食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

押し出しスクリュー付き 生地攪拌タンク

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

麺類

担当者からのおすすめポイント!

高度な成形・溶接技術により、スクリューとタンクの嵌め合い精度を実現。食品材料が直接触れる内面は全てバフ研磨を実施。

特長① 【材質】SUS304
特長② 【サイズ】400×500×600
特長③ 【工程】板金→溶接→バフ研磨
特長④ 【用途・機能】食品材料の攪拌

製品説明・スペック紹介

こちらは、食品製造工場にて用いられる、投入したパン生地を押し出すためのスクリューを備えたステンレスタンクです。

漏斗形状になっており、上から投入された材料を、タンク内面の形状に合わせたスクリューが回転し押し出しながら、下方に練りだせるようになっています。

スクリューがタンクの内面に入り込んで回転するため、非常に高精度の成形・溶接技術が求められます。タンクとスクリューをセットで製作していますので、現合わせ(嵌め合い)が重要になります。

また、食品材料が直接触れる内面は全てバフ研磨を施しております。

取り扱い企業

企業名
株式会社小花製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒370-1103 群馬県佐波郡玉村町樋越229-7
電話
0270-64-1234
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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煮炊撹拌機KRS(ガス加熱)固定釜土式

高温加熱が必要な調理に最適なガス加熱 小ロットの生産に適した、設置面積が小さい機械 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:ガス 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ミキサー(DIOSNA社)

DIOSNA(旧LINXSISグループ)は、ベーキング、ヘルスケア、乳製品業界向けの専門設備ソリューションのリーダーで、2024年にコペリオングループになりました。 すべての当社の企業は、ベーキング、乳製品、ヘルスケアなどのさまざまな業界向けに高度に専門化された機器を設計、製造、設置しています。 食品業界では、ベーカリー部門に注力しています。最小の手作業ミキサーから完全に自動化された大規模工場まで、DIOSNAはさまざまな方法で生地を準備するためのソリューションを提供しています。 プレードウ(前生地)を含め、DIOSNAは生地生産の重要なプロセスをすべて解決しています。 小型のラボ用ミキサーから完全な生産プラントまで、この事業部門は化学、製薬、化粧品、食品業界向けのソリューションを提供しています。 「DIOSNAのミキサー」は、ミキシング技術の分野で国際的なリーダーであり、優れた製品品質と一貫した顧客志向によってさまざまな市場で優れた評価を得ています。 スパイラルミキサー ▶ 柔軟な使用に最適な標準製品 12kgから400kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、大きなこね具がこね鉢の壁から中心を越えて動き、生地を均一に混ぜることです。この特別な形状により、均等な混ぜ合わせと集中的なこねが実現します。 ウェンデルミキサー ▶ 確実な成功のための高性能ミキサー 120kgから600kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、反対方向に回転する2つのウェンデルツールで、生地がその間で混ぜられます。このミキシングシステムは、高い効率を実現します。 ミキシングシステム ▶ 自動化されたソリューション 自動制御のミキシングシステム(例えば、リニア輸送システム、カルーセルシステム、底面排出システム、生地休憩設備など)は、主に工業生産向けに設計されています。DIOSNAは適切な個別ソリューションを提供します。 ContinoMIXX ▶ 継続的かつ体系的な生地製造 このプラントは、継続的な供給システム、前ミキサー、そして特許取得済みの新世代のプレミアムContinoMIXXプラントで構成されています。時間単位の生産量やミキシング強度において最大の柔軟性を提供します。 エレベーターとティッパー ▶ 最適な生地供給 職人向けベーカリーまたは産業セクターで使用するために、さまざまなバージョンがあります。 ラボ用機器 ▶ トップレベルでの信頼性を比較 プロセスの視覚化用ソフトウェアとこね工程を最適に結びつけるために設計されています。 交換可能なツールを備えたミキサー ▶ これらのミキサーは、クラシックなミキサーの利点と、撹拌機やプラネタリー機械の利点を組み合わせています 全ての材料を混ぜる、ミキシング、泡立て、ケーキやクリーム、フィリング用のクワルク生地など、さまざまな生地を処理することができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 撹拌装置・ミキサー

プラネタリーミキサー (VMI社)

■PH Digyミキサー 容量:20-80リットル対応 標準装備: ホイッパー(泡立て器)、ブレード(刃)、スパイラル(スパイラルフック)を付属 5段階のプログラム速度+スピード変更機能 移動用ホイールキットおよび背面安定スタビライザー付き Digyタッチインターフェース搭載 レシピプログラム機能付き オプション: ボウル縮小アダプター(20L、40L、60L用) ボウルトロリー 電気加熱機能(Electric heating) スクレーパー ■Phebusミキサー 容量:80~200リットル対応 標準仕様: オールステンレス製プラネタリーミキサー 排水プラグ付きステンレス製ボウル(キャスター付き) ステンレス製パドルとスクレーパーを標準装備  (その他のツールはオプションで追加可能。クイックアタッチメントシステムにより簡単に交換可能) 自動ボウル検知・取り付け・ロック機能 ヘッドの昇降はアシスト機構付きで安全かつスムーズ 5段階のツールスピード調整機能 EN 454準拠 ホイールキット付き 最大100種類のレシピを、各20フェーズまで保存可能 オプション: ホイッパー(泡立て器) スパイラルフック ■BV 12 容量:10リットル 仕様 ステンレス製ボウル(10L)+3種のツール付属 ステンレス製の脚部と支柱 ポテンショメーターによる可変スピード調整 電源:200/240V(単相) ■2000 EVシリーズミキサー 処理能力:最大160kgの生地対応(*) 特長: 特殊パン、ウィーン菓子、ショートペストリーの製造における世界的スタンダードモデル 3つのモデルをラインナップ: SEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+ソナタンタイマー MEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+2つのプログラマブルタイマー MALモデル: 脱着式ステンレス製ボウル+自動ブレーキ付きトロリー +2つのプログラマブルタイマーと自己プログラムサイクル PETG製の透明ボウルカバー付きで、粉塵の飛散を防止  → ミキシング中に材料を追加できるアクセスドア付き ローラー駆動によるボウル回転により、安定した混練と正確なレシピ再現が可能 ■ Heavy Duty Range 対応生地量:36〜250kg 24時間365日の連続稼働に対応 レシピに応じてツール交換が可能 排水プラグ付き、温度センサーを装備 多様なオプションツールに対応 ■MAG-R 対応生地量:80〜160kg 55%以上の水分を含むあらゆるタイプの生地に対応 2つの電気機械式タイマー、マグネット式ボウルロック、排水プラグ付き ■GENIUS Digy 対応生地量:60〜160kg ボウルとツールの速度がそれぞれ調整可能なダブルバリエーション機構 Digyタッチコントロールパネル搭載 レシピのプログラム保存機能 フレームにペダルが組み込まれており、ニーダーをより簡単に移動できます 給水口・排水プラグ、メンテナンス用アクセスドア付き 操作モード:自動・半自動・手動を切り替え可能 ■SPI 63 Digy Snacking 対応生地量:12〜40kg Digyタッチコントロールパネル レシピ記録・プログラム可能 ヘッドの電動昇降機能付き ツールのクイックリリース機構 排水プラグ付き パドル付属(スパイラル・ホイッパーはオプション) ■SPI LAB 最大対応生地量:5kg スパイラルミキサー ボウルおよび周囲部はステンレス製 透明なボウルカバー(材料投入用の開閉ドア付き) 可変速の独立モーター2基搭載 プログラム可能な操作パネル 最大5台までBluetooth接続し、試験用ベンチとして連携制御可能 電源:200/240V(単相) ■Mahot LABO 25 最大対応生地量:3kg フォークミキサー(昇降式ツール) ステンレス製ボウルと安全グリッド付き 2段階のツールスピード調整

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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クッキングミキサーOAM

プレミックス不要のオールインワンバッチ 【特長】 1.斜軸撹拌により、短時間で均一に混合・撹拌 ●斜めのかきとり撹拌軸と半球形の缶体があいまって、上下左右の撹拌・混合を効果的に行ないます。 ●食材の物性を損なわず、均質的・安定的な製品を作り出すことができます。 2.洗いやすく、軸封・菌溜りのない構造 ●軸封・菌溜りのないオーバーヘッド斜軸撹拌方式に加え、ケトル内のノンビス化を実現。 ●密閉構造のため落下菌の心配もありません。 ●サニテーションに優れた構造でHACCPに対応します。 ●底抜きバルブは分解・洗浄が可能です。 3.オールインワンバッチの自動化により、省人化・無人化を推進 ●オプションを併用することで、計量から切断・粉砕・磨砕・練り込み・拡散などの多工程を一括処理することができます。 ●プログラムコントロールにより、品質の向上と安定を管理し、少量多品種生産と大幅な省人化・無人化を実現します。 ●設置面積あたりの生産量の点で格段のコストパフォーマンスを発揮する省スペース機です。 ●食材投入機やポンプなどと連動することで、前工程・後工程との自動化にも対応します。 【主軸/垂直軸/補助撹拌子】 ●用途にあわせて最適な主軸/垂直軸/補助撹拌子を選択できます。 【用途】 各種調味食品、調理用ソース、カレールー、ソース、スープ、タレ、マヨネーズ、ドレッシング、味噌、ジャム、フラワーペースト、その他ペースト状食品、炒め物、化粧品、油脂など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 撹拌装置・ミキサー

アカシ撹拌擂潰機

当社の撹拌擂潰機は石臼と杵とが独自に回転します。杵は傾斜して取り付けられており、回転毎に臼の底から上縁まで螺旋の軌道で擂り上り、擂り降りし、理想の奇跡をえがきます。 しかも杵の内部にあるスプリングの作用によって杵と臼は常に圧し合っていますので、粘性の製品でも上下均等に擂潰、撹拌、煉り合せが得られます。 歯車構造部分に関しても、密閉油中回転の構造を採用し、摩耗も少なく耐久力も絶大です。 石臼の他に冷却式のステンレス臼もあります。この機種は、冷却水をステンレスに臼の外周にまわして適切な温度管理が出来ます。 本機1台で擂潰機、撹拌機、混合機、○和機等の諸作用を同時にし、しかも相乗効果も発揮できますので、従来の機械にはみられなかった優秀な結果を上げています。 本機は水産加工業・食品工業用として、蒲鉾、竹輪、はんぺん、さつま揚げ、ソーセージ、うに、酒かす、味噌、乳製品、製菓等の擂潰と煉り合せに効果を発揮します。又、化学工業用として、医薬品、化粧品、クリーム、糊、印刷インク、ペンキ、絵具等、製粉機・粉砕機では不可能な粘性のある品物に対しても撹拌、擂潰、混合、煉り合せと用途の広い機械であります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌機付 ヒーターユニット【KHU】

■製品説明 短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 ■特長 ハイパワーで昇温時間短縮!短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。 ステンレス容器、ヒーター、撹拌機、バルブがセットです。 湯せん方式で間接的に内容物を温め、焦げ付きを防止します。 撹拌しながら加熱することで、内容物をムラなく昇温できます。 最高80℃まで昇温可能です。 撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 チラー(恒温水循環装置)に比べ、「昇温が早い」「安い」「コンパクト」なのが特長です。 温度計とヒーターの連動で内容物の温度を調節できます。 ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター材質…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) バルブ…LPSバルブ [撹拌機] 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800もしくは1050rpm 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。 [ヒーター] 使用温度範囲…常温~80℃ 出力…7.5kW 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 本体材質…SUS316L カバー材質…SUS304 空焚き防止機能(※万が一空焚きになってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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