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PM500DDシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

製品説明

PM500シリーズの塗布量安定性はそのままに、吐出量や速度調整のデジタル管理が可能になります。あわせて、電気的な動作異常の監視も可能になります。
モーター駆動方式のためコンプレッサーエアーがない環境（エアーパルス式ディスペンサが使用できない環境）でも安定した微少量液剤塗布を得ることができます。

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取り扱い企業

企業名
ユニコントロールズ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0025 東京都日本橋茅場町1-8-3JP茅場町ビル8F
電話
03-3669-3711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP

高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP 型式　 インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様　 VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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ステンレスマグネットポンプFMP

食品工場用！マグネットポンプ ・メカニカルシールが無いので、メンテナンス性が大幅に向上 ・インペラー部と駆動部が完全分離しているため液漏れ無し ・温水(～150℃)やCIP洗剤などユーティリティラインでも使用可能 ・シール水不要で節水が可能 ・IE3(高効率)モーター直結で省エネ・コンパクト ・SCS13（SUS304） / SCS14(SUS316)対応 ・フランジ取付可能 〇マグネットポンプのPBアッセンブリー（回転部一式）について マグネットポンプのメンテナンスの際は、PBアッセンブリーを丸ごと外すことができ、容易に内部の点検を行うことができます。 PBアッセンブリーは、インペラー、ケーシングカバー、ベアリング、マグネットカップリング（P）、シャフト、リアケーシングといったポンプの主要接液部がセットになっており、分解・組立が非常に簡単です。食品工場での万一のポンプトラブルの際も、短時間での復旧が可能です

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • ポンプ

PMC500シリーズ

製品説明 PMC500シリーズは、塗布した液中にマイクロバブルが混入しやすい液剤向けに開発されたポンプです。 PM500シリーズから低粘度液剤用に流路が最適化されています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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Bシリーズ RVタイプ［エア駆動］

製品説明 0.05～20cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。 特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 主な用途 ・アルカリ電池のゲル吐出 ・各種接着剤やグリス、オイル等の潤滑剤吐出 ・ケチャップ、チーズ、クリーム等の食品材料吐出 ・クリーム・乳液等の化粧品定量吐出 ・食品、化粧品機械への搭載

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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食品移送ポンプ 『SPS-120V』

圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-120V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類（300、500、900リットル）からお選びいただけます。 ＜製品の特長＞ ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン（Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene）を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置（リフト） ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター（ホッパー内のスクリュー） ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム（配管内残留物押出装置） ＜標準仕様＞ 回転吐出量　1.2L 最大吐出能力　2,333Kg / 時間 最大充填能力　2,000Kg / 時間 回転速度　30 - 60 rpm 使用電力　3相、3.7kW 高さ　 　（300L）1,470mm　（500L）1,860mm　（900L）1,580mm 奥行き 　（300L）940mm　（500L）940mm　（900L）1,290mm 幅 　（300L）1,730mm　（500L）1,730mm　（900L）2,220mm オプション 　昇降装置（リフト）／リリーフバルブ／マグネットフィルター／アジテーター（ホッパー内のスクリュー）／ホッパー内残量検出センサー／ピグシステム（配管内残留物押出装置） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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Hシリーズ CVタイプ［エア駆動］

特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • ポンプ

DVP社 カーボンベーン式ドライポンプ

“Dry Vacuum Pump”（ドライバキュームポンプ）の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 カーボンヴェーン式真空ポンプはヴェーン寿命の長寿命化が商品の寿命となります。 機械精度はもちろんですが、吸引する空気（或いはガス）の湿度とポンプ運転温度がその寿命に影響を及ぼします。この道一筋にドライポンプを製造し、なおかつ気候風土がアルプスの南側でなおかつ気候風土がアルプスの南側で日本と良く似た気候風土のイタリア製ドライ型真空ポンプをお試し下さい。 排気速度10～150m3/h

解決できる課題

  • 自動化
  • 制御機器更新

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Hシリーズ RVタイプ［エア駆動］

特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・具入り食品・固形分入り化粧品等の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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QUANTM 電動式ダブルダイアフラムポンプ

大幅なコスト削減とサステナビリを実現する新しい電動ダブルダイアフラムポンプQUANTMの特長は以下のとおりです。 1. ランニングコスト削減：エネルギー消費量を最大80%削減。 2. サステナビリティ：エネルギー使用量を大幅に削減、気候変動への影響を抑制。 3. 高いオペレーション・レジリエンス：運用の中断・停止を起こさない、信頼性の高い設計。 4. 電源につなぐだけ：既存の流体移送設備に対応。工場配線による迅速な設置。 5. メンテナンスの簡素化：軽くて静か、少人数で簡単に設置やメンテナンスができる。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

解決できる課題

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