未来の食品業界をこれひとつで解決

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ドラムポンプシステム NTH-DC型

エアシリンダーの加圧により、プレートで強力に押し込みながら容器内の高粘度液を効率よく引き抜きます。 エアシリンダーによる昇降で容器交換が簡単にできます。 ドラム缶・ペール缶以外の容器にも対応。 フォロープレートは容器形状に合わせて、角形にも対応可能。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

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DVP社 クローポンプ

“Dry Vacuum Pump”（ドライバキュームポンプ）の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 2つの爪型をしたローターが成型されたチャンバー内で互いに触れることなく回転をする事で空気をつくり圧縮、そして排出を行います。 PA155型のクローポンプはコストパフォーマンスにも優れメンテナンスも最小限に押さえられます。またPA155型にはショックマウントと真空制御のバルブが付いています。 排気速度150-300m3

解決できる課題

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• 制御機器更新

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NWPシリーズ 水圧ポンプ

NADSポンプは、独自の技術で開発した高効率・水騒音・長寿命の水圧用ポンプです。油圧用ポンプでよく見られる可変容量の機構はなく、固定容量式ポンプになります。最高使用圧力は4.0MPa、幅広い吐出流量範囲を持ち、アクアドライブシステムの水圧源として幅広く使用されています。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

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ペドロ・ギル社 ドライポンプ

ペドロ・ギル社は1897年より創業。スペインのバルセロナに拠点を置くポンプメーカーです。 ヨーロッパをはじめ世界各国でペドロ・ギル社の製品は採用されています。 【特徴】 スクリュー型のドライ真空ポンプです。 改善された真空レベルとより柔軟なオペレーションが可能です。 流出物の発生がなく汚染しません。 メンテナンス、総運用コストの削減。 排気速度150-3000m3

解決できる課題

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• 制御機器更新

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Hシリーズ CVタイプ［サーボモーター駆動］

特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます ・エア駆動では難しい低速での安定した運転が可能です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 製品説明 3～2,000cc程度で、固形物を含まない1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程(接液部）の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・シャンプー、コンディショナー、香水等の化粧品材料の精密定量充填 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種低粘度液剤の充填

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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水封式真空ポンプMEA

水封式真空ポンプMEA 型式　 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品（定流量弁・リークバルブ・逆止弁）が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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Hシリーズ RVタイプ［エア駆動］

特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・具入り食品・固形分入り化粧品等の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題

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ラジアルベーンポンプ

低粘度液と高粘度液、両方の液を1台で送液可能な接触式ポンプです。 ・高自吸力を発揮しますので、エアを噛み込んでもドラム缶等の容器の底まで残液無く引き抜くことが出来ます。 ・ベーンの偏摩耗が無く、また液圧によりベーンを押し上げる機構により長期間性能低下無く稼働出来ますので、ランニングコストで差が出ます。 ・3点に軸受を設ける機構により、高圧にも対応可能です。

解決できる課題

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