食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー『HPi-30AS/50AS/60AS/90AS』

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処理能力
(処理量:kg/時・L/時)

・小〜中容量バッチ対応(30L〜90Lクラス)
・安定した連続仕込みで生産効率を向上

仕上がりの安定性
(攪拌ムラ低減・再現性)

・縦型構造により効率的な攪拌を実現
・均一な混合で品質のばらつきを低減

対応条件
(原料特性/粘度・容量の対応範囲)

・液体〜中〜高粘度原料(ペースト・ミンチ・クリーム)に対応
・幅広い食品用途に適応

設置条件
(設置寸法/電源/加熱・冷却連携)

・比較的コンパクトで設置しやすい
・電源接続が必要
・工場・厨房どちらにも対応

切替・段取り
(レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

・レシピ切替に柔軟対応
・段取り替えが容易で多品種生産に適応

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/付着対策/保守体制)

・攪拌部の清掃が可能
・安全設計に配慮
・日常メンテナンスがしやすい構造

特徴

・小〜中容量帯での安定した混合を実現
・縦型設計により省スペースと作業性を両立
・惣菜・練り製品・ソースなど多用途に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • ソーセージ
  • 生クリーム
  • ソース
  • ドレッシング
  • 外食チェーン用食材
担当者からのおすすめポイント!

省スペースで導入でき、小〜中規模ラインの安定した混合品質と生産効率を実現できる縦型ミキサー

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製品説明・スペック紹介

■業界ではじめて、産業用縦型ミキサーの、
外装オールステンレス化を実現しました。

・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます
・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能です
・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応
・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減

取り扱い企業

企業名
関東混合機工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒174-0061 東京都板橋区大原町3-12
電話
03-3966-8651
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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2軸攪拌式蒸煮3重釜

TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 1B(25A) トラップ出口 1/2B(15A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 11/2B(40A) トラップ出口 3/4B(20A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 2B(50A) トラップ出口 1B(25A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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煮炊撹拌機KRS-FT(ガス加熱)外芯傾動式

鍋をせり上げるため一層の作業性が向上する省力化機 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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【採用事例】安全センサ付き調味液混合ユニット

■特長 ○食品業界採用事例 調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット。 撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能です。 洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体を一体型(隙間がない全周溶接)にしました。 ◯撹拌機を安全に使うために  格子網と容器の縁に近接センサを搭載しました。 格子網が容器から外れると撹拌機の運転を停止し、回転している撹拌体が作業者の手などに触れる事故を防ぎます。 ◯蓋に十分な投入スペースを確保 内槽の上部を円錐状に広げることで、蓋に撹拌機を設置しても十分に投入口を確保できるようにしました。径が小さい容器でもスペースを確保することが可能になり、機器接続等にご活用いただけます。 ◯投入工程の作業時短・省力化に適した”開閉蓋” 蓋の半分を開閉できる開閉蓋は、投入のために蓋や撹拌機を着脱する手間を省略できます。 投入工程の時間短縮・省力化が可能です。 ■製品仕様 容器材質 SUS304 仕込み容量 26L 容器径 φ360mm ジャケット径 φ430mm 全高 1,282mm(キャスター~撹拌機上部) 撹拌機 NTME-E99 撹拌機材質 接液部SUS316L 電源・モーター出力 三相200V・400W 管理番号 1W012505

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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クッキングミキサーOAM

プレミックス不要のオールインワンバッチ 【特長】 1.斜軸撹拌により、短時間で均一に混合・撹拌 ●斜めのかきとり撹拌軸と半球形の缶体があいまって、上下左右の撹拌・混合を効果的に行ないます。 ●食材の物性を損なわず、均質的・安定的な製品を作り出すことができます。 2.洗いやすく、軸封・菌溜りのない構造 ●軸封・菌溜りのないオーバーヘッド斜軸撹拌方式に加え、ケトル内のノンビス化を実現。 ●密閉構造のため落下菌の心配もありません。 ●サニテーションに優れた構造でHACCPに対応します。 ●底抜きバルブは分解・洗浄が可能です。 3.オールインワンバッチの自動化により、省人化・無人化を推進 ●オプションを併用することで、計量から切断・粉砕・磨砕・練り込み・拡散などの多工程を一括処理することができます。 ●プログラムコントロールにより、品質の向上と安定を管理し、少量多品種生産と大幅な省人化・無人化を実現します。 ●設置面積あたりの生産量の点で格段のコストパフォーマンスを発揮する省スペース機です。 ●食材投入機やポンプなどと連動することで、前工程・後工程との自動化にも対応します。 【主軸/垂直軸/補助撹拌子】 ●用途にあわせて最適な主軸/垂直軸/補助撹拌子を選択できます。 【用途】 各種調味食品、調理用ソース、カレールー、ソース、スープ、タレ、マヨネーズ、ドレッシング、味噌、ジャム、フラワーペースト、その他ペースト状食品、炒め物、化粧品、油脂など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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