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充填・包装・ケーサー│充填装置

油圧スタファー　FC-20

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052-361-8511

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

スピード調整でスタッフィングは思いのまま。

高精度の気密性のフタによりパティをほとんど残さず、多種のパティに対応した効率的な設計で、ニーレバーは膝で操作が可能。両手で作業できます。

効率的な設計
・高精度のフタにより、処理後のパティはほどんど残りません。
・肉の変色を防ぐ、スムーズで均質な肉押出口。

実用性
ピストン式ニーレバーにより、容易に操作できます。

衛生面
楽に清掃ができるよう、肉押出しピストンは簡単に取り外しできます。

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取り扱い企業

企業名
ワタナベフーマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒454-8527 愛知県名古屋市中川区露橋２丁目１２－２６
電話
052-361-8511
FAX
052-361-8490
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 ＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 ＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞ 径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード 　20本/分 　端肉取り出し機能付き16本/分 ＜標準仕様＞ 高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

連続運転式納豆充填機

PSP容器への納豆の充填機。容器供給から蓋シールまでを高速に処理できます。 小袋投入機付き、画像検査装置付きも対応可能です。 納豆用煮豆以外にも応用可能です。 充填機からコンテナ入れまで一連の工程が製作可能です。 オプション、工場設備、レイアウトなどによって柔軟に、プランニング、カスタマイズいたします。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

フレキシブル充填機

■プログラムは最大２４個登録可能 ■同時３軸＋１軸制御で複雑な充填も可能 ■テーブルにトレーをセットしスタートすれば、だれでも確実に充填できる ■オプションのシャット弁を使用する事でプリン、ゼリー等の液体充填も可能 ■分解洗浄は工具無しで簡単にでき、段取り取替もすばやくできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空充填機 DPシリーズ ロータリーベーン仕様

「ロータリーベーン」を搭載した真空充填機です。 高精度で安定した充填が可能です。 ５種類のステンレス部品のみでロータリーベーンが構成されているため、洗浄しやすく、衛生的に保つことが出来ます。 さまざまなアタッチメントにより幅広い製品に対応ができ、アタッチメントを変えることで異なる製品の生産が可能となります。 ホッパーとロータリーベーンを二つのモーターで駆動させることが出来るため、製品に合わせたきめ細やかな調整が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

DANGAN GL

250g、200袋/分の高生産性を実現　DANGAN GL 100g～1,400gまで幅広い充填量に対応しています。センターシール・センタースリット機構を搭載した事で、３方袋・４方袋に加え４方Ｗパックの充填が可能です。 内容量に応じた製品形態を選択する事で、圧倒的な生産性を実現します。 【基本仕様】 ラインスピード 4～23m/min シールピッチ 100～400mm フィルム幅 300～500mm 最大包装能力 200袋/分 充填量 100～1,400g 本体寸法（mm） 幅2,040×奥行1,220×高さ2,805 本体重量 約2,500kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロータリー式充填機　防水仕様

■本体はステンレス仕様 ■軸シール、コネクタも防水仕様 ■タッチパネルは見やすい位置に取付 ■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作 ■本体ボディーが洗えます。 ■高粘度用４００ｗモータが選択可能（ＯＰ）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

オーガー式粉体充填機

小さな躯体にサーボ・モータを組み込んだテーブルタイプのオーガー式充填機ミニAF-200型は、各種粉末商品の少量高精度充填に大いに活躍します。据付・定置にところを選ばず、充填材量の切替も容易です。駆動のサーボ・モータは200W・100Vですから経済的です。 充填量：0.1ｇ～20g ■充填能力 10～30ヶ／分 ■ホッパー 3.8リッター ■駆動 0.2ｋW サーボモーター AC100V 単相 50/60Hz ■機械寸法 250mm 475mm 337mm ■機械質量 約10kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

JSP-1-Ⅱ型　フィット定量充填機

【あらゆる生地及びフィリングを定量充填し作業効率UP!!】 ●設定した分量を充填できるので、 生地ロスに貢献します ●袋を絞る必要がない為、手が疲れません ●充填可能フィリングが多彩です ●製品ごとの充填データを記憶可能です ●オプションにより、注入機にも変身します

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動洗瓶機

汎用性の高い生産革命の充填機 多種多様な液体に対応し、特に高粘度液体や顆粒を含む液体でも安定した高速充填が可能です。 従来は多くの人手と時間が必要だった作業も、今ロータリーポンプ充填機を使用することで生産効率を大幅に向上させます。 マヨネーズ、ソース、クリーム、フェイスクリーム、洗顔料などの液体に適用されます。 操作が簡単で設定も容易な装置 7インチのカラータッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、直感的な操作が可能です。 特に、手作業から機械生産へ移行を考えている企業に最適な選択です。 人手不足への対応も容易で、部品の着脱も簡単で衛生的です。食品業界、美容業界、医療用品の生産基準にも適合しています。 また、パラメータの記憶機能を備えており、以前の設定を数回のクリックで再現し、即座に生産を再開できます。 多様な選択肢と柔軟なカスタマイズ FB1000シリーズは、多様な充填モードに対応可能です。 フットスイッチによる単回充填、時間間隔を設定した自動連続充填、電子秤との連動による重量充填など、] 様々なニーズに応じた設定が可能です。 また、液体の特性に応じて加熱、保温、攪拌機能などのオプションも選択でき、 それぞれの充填機が製品に最適な生産を実現します。 メリット ・顆粒を含む液体にも対応 ロータリーポンプと安定したモーターによる運転で、多様な液体に対応できます。 ・衛生的な素材選定 接液面にはステンレス SUS316 を使用。優れた衛生品質を保ち、メンテナンスも簡単。 ・多様な作業モード 自動間欠充填、手動充填、フットスイッチによる充填の3つのモードを備え、さまざまなニーズに対応します。 ・7インチのカラータッチスクリーン 明確で簡単に視覚化された操作パネルで、設備の設定が容易に行えます。 ・多様な充填量とポンプ対応 ポンプの交換が容易で、異なる容量の製品や容器に対応。シャンプー、ゴマ油、エッセンスなどの充填に最適です。 特長 １．多機能ロータリーポンプ •粘性液体や顆粒を含む液体に対応し、迅速かつ静かに充填作業を実現します。 ２．高品質な食品グレードのステンレス •液体と接触する部品にはステンレス鋼316を使用し、優れた衛生品質を保持。お手入れも簡単です。 ３．簡単なメンテナンス設計 •ポンプは取り外して水洗いできるため、高い衛生基準を維持できます。 ４．スマートコントロールシステム •7インチカラータッチスクリーンとPLCコントロールシステムを搭載し、直感的で簡単な操作を実現します。 ５．複数セットメモリモジュール •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 ６．緊急停止ボタン装備 •緊急事態の発生を防止し、安全を確保します。 ７．効率的な生産 •一人で操作が可能で、高効率な生産を実現します。従業員のトレーニング時間を削減します。 ８．多様な充填モード •フットスイッチ、手動単回充填、連続充填、秤量充填など、異なる生産ニーズに応える多様なモードを提供します。 ９．カスタマイズオプション •充填ノズルや自動供給装置など、多様な生産ニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

自動並列型リンサ PC4

自動並列型リンサ　PC4 【装置概要】 自動給排壜装置付きの並列型ガロンボトル用リンサです。ボトル投入から、各種洗浄、排出までを全自動で行います。汚れに見合った洗浄工程、洗浄方法をご提案しています。 ・水圧でボトルを回転させ隅々まで洗浄 ・各工程はタイマ設定により可変 ・ゾーニングに適したレイアウトで製造環境に対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

解決できる課題

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