食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

食品用サニタリーミキサ くいっかー

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

粉体および、低粘性から高粘性物まで幅広いミキシングが可能な食品用ミキサです。1台で幅広いミキシング工程がカバーできるため、材料の投入・排出作業が軽減できます。さらに清掃性にも優れています。

4軸独立制御駆動
独立した4台のモーターでパドルが回転します。パドルの回転数・回転方向それぞれの設定が可能です。

用途で選べるパドル
数種類のパドルをラインアップしました。パドルのオーダーメイドも承ります。

シャフトレスで清掃作業を軽減
シャフト(貫通軸)をなくしたことで、材料の付着が軽減しました。清掃器具も入れやすく、清掃作業時間が短縮できます。

シール部簡単分解・組立
シール部が簡単に分解できる構造のため、分解・組立に専用工具が不要。清掃も容易に行えます。

取り扱い企業

企業名
日工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0062 東京都千代田区神田駿河台3-4-2日専連朝日生命ビル5F
電話
03-5298-6710
FAX
03-5298-6712
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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プラネタリーミキサー (VMI社)

■PH Digyミキサー 容量:20-80リットル対応 標準装備: ホイッパー(泡立て器)、ブレード(刃)、スパイラル(スパイラルフック)を付属 5段階のプログラム速度+スピード変更機能 移動用ホイールキットおよび背面安定スタビライザー付き Digyタッチインターフェース搭載 レシピプログラム機能付き オプション: ボウル縮小アダプター(20L、40L、60L用) ボウルトロリー 電気加熱機能(Electric heating) スクレーパー ■Phebusミキサー 容量:80~200リットル対応 標準仕様: オールステンレス製プラネタリーミキサー 排水プラグ付きステンレス製ボウル(キャスター付き) ステンレス製パドルとスクレーパーを標準装備  (その他のツールはオプションで追加可能。クイックアタッチメントシステムにより簡単に交換可能) 自動ボウル検知・取り付け・ロック機能 ヘッドの昇降はアシスト機構付きで安全かつスムーズ 5段階のツールスピード調整機能 EN 454準拠 ホイールキット付き 最大100種類のレシピを、各20フェーズまで保存可能 オプション: ホイッパー(泡立て器) スパイラルフック ■BV 12 容量:10リットル 仕様 ステンレス製ボウル(10L)+3種のツール付属 ステンレス製の脚部と支柱 ポテンショメーターによる可変スピード調整 電源:200/240V(単相) ■2000 EVシリーズミキサー 処理能力:最大160kgの生地対応(*) 特長: 特殊パン、ウィーン菓子、ショートペストリーの製造における世界的スタンダードモデル 3つのモデルをラインナップ: SEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+ソナタンタイマー MEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+2つのプログラマブルタイマー MALモデル: 脱着式ステンレス製ボウル+自動ブレーキ付きトロリー +2つのプログラマブルタイマーと自己プログラムサイクル PETG製の透明ボウルカバー付きで、粉塵の飛散を防止  → ミキシング中に材料を追加できるアクセスドア付き ローラー駆動によるボウル回転により、安定した混練と正確なレシピ再現が可能 ■ Heavy Duty Range 対応生地量:36〜250kg 24時間365日の連続稼働に対応 レシピに応じてツール交換が可能 排水プラグ付き、温度センサーを装備 多様なオプションツールに対応 ■MAG-R 対応生地量:80〜160kg 55%以上の水分を含むあらゆるタイプの生地に対応 2つの電気機械式タイマー、マグネット式ボウルロック、排水プラグ付き ■GENIUS Digy 対応生地量:60〜160kg ボウルとツールの速度がそれぞれ調整可能なダブルバリエーション機構 Digyタッチコントロールパネル搭載 レシピのプログラム保存機能 フレームにペダルが組み込まれており、ニーダーをより簡単に移動できます 給水口・排水プラグ、メンテナンス用アクセスドア付き 操作モード:自動・半自動・手動を切り替え可能 ■SPI 63 Digy Snacking 対応生地量:12〜40kg Digyタッチコントロールパネル レシピ記録・プログラム可能 ヘッドの電動昇降機能付き ツールのクイックリリース機構 排水プラグ付き パドル付属(スパイラル・ホイッパーはオプション) ■SPI LAB 最大対応生地量:5kg スパイラルミキサー ボウルおよび周囲部はステンレス製 透明なボウルカバー(材料投入用の開閉ドア付き) 可変速の独立モーター2基搭載 プログラム可能な操作パネル 最大5台までBluetooth接続し、試験用ベンチとして連携制御可能 電源:200/240V(単相) ■Mahot LABO 25 最大対応生地量:3kg フォークミキサー(昇降式ツール) ステンレス製ボウルと安全グリッド付き 2段階のツールスピード調整

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTK-J型【KU-DTK-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35~150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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直火式攪拌釜FG型

<多軸羽根攪拌式>窯固定型 ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式と均一なガス加熱方式により食品の素材に最適の加熱攪拌を行い、大量の炒め物及、炒り加工に威力を発揮します。 ・3~4本の多軸式攪拌により従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしておりますので、大量の食品の加熱攪拌を最高に仕上げます。 ・自転公転攪拌方式により、低速回転でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・掃除のし易い堅牢な構造になっており、衛星面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降し、操作がし易く、連続作業にも最適です。 ・釜の傾動は、製品の取り出しが便利な外心傾動方式ですので作業性を高める機能となっています。 【用途】 野菜炒め、肉炒め、粉炒め、豆炒め、カレールウ、スープ、高菜の油炒め、きんぴらごぼう、卯の花、春巻の具、焼メシ、焼そば、肉マンの具、ハンバーグ、コロッケ、いりもの、あえものなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ACMシリーズ

あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したミキサー。 あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したのが「アイコーケミカルミキサー ACM」です。 ACMは、撹拌方式に「プラネタリー方式(自転・公転)」を採用し、効率の良いミキシングを実現。ボール容器内の材料が完全に混合されるよう、複雑な動きであらゆる部分に細かく撹拌子が移動。 材料がボール容器の周囲に付着することなく、混合・分散しながら中心及び下方に押し込む形となります。全体的にむらなく均一な撹拌・混合・分散が行えるので、低粘度物性から高粘度物性まであらゆる分野での使用が可能です。 また、ACMは特注仕様で設計・製作ができ、ボール容器の加熱・冷却・真空・加圧などの機能の装備が可能。「真空・脱泡式/ジャケット付ボール容器」を装備した場合、ボール容器を完全に密閉し、真空ポンプにて真空状態での高効率な撹拌・混合・分散ができ、材料の化学変化を抑えられ不硬化・脱水・濃縮・乾燥等を促進できます。 さらに、ボール容器にR型容器(形状)を採用したことで材料の流動性が促進され、デッドスペース(死点)が生じにくく、乾式・湿式問わず撹拌・混合・分散ができます。 また、ボール容器・撹拌子の脱着が可能なため、洗浄も簡単で作業効率をアップできます。 ・L:ロングマスト 本体マスト部をロング化することにより、撹拌子を取り付けた状態で、ボール容器の着脱・交換が簡単に行えます。 ・A:自動昇降 ロングマスト仕様の機械では昇降ストロークが大きくなるため、ボール自動昇降装置を取り付けることにより省力化、作業のスピードアップが図れます。 ・V:真空・脱泡 脱泡ボール、真空ポンプを用いることにより、ボール容器内を真空状態にすることができます。材料の発泡や変質・酸化を押さえて撹拌することが可能です。使用実例として連続発泡機にかける前の材料の混合などに利用されています。 ・T:2軸撹拌子 2軸撹拌子により、処理時間を短縮。プラネタリーミキシングとの組み合せで、死点の生じない効率の良い撹拌が可能(2軸の回転方向を逆にできる機種もあります)。 ・J:ジャケット付ボール容器 容器の加熱・冷却などを容易に行うことができます。加熱装置・冷却装置ともさまざまな方式が選べます。 ・R:ボール容器反転 ボール容器をミキサー本体から取り外すことなく撹拌後の材料を排出できます。ボール容器反転により使用後の洗浄も省力化できます。 ・d2G4:耐圧防爆 ミキサー本体・制御盤を耐圧防爆仕様にすることで発火・引火性のある材料の混合も可能にします

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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