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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

攪拌／撹拌ユニット　KBシリーズ（電気モーター）

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

調味料

担当者からのおすすめポイント!

デジタル表示回転計搭載により、速度が明確、調整が簡単です。

製品説明・スペック紹介

特長
撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。
30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。

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取り扱い企業

企業名
ユニコントロールズ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0025 東京都日本橋茅場町1-8-3JP茅場町ビル8F
電話
03-3669-3711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

カスタード・そぼろ用撹拌機KRS+H（W／F）

【特長】 口どけなめらかで適度な弾力、 玉子とミルクのコクあるカスタードに仕上げます （KRS+HW） ●釜内を満遍なくホイッパーを適時に高速に回転させ、焦がさず加熱することで、卵黄と粉を短時間に効率良く分散させ、風味豊かなカスタードクリームに仕上げます。 ●火加減をセンサーで把握しコントロールすることで、熟練の技でしかできなった風味の設計、味づくりが可能となります。 分散させながら炒め上げる、 均一・高品質なそぼろ製造機（KRS+HF） ●そぼろ用撹拌子により、素材を効率よく分散させ、ミンチ肉の結着によるダマを作ることなく、均一にばらけたそぼろに仕上げます。 ●大火力短時間調理により、そぼろ肉のジューシーさを保持してやわらかく仕上げます。 【用途】 KRS+HW　カスタードクリーム、キャラメル、ジャム、その他各種クリーム類、各種ソースなど KRS+HF　そぼろ、でんぶ、スクランブルエッグなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：IH＋蒸気 缶体容積：110～350L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

2軸攪拌式蒸煮3重釜

TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 1B（25A） トラップ出口 1/2B（15A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 11/2B（40A） トラップ出口 3/4B（20A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 2B（50A） トラップ出口 1B（25A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

【BKU】片テーパー型ステンレス容器 下部撹拌ユニット

■製品説明 ステンレス容器にマグネット式撹拌機と専用架台がセットになりました。撹拌、溶解、沈降防止、分散に最適です。 ■特長 ○容器に穴や部品が要らないマグネットタイプの投げ込み式撹拌機を採用しました。 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○既に片テーパー型容器（KTT-CTHなど）をご使用の場合、追加工せずに撹拌機を使用できます。 ○オプションにて、容器の仕様変更やバルブ等の周辺部品の選定も可能です。 ■製品仕様 容器材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム（食品衛生法適合品） 撹拌機材質（回転翼）…PTFE　MAG-NEO®シールミキサーRBh型 架台材質…SUS304 容器は片テーパー型密閉容器 クリップ式【KTT-CTH】20L～200Lサイズになります。 バンドタイプ【KTT-CTL】、かぶせ蓋タイプ【KTT-ST】も選択できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-F-J-L型【KU-PCN-F-J-L】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-F-J-L型【KU-PCN-F-J-L】 ■特長 ・30～80Lの選べる容量ラインナップ。 ・～0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・クランプバンドで締めるヘルールオープン型です。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 クランプバンド…SCS13 Oリング・パッキン…シリコンゴム（フッ素ゴムへ変更可） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） ジャケット部ノズル…1Sヘルール ●表面処理：内外面バフ研磨 ●付属品：加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機 [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空ミキサー

真空ミキサー スタンダードな1軸ミキサーと混合効率の高い2軸ミキサーがあります。 特長 (1)2段自動変速装置を標準装備し、攪拌スピードを自動的にコントロールします。 ※VM150全自動型は3段自動変速装置を装備。 (2)洗浄が簡単なため、短時間（約10分）で製造品目の切り替えが可能です。 (3)ステンレス製ドラムのためたいへん衛生的です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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蒸気式攪拌釜NS型

＜STEAM HEATED COOKER MIXER＞ ■衛生的なステンレス釜タイプNS-S型高品質用ステンレス銅釜タイプのNS-D型 【特徴】 ・ステンレス釜タイプは、衛星的で、耐蝕性に優れ清掃作業が容易に行え、工場環境の改善にも役立ちます。 ・銅釜タイプは、加熱時間の大巾短縮と銅イオンによる褐変反応が促進され、味と色ツヤの良い製品に仕上げます。 ・自転公転攪拌式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し高品質の製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し、掃除などがし易く能率的な作業ができ衛星面も向上致します。 ・サラダの製造には、サラダ専用の衛星的なステンレス製の攪拌羽根があります。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので、用途に応じて選定していただけます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、求肥、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、ハンバーグ、コロッケ、ゴマ豆腐など。 サラダ製造（サラダ専用の攪拌羽根もあります。）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTM-J型【KU-DTM-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ダイヤフラムバルブを採用。液残りが少なく、洗浄性にも長けるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレートポンプ付きケトル

溶解と輸送を同時にチョコレートポンプ＆ケトル一体型 溶解ケトルの特長 ①タンク タンクは、ステンレス製ジャケット型でスパイラル式の温水循環形式を採用、ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 ②ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 ③温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、タンク内の加工物を溶解、保温します。 ④構造 温水ジャケットは、断熱材によって包まれており、熱効率の非常に良い構造となっています。 又、給・排水バルブは、一箇所にまとめられ、テンパリング作業にも適した給排水構造になっています。 ⑤作業性 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ⑥衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 【選ばれる理由】 他機械へのチョコレート供給 スイッチ１つでチョコレートの供給が可能で作業性UP スタイリッシュで様々な現場で活躍 キャスター付きなので様々な場所での作業が可能 生産数に応じて容量選択が可能 150ℓ・200ℓ・300ℓ・500ℓ　ニーズに合わせて選択可能 ＜製品の仕様＞ 全高 1260m/m 全巾 800Φm/m タンク容量 200ℓ ※サイズ150ｋ・200ｋ・300ｋ・500ｋと幅広く対応しております。 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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縦型ミキサー『NHP-50／NHP-60／HPi-90』

■パン作りに最適な中型タイプミキサー ・インバータ制御によるスムーズな回転を実現。 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減 ・タッチスクリーン式パネルの採用により、操作性が向上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

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