大型送り込み装置付粉砕機：SBW-37T

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

廃菌床破袋分別機

袋栽培されたシイタケやマイタケの廃菌床をそのまま投入するだけで、 廃菌床と袋に分別します。 簡単かつ短時間で処理をすることができると同時に、 固い廃菌床を細かく粉砕することができるため、 堆肥化など再利用に適した状態にする前処理機としてもご利用頂いております。 下流にコンベアを接続すれば搬出車両にそのまま積み込むことができます。 ◆ポイント 1.袋栽培されたシイタケやマイタケの廃菌床をそのまま投入するだけ! 2.廃菌床と袋に分別されると同時に固い廃菌床を細かく粉砕！ 3.堆肥化など再利用に適した状態にする前処理機としてもご利用できます！

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

小型粉砕機「美砕機」　FPS-1R

食品用製粉マシン。コンパクトで持ち運びができ、場所を選ばない優れものです。 石臼と同じ原理で金属製の臼を用い乾燥原料を粉砕します。 粒度は、調整ハンドルにて上臼と下臼の隙間を変える事により簡単に調整可能です。 発熱を抑える上下臼水冷式で変質を防ぎます。 加工原料実例：お茶、桑、大麦若葉、米、コーヒー豆、大豆、いんげん豆、小豆、そばの実、熊笹、生姜、しいたけ、とうもろこし、わさび茎、アスパラ茎、れんこん、レモングラス、ペパーミント、みかん皮、木材チップ、エビ、昆布、煮干し、海苔など。 ※油分や糖分が多く含まれる原料につきましては、粉砕加工が出来かねる場合がございます。 仕様 寸法 本体：幅212mm ／ 奥行377mm ／ 高さ573mm (投入ホッバー含む）｜給水タンク：幅185mm／奥行280mm／高さ295mm（容量10L) 電源 100V 動力 本体：200W 給水ポンプ：15W／50Hz 18W／60Hz 冷却ファン：11W／50Hz 13W／60Hz 重量 40kg (給水タンク含む） 処理対象 茶、米、大豆、ソバ、アワ、小魚等 処理能力 1-2kg／h (処理対象により異なります） 冷却方式 水冷式（上下臼共）

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

MTR型　ミニロール機

構造をシンプルかつ小型化したテストロール機です。ハンドル調整で簡単に間隙を変更することができます。また1対のロール各々の回転数を任意に可変できますので粉砕条件の幅が広がりました。粉砕試験の研究室、また工場において小ロットの粉砕を簡単に行うことができます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ワイラー ミキサーグラインダー

ワイラー社製ミキサーグラインダーは定評のある独自のミキサーとグラインダーを一体化させ、設置スペースの削減と原料輸送の手間・時間を削減することが可能です。 独自のオーバーラップパドルシステムにより、短時間で均一な撹拌を行えます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

粉砕機　自動排出ボールミル( 50 ･ 100L )

生産用 ( 50 ･ 100L ) 自動排出ボールミル 粉砕／混合材とメディアを密閉容器内で分離 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します. 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容 回収後のハンドリングを簡素化 排出された試料は付属のハンドリフターに載せて移動することが出来ます。器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

冷凍ブロック用粗砕機 ボーンカッター MKBFC-3

冷凍ブロック状の原料（冷凍肉・冷凍果実等）やチーズのようなブロック原料を チップ状に破砕するフローズンカッターです。 冷凍原料を自然解凍せずに処理できるため、新鮮さを保てるばかりでなく 従来の前処理及び作業場のスペースを必要としません。 〈適合冷凍剤〉 畜肉・魚肉・豚肉・牛皮・鶏ガラ・果実・鶏卵・野菜・バター・チーズ・工業用及び薬品原材料の切削等

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ワイラー グラインダー

【６C型】 プレート径６インチ(150㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） ワイラー社製グラインダーとしては一番小型の機械ながら、ワイラーグラインダーの長所を全て備えた機種です。あら挽きや仕上げ挽き、温度調整した肉ブロックも投入可能。小型ながら様々な用途に対応いたします。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　鶏皮　　牛肉　　豚肉　　魚介類　　チーズ　　鶏肉　　子牛の肉　　脂肪　　鶏骨　　他 【８７８型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） 中型ながら、中／大規模加工工場においても問題なくご利用いただける処理量を実現。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　牛肉　　豚肉　　魚介類　　チーズ　　鶏肉　　子牛の肉　　脂肪　　鶏骨　鶏皮　　野菜　　イースト　　他 【８０６型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） ８-5/8 インチのプレートと６インチ径のフィードスクリューを採用した中型機。１次挽きされた肉類の２次処理等に適した機種です。 【１１０７型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １１インチ（２８０㎜）の大口径プレートと７インチのフィードスクリューにより牛・豚肉、鶏肉は元より、水産物や果物類等の様々な原料の大量処理が可能です。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　魚介類　　牛肉　　豚肉　　子牛の肉　　チーズ　　鶏肉　　野菜　　脂肪　　鶏骨　　イースト　　果物　　鶏皮　　他 【１１０９型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １１インチ（２８０㎜）の大口径プレートと９インチ（２３０㎜）のフィードスクリューを採用した、ワイラー社製グラインダーの中で最高の販売実績を持つグラインダーです。一般的なグラインダーの使用用途に加え、骨や獣皮のような高い負荷のかかる原料にも使用されております。 ありとあらゆる用途に対応可能な高処理の万能機械です。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　イースト　　牛肉　　豚肉　　骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)　　チーズ　　鶏肉　　脂肪　　鶏皮　　羽毛　　魚介類　　果実　　子牛の肉　　獣皮　　野菜　　羊肉　他 【１６１２型】 プレート径16インチ(400㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １６インチ（４００㎜）の大口径プレートと１２インチ（３００㎜）のフィードスクリューにより構成されるワイラーグラインダーの中でも最大級の能力を誇るグラインダーです。 冷凍ブロックの１次挽きや硬骨の粉砕処理も、最大で２００馬力（１５０ＫＷ）のモーターを搭載可能な堅牢な構造により、問題なく加工できます。 [用途] 骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)　　牛肉　　鶏肉　　脂肪　　鶏皮　　果実　　魚介類　　獣皮　　子牛の肉　　羊肉　　野菜　　豚肉　　他

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 ４種類のローター（スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー）によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善