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ロータリー式充填機

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054-641-1982

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■４型ワイドタッチパネル液晶採用
■充填量・スピード・タクト時間を10種類まで プログラム登録可能
■ご要望により、商品に最適な注入ノズル を製作いたします
■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチ・ 外部スイッチ（OP）対応
■充填ヘッドは、本体から完全独立可能
→そのまま冷蔵保存もできます
■工具不要で簡単お手入れ

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取り扱い企業

企業名
株式会社ソーキナカタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒426-0002 静岡県藤枝市横内800-33
電話
054-641-1982
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動ロータリ型リンサ　SKN-6R

半自動ロータリ型リンサ　SKN-6R 【装置概要】 ・人手により供給されたボトルを洗浄、自動排出するロータリ型の半自動リンサです。既存のリターナブルラインでワンウェイボトルを簡易的に製造する為に開発されました。 ・コンパクト設計 ・HEPAフィルタ取付可

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

マルチチューブポンプ充填機 MH

1）省スペース 大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能 2）移動可能 充填終了後、洗い場まで本体移動が可能 3）設置1日 自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能 4）洗浄カンタン チューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能！ 5）コンベアとの連動可能 深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ ＜製品の特長＞ ■液体の充填物に対応したライン連動充填機。 ■省スペース・短工期・低コスト！大量生産に向いています。 ■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。 既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機FL型

＜低床式ロータリー型＞ ■スムーズな流動充填方式により品質を高めます 【特徴】 ・ローターリーピストン方式により、粒状高粘性の素材も無理なく吸収、押し出しが行われますので、高品質の充填を行うことができます。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・ホッパーの取り外し、及分解掃除がやり易い構造をなっています。 ・量目の微調整がワンタッチで出来る、ニシダ独自の微調整ディスクにより、高精度の量目を提供します。 【用途】 味噌・つぶ味噌・柚子こしょう・粕漬・ぶた味噌・からし漬・もろみ・ピーナツ味噌・あんこ・練り餡・つぶ餡・餅餡・もち・はちみつ・ジャム・ママレード・ドレッシング・マヨネーズ・ケチャップ・ソース・スープ・食用油・バター・ラード・蒲鉾・すり身・塩辛・もずく・うに・のり佃煮・ソーセージ・芋ようかん・とうふ・プリン・シュークリーム・チョコレート・シロップなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロードセル式ドラム掛充填機 YLF-300シリーズ

ロードセル式ドラム掛充填機 YLF-300シリーズ 【特　長】 ・高精度のロードセル方式 ・充填バルブはサニタリー仕様のYFV型を使用 ・材質はSUS304を使用

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』

ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』 ロータリー並みのスピードを実現！品種交換時の型替えが短時間・工具不要 『CFS』は、工程のオペレートが容易なノズル搬送追従式定量充填機です。 容器の搬送にノズルが追従しながら充填するので、ロータリー並みの 充填速度を実現。直線方式の容器搬送のため、品種交換時の型替えが 短時間なほか、工具は不要です。 ノズル液面追従昇降や充填クランクのサーボ制御化などのオプションも ご用意しております。 【特長】 ■ロータリー並みの充填速度を実現 ■充填動作の視認性に優れ、工程のオペレートが容易 ■オプション 　・ノズル液面追従昇降 　・充填クランクのサーボ制御化 　・ノズル選択充填 【仕様（抜粋）】 ■ノズル数：6～12本 ■ノズル動作：液面追従昇降、容器搬送追従充填 ■処理能力：50～200本/分 ■充填物粘度：1～20000CPS ■充填量：0.5～3000mL ■充填量設定方法 　・タッチパネルによる設定 　・定量ポンプのクランク距離調整 【充填物】 ■医薬品 ■化粧品 ■化学薬品 ■農薬 ■日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピストン式充填機（卓上・脚付）

あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。 汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から 粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。 移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。 【用途】 ・洋菓子：プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど ・和菓子：ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど ・食品：ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 設置場所を取らないコンパクト設計。 誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分 電源：100V エアー量：35リットル/分 機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：50kg [KT-A250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：55kg [KT-A500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量：65kg [KT-A1000X] 充填量：100～1000ml 充填能力：10～18回/分 電源：100V エアー量：95リットル/分 機械寸法：幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量：80kg [KT-BL100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分 電源：100V エアー量：35リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量：70kg [KT-BL250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量：75kg [KT-BL500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量：85kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ロールケーキ自動塗布機

ロールケーキ自動塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・シート生地へのクリーム充填、塗り伸ばし作業を一度に行います。 ・クリームの高さ、重量が安定します。操作は簡単です。 ・現在ご使用中のコンベアの上にノズル架台を乗せるだけで簡単に自動化で出来ます。 ・汎用性のあるクリームプレッサーK-3型を使用。ロールケーキ以外にもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 【おすすめの製造食品】 ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場（ 製造能力 200枚/ｈ、コンベアスピード3.5m/分 ） 【仕様】 生産能力 200枚/h（コンベア速度3.5m/min） 電源 3相200V　0.5kW 空気消費量 15L/min（ANR）0.4MPa以上）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 ＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 ＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞ 径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード 　20本/分 　端肉取り出し機能付き16本/分 ＜標準仕様＞ 高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ハンディタイマー充填機 6DT

ハンディタイマー充填機（6DTX）を限定販売いたします ハンディタイマー充填機（6DTX）は、2022年2月末をもちまして販売終了としておりましたが、昨今の部品供給不足から後継機種であるハンディ充填機（DTZシリーズ）の納期遅延発生により、今後のご注文に応えるためにも、DTシリーズの販売を再開させていただきます。 ＊対象機種：6DTX・4DTXH・8DTXの3機種です。（4DTXは廃止） ＊限定販売のため、在庫がなくなり次第販売終了となります。 ＊6DTX・4DTXH・8DTXは、販売再開により修理受付対応期間も延長となります。修理受付対応期間の詳細については別途お知らせいたします。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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充填機・搬送ポンプ『コンパクトパワーリフト／コンパクトテーブルトップ／ コンパクトモバイル／ユニバーサル1000i／プロ2000』

ユニフィラー社の開発した、多目的充填搬送システム 世界中の安全衛生基準に合格した、軽量コンパクトな万能デポジターと搬送ポンプです。あらゆる分野の食品工場でご使用いただけます。 ■動力はエアーのみで、電気を使用しておりませんのでウェットフロアーでも安心してご利用いただけます。 また機械の移動、分解洗浄が容易に行えます。 ・シャトル式バルブ切り替え構造によって、きわめて正確な充填が行えるのはもちろん、シリンダーを交換することで、簡単に充填範囲の変更が可能です。 ・また豊富なノズルのバリエーションによって、様々な製品にご使用いただけます。 ・分解・洗浄も工具を使うことなく容易に行え、衛生面にも優れています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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