未来の食品業界をこれひとつで解決

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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

『プレスグラインダー』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

実績の高い従来グラインダーの剛性を継承！非接触型で金属異物のリスクも軽減
ヒガシモトキカイの『プレスグラインダー』は、塩漬原料の
チョッピング専用グラインダーです。

インジェクターの出口に直結が可能で、そのままホッパー内に
落とし込むことが出来る設計。ワゴンやコンベアーなどの
搬送手段を一切必要としないため、省力化とドライ化を実現します。

また、プレート・ナイフを非接触で使用するため、グラインダーで
特に懸念される金属異物のリスクを軽減します。

【特長】
■ワゴンやコンベアーなどの搬送手段が一切不要
■プレート・ナイフを非接触で使用
■金属異物のリスク軽減
■オールステンレス製

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取り扱い企業

企業名
株式会社ヒガシモトキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒630-2223 奈良県山辺郡山添村三ケ谷1149
電話
0743-87-0231
FAX
0743-87-0239
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー大型摩砕機　MKZA15-40J

MKZA15-40J 低粘度から中粘度原料用大型摩砕機です。 300～3000kg/Hrの処理能力をもち、量産用として広くご利用いただける ジャケット構造の大型摩砕機です。 ■仕様 型式 MKZA15-40J モーター 15Kw～30Kw , 3相 砥石直径 φ360mm （15インチ） 標準能力 350～3500kg/Hr 外形寸法 W×L×H 750×850×1685mm 重量 650kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

コミトロールプロセッサ　モデル 1500

Comitrol® Processor Model1500 は、さらっとした液体または粘性スラリーの精製や仕上げといった用途に特にお勧めです。用途は以下の通りです。ピーナッツバター、ナッツミルク、豆乳用大豆、フルーツジュース用ピューレ、マッシュまたはホットソース用ペッパースラリー、ケチャップ用トマト、ベビーフードおよびスープ用の果物・野菜。 投入できる原料の最大サイズは3/8インチ（9.5mm）です。ただし、使用するマイクロカットヘッドとインペラーによって異なります。 【カットの種類】 6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012～.0237インチ（.03～.6mm）に粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 51.42インチ（1306mm） ・幅 33.31インチ（846mm） ・高さ *72.13インチ（1832mm） ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、または40馬力 （11.2、22.4、または30kW） ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

骨肉分離機

テラモトディボーナーは、全て日本製のコンポーネントで構成された鶏用骨肉分離機です。 チャンバー（スクリーン）とオーガー（ラセン）が非接触方式です。 ポンプは弊社製品ミンスメーカーを使用。分離機との繋ぎはセルフポンプで衛生的。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 ４種類のローター（スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー）によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粗粉砕機　カッターミル 　MKCM-5 MARKⅡ

■特徴 MKCM-5 MARKⅡ　乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力（乾） 36～240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

シャークミルGE-A-３

従来は生姜のように繊維質の強い原料には、クラッシャーやカッターミキサーによる前処理工程が必要でしたが、当社シャークミルによってこれらの前処理が不要になりました。原料をそのままの形で入れるだけで、手作業ですりおろしたものと同等の製品に仕上がります。 しょうがの場合、処理量は1時間で最大600kgの大量生産が可能。 ナイフの形状と切れ味が原料を逃すことなくスピーディーに処理し、コスト削減にも大きく役立ちます。 またシャークミルは、乾式でも幅広く使うこともできます。気流によって低温を維持。 カッターの形状によって起こる気流が低温粉砕を可能にしています。 たとえば、乾式粉砕の問題点であった粉砕熱もシャークミルならクリアされます。 原料の性質や求められる製品によってカッターの段数を計算。 カッターは2 段（枚）、3段（枚）の設定が可能です。 ご希望の製品に処理するために、原料の性質に合わせて最適な設定を行います。 ナイフの形状と切れ味が当社独自の技術です。 原料はカッターの水平面で上下に切断され、さらに上下に配置された垂直の細かいカッターで左右に切断されます。 長年の納入実績やメンテナンスの積み重ねが、カッターの最適な角度や枚数・配置・大きさなどの設計ノーハウを進化させ結論を導き出しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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クラッシャーマシン　TBR-60型

小麦せんべい、ゴーフル、ビスケット、　クッキーなどを適当な細かさに破砕する機械です。 破砕された製品はクランチチョコレートなどのセンターとして使用されております。 破砕粒度は簡単に調整できます。 特殊破砕ロールを使用しているため、破砕時に粉の発生が少ない。 粉ふるいシフター装置付。 仕様 処理能力/H 60Kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
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  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

強力５馬力！ 使いやすさを追求したハイグレードタイプ。 【生協様仕様】上皿部分が使いやすい特殊形状に。 ・半解凍の肉も可能！（NO３２以上の機種） ○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求。 → 上皿を外すと自動停止します。 ○ マグネットスイッチのカバーが新しく。 ・プレート１.２㎜〜１９.０㎜まで全１２種類 用途に合わせてご指定していただけます。 （例 スープ用鶏がら　９.６㎜推奨） （例 スープ用豚のなんこつ　１９.０㎜推奨） （例 コロッケ用のじゃがいも　６.４㎜推奨） （例 味噌→３.２㎜ /４.８㎜ /６.４㎜推奨） なめらかペースト状⇔大豆の食感が残る粗挽き 製品特長 ・５馬力のハイパワー！ ・上皿特殊加工（材料が投入口に落ちやすくなるように設計） ・防水可逆型押釦スイッチ付き（簡単に逆転可能） ・ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 ・生肉〜半解凍の肉も可能 処理能力　９００kg / １時間 主な用途 ミンチ（牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類） → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜（にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど） → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌（大豆・・・蒸したもの） → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ：幅４３５×奥行８８０×高さ１０００mm 重量：１４３kg 材料供給口：１１４mmΦ 皿の大きさ：４３５×７１０×深さ１２０mm (一部２２０mm) 電動機：３.７kw（５馬力)・三相（２００V） 本体：高級錫メッキ ロール：高級錫メッキ 外かく： オールステンレス仕上げ 付属品 ・ 押し棒（お肉を押し出すための棒） ・ 掃除棒（お手入れ用） ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀５)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

MHBD型　粗砕機

ヘイキューブ（成形乾燥草）を飼育牛が食べやすい薄片状に粗砕します。特殊な歯形の1対のロールにより薄片状製品が得られます。ロールの間隙を調整し製品の大きさを変えることができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
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イクシードミル EM-2

〔EM-2〕モーター直結型のピンミル 高速回転するディスクで原料を微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-2型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.固定ディスクと高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４. 粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-2 仕様】 回転数：最高11,000rpm(可変速) 所要動力：5.5kW 回転板径：φ250mm ピン本数：ドア側 157本 本体側 151本 発生風量：8.3m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など

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