検査・検品画像検査装置

グリーミーh

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

・目視検査により異物・腐敗・不良品の検出が可能
・搬送しながら連続的な検査が可能
・人による柔軟な判断で多様な不良に対応

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

・作業者の熟練度により高精度な選別が可能
・検査基準の統一により再現性を確保
・誤検知を抑えた柔軟な判断が可能

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

・葉物野菜・根菜など幅広い農産物に対応
・大小さまざまなサイズの製品に対応
・色・形状・状態を含めた総合的な検査が可能

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

・コンベアラインとして前後工程と連携可能
・選別・仕分け作業スペースの確保が必要
・排出・振分装置との組み合わせが可能

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

・品種変更時も簡単に対応可能
・検査基準の変更が柔軟にできる
・多品種少量生産に適応

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

・コンベア構造で清掃しやすい設計
・異物付着防止のための定期清掃が容易
・安全対策を考慮した作業設計

特徴

・搬送しながら目視検査が可能
・異物・不良品の選別に対応
・人による柔軟な判断が可能
・多品種の野菜に対応
・ライン組み込みで効率化
・選別作業の負担軽減
・清掃しやすく衛生管理に適応
・食品工場の検査工程に最適

得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • キャベツ
  • じゃがいも
  • たまねぎ
  • にんじん
  • ブロッコリー
  • レタス
  • 山菜
担当者からのおすすめポイント!

流しながら確実に見抜く“目視検査ライン

オリジナル画像処理のメリットは濡れた野菜でも全く影響がない点です。
だから洗浄ラインの一部として組込むことが可能で、スライサー直後の検品工程やストリームで洗浄した後の異物除去の強化、また本洗浄機投入前の検品などあらゆるシチュエーションでの設置が可能です。
グリーミーhへの適度なバラシ投入を含め、前後ラインのバランスを踏まえたレイアウトをご提案させて頂きます。

製品説明・スペック紹介

カット野菜向けに独自の画像処理を開発しました。
葉物野菜は単色のものではなく、季節や産地によっても色合いが変わる為、カラーカメラによる色彩選別の対象としては非常に難しいアイテムになります。
そして葉野菜に対して色彩選別を行うには繊細で複雑な色合いを設定する必要があるにも関わらず、様々な形状で葉の表面の凹凸もあり、映される角度によって判別色も変わってきます。
また、逆に選別される側の異物=虫の方も保護色を纏っているものが多い為、やはり良品との判別が困難になっています。
そこで色彩以外の選別方法を試行錯誤した結果、「緑色野菜の蛍光発光」の特性を活かすことで、シンプルに野菜とそれ以外=「異物」に区別する方法を見出しました。
同色の虫を判別するだけでなく、野菜以外に映し出されたものを全て異物とする画像処理を行います。

https://youtu.be/GXKYMg6ZyLY?si=AeuRHxVXldIGcr_t

取り扱い企業

企業名
細田工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒581-0063 大阪府八尾市太子堂2-2-38
電話
072-994-1684
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 画像検査装置

印字検査システム IVシリーズ

【特長】 ◯高性能カメラで印字抜けを検知! ◯しきい値で印字の有り・無しを判定 ◯お使いのシール機に後付可能(一部機種) 賞味期限の誤字や印字モレによる製品回収は企業に大きな打撃を与えます。 また、企業にとってはコストダウンのための自動化や省人化への対応も大きな課題となっています。 これらをはじめ、さまざまな印字検査システムのお悩みを解決するため、私たちは機種の絞り込みだけでなく、周辺機器・関連装置のご提案、そして将来的に考えられる仕様までを徹底的に検討し、総合的なプロデュースをいたします。 ・画像判別(有無検出)をもっとカンタンに ・クラス初、オートフォーカス(特許出願中) IVシリーズでは、従来は手動だったピント合わせを自動で行えます。専用に開発したオートフォーカス機構により、ワンタッチで高速なピント合わせが可能です。 ゲイン、露光時間、照明の調整も自動で行え、操作はワンタッチで完了します。どなたでも検出に適したきれいな画像が撮像できるので、撮像スキルの差による精度のばらつきがありません。 ・かんたんナビ 写して、囲んで、即判定。“ワンタッチ撮像”から出力設定まで、フローに従って設定するだけ。タッチスクリーン操作はマニュアル不要で直感的に行えるので、立上作業を1分程度で完了させることも可能です。 ・耐環境 IP67(センサ) IEC/JIS基準に基づく保護等級IP67をクリア。粉塵や水がかかる環境でも安心してご使用いただけます。 ・耐落下 1.3m(インテリジェントモニタ) IV-M30は衝撃に強いタフ構造。使用状況を想定した1.3mの落下試験(当社基準)をクリアしています。 【標準セット内容】 標準センサ(カラー) 1 モニタ電源ケーブル(2m) 1 IV用ソフトウェア 1 モニタケーブル(2m) 1 インテリジェントモニタ 1 コントロールユニット(リレー) 1 ドーム型アタッチメント 1 モニタ取付治具  1 電源I/Oケーブル(2m) 1

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

印字検査装置 CHECKER PK010

印字検査装置 CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎誰でも簡単装置 ・コントローラー、カメラ、照明をコンパクトボディに集約 ・簡単に装置を設置することが可能。設定は簡単!3ステップ ・ワークを流してカメラ前を通過させるだけで検査位置を自動計算する機能を実装 ・検査位置設定がスムーズになり、ワークを何度も流すことができない状況に効果的 ・同期機能を用いることでインクジェットプリンターとリンク。 入力の手間を減らすことだけでなく入力ミスを軽減 ◎リモートコントロール機能 ・VNC を用いて有線/無線 LAN を通じて遠隔操作が可能。 管理室からの監視、操作、あるいは装置に触れることができない状況 に有効 ・ローカルエリアだけでなく、ネットワークストレージにも画像データを保存することが可能。 これにより全検査画像を保存することも可能となり、トレーサビリティの向上に貢献 【製品仕様】 ・モデル PK010 ・登録品種個数  最大 20 品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類  数字、アルファベット大文字 ・検査内容  印字不足、印字位置、印字傾き、印字有無、ドット抜け/欠け、濃度低下 ・検査文字数 1 検査領域あたり 20 文字まで(検査領域は最大 2 領域設定可) ・画像保存枚数 約 1 万枚(BMP の場合)、約 6 万枚(JPEG の場合) ・入出力信号  入力:10 点、品種切替、検査禁止等  出力:10 点、OK/NG、運転中、処理中、連続 NG、警報等 ・I/O USB2.0 x 2、LAN x 2、RS232C x 1 ・処理能力  300 検査 / 分(条件により変化) ・電源  AC100-240V ± 10% 50/60Hz 60W ・外形寸法  182mm(W) x 79.6mm(D) x 157.7mm(H) ・使用環境  5~35℃ 20~80%RH(結露なきこと)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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卵抜け検知器 TNP型

卵抜け検知器 TNP型 【特徴】 ファイバーセンサが卵抜けパックを検出 コンベアを通過するパックの卵抜けをシグナルタワーの点灯とアラーム音で警告し、不良パックの流出を防止する装置です。用途に応じてコンベアの停止制御の有無を任意で切り替え可能です。 高感度なファイバーセンサを採用し、誤動作の少ない高精度な検知を実現しました。既設のパックコンベ アに取付け可能な、4P、6P、8P、10P、12P などの2列のパックに対応する標準仕様と、切替SWの操作により15Pなどの3列パックとの兼用が可能な特殊仕様がご用意できます。 【詳細】 ブザーとシグナルタワーの点灯でお知らせします。 卵抜けパックが卵抜け検知器を通過したら即座にブザーが鳴り、シグナルタワーが点灯します。 離れた場所にいてもよくわかり、安心です。 パックのフタをする前に検出します。 人による端末テーブルでの検査は、卵抜けパックを発見してもパックはすでにシール済のため、補填にはシールをはがす等の手間が発生します。卵抜け検知器は、パックのフタを閉じる前のライン上でチェックしますので、補填対応が容易です。 ほとんどの容器に対応します。 2列タイプ(4個、6個、8個、10個、12個パック) と2/3列兼用タイプ(6個、15個パック)があり、ほとんどの容器に対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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