担当者からのおすすめポイント!

吐出量の多い場合に!メンテナンス性に優れ、管理の手間を省きます

製品説明・スペック紹介

特長
・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます 
・エア駆動では難しい低速での安定した運転が可能です
・他装置との連動が容易であり装置全体をコーディネートする装置メーカー様には最適です
・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます
・ご使用する国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます

製品説明
Hシリーズのウエットカップ仕様です。主に、空気に触れることで結晶化する液剤を充填する場合に最適です。接液部は、Bシリーズをベースとした精密構造です。

主な用途
大型電池への電解液充填など、空気に触れることで結晶化する液剤を充填する際に最適です。

取り扱い企業

企業名
ユニコントロールズ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0025 東京都日本橋茅場町1-8-3JP茅場町ビル8F
電話
03-3669-3711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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二重充填用ポンプ 『CP-2』

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます! カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です! ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、  二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 <製品の特長> ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 <標準仕様> ホッパー容量 56 L 吐出能力(80℃) 0.7 - 2.5 l /min 速度範囲  60 - 300 rpm / 60 Hz  50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力 1.8 kW 高さ 1,878 mm 幅 870 mm 奥行 822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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マグネットポンプ MS型

食品工場向けマグネットポンプ MS型 分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ 特長①  メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。  製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。  またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。   従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。  そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。 特長②  分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。  分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。  調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善