注射機能 ◇肉全体にむら無く注射可能 ◇ブライン液の注入量に偏りがなく、肉内にたまりを作ることなく均一に分散 ◇肉塊や筋肉を壊さない ◇溶けきっていないブライン液も注射可能 ◇最小限のドリップロス ◇最低限のメンテナンス ◇あらゆるタイプの製品にインジェクションが可能な多彩な機能 ◇洗浄時の取扱いや機械部品の取扱いが簡単 ◇高い収益性 【技術データ】 油圧モーター 9kw,10.8kw コンベヤー調整速度 20~120mm 液調整量 200~3000cc ストローク数/分 22~45 製品投入口高さ 200mm 針の種類 交換可 針数(ヘッド/合計) 68+68/136 ホール数(ヘッド/合計) 14/1904 生産量1 3600kg/h 100% 生産量2 5600kg/h 45% 生産量3 8000kg/h 25% 肉の種類 ボン・レス 注射率 10~100%

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

食品用ハンドプレス機

クッキーなど焼き菓子の型抜き作業については大規模工場であっても、季節限定商品などの場合は手作業で行なわれることが多いものです。 抜型を握る、手のひらで押す、という単純作業は何時間も繰り返すと手が痛くなります。 また、小規模店舗の場合はネット販売が成功して急に増産の必要性が出たものの大型自動機の導入は難しく、スタッフの労働時間を延長することで何とかやりくりしているという場合もあるようです。 このお悩みにこたえるべく、当社では生地の上に並べた型を一度に押すハンドプレス機を開発しました。 生地が直接触れる外側にはステンレスとアルミ(支柱部分)を採用しています。 【標準品仕様】 *寸法 幅370㎜×奥行320㎜×高さ460㎜(ハンドルを倒した状態では約260㎜) *重量 11㎏ *プレス範囲 300㎜×300㎜ *ストローク 40㎜ *増幅率 5倍以上 *開口高さ 94㎜ *材質   ステンレス(ベース板・プレス板・ハンドル・カバー 他)  アルミ(支柱・補強アングル 他)  EPDM(ゴム脚)、鉄(内部部品)、樹脂(支柱キャップ・内部部品)、など プレス範囲や開口高さが標準範囲を超える場合やオールステンレス製ご希望の場合はご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ+造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①~④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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