食品加工・製造カッター・ダイサー・シュレッター

挽肉機

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

特徴
全機種に特殊減速装置の採用により耐久性が良く、高性能で衛生的・安全性に優れています。特に肉を挽く際、肉に熱を持たせないようスクリュ-は工夫され、スクリュ-の動作によって、作業能率を高め多量の肉・材料を短時間で処理いたします。処理肉は加熱されず鮮度もおちません。
OMC-12C-2,22SB,42SCは、すべてステンレスタイプです。

取り扱い企業

企業名
株式会社大道産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒371-0013 群馬県前橋市西片貝町5-25-1
電話
027-243-5522
FAX
027-243-1719
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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超音波フードカッター

刃を微細に超音波振動させて切断する超音波フードカッターは、圧倒的な切断力とカット性能の高さが特長で、通常の刃物と比べ、加工効率が大幅に向上します。全ての機種が自動機搭載可能。自動機のコントローラーと接続し、発振制御や状況監視を行う入出力ポートを標準搭載しています。 【特長】 ・高振幅による圧倒的な切断力 ・衛生的かつ清掃工程を削減 ・超音波振動による付着低減 ・食材を崩さずカット 【機能】 ◯高振幅による圧倒的な切断力 振動解析に基づいた形状の検討と実測後の補正を行うことにより、安定性と機能性に優れた超音波ホーンを提供します。高振幅設計により、強力かつスピーディーな切断加工を実現します。 ◯衛生的かつ清掃工程を削減 刃への付着低減とともに、切りくずも減少するため清掃工程の削減が可能です。 ◯超音波振動による付着低減 超音波振動により刃側面への食材付着が低減されます。 ◯食材を崩さずカット 超音波振動により、接触面の抵抗を減らし刃への食材付着が低減します。そのため食材を崩さず、引きずることなくカットすることが可能です。 ◯デジタル定振幅制御 負荷時の超音波ホーンの振幅を一定に保つことにより、カットの安定性を向上。デジタル制御採用により制御量を調整可能です。 【使用例】 大福のように粘性のある食品や、-20℃の冷凍ケーキをそのまま切断することができます。 自動機への組み込みだけでなく、ハンド機やハンドプレスでのご使用も可能です。 従来のブレード、丸刃、鋸刃やワイヤーと比べても発生する切りクズが圧倒的に少なく、フードロスの削減や清掃回数の削減による「働き方改善」にも繋がります。 ■食品 和菓子・洋菓子・ケーキ・かまぼこ・舞茸・バター・ソーセージ・ハム・パン生地・クッキー生地・サンドイッチ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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マレル・トライフ社製チーズ専用ダイサー CASAN型

ピザ、サラダ、コンビニ商品など、シュレッドチーズの需要は無限にあります。カサン200型の高精度グレーティング・モードは最適です。粉、キューブ、スティック、ストリップ、スライス、全てにおいてご満足いただける結果とパフォーマンス。極小のキューブやスライスにおいても高速かつ高い精度を実現します。 ■コンパクト・プロフェッショナル・オールラウンダー・ダイサー 業務用チーズダイサー・カサン200型は、非常に頑丈な構造のため安定した生産性を実現することが可能です。原料の投入は全自動。EUサイズの原料ブロックも重ねて投入可能です。カッティングチャンバーの開口部は240mmあります。様々な投入方向、サイズ、形状を可能にしています。 ■インテリジェントなスマート油圧センサー 刃の回転頻度はセンサー制御によってあらかじめ設定した長さを高い精度で実現します。よって、チーズくずの生成を最小限に留めることができます。高い精度のセンサーとソフトな油圧制御との最強コンビネーションは他に類を見ない性能と言えるでしょう。更に、消費電力の削減にもつながります。 【技術データ】 最大ブレード速度(分) 500 カッティングチャンバーサイズ(mm) 200(W)x120(H) 最大投入長さ(mm) 550 機械寸法(mm) 3,894(L)x 2,850(W)x 2,183(H) 電気容量(Kw) 9.0 グリッドセット 5/6/8/10/12/15/17/20/24/30/40/60 機械重量(kg) 約1,500

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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