食品加工・製造均質化装置

バッチ式テンパリングマシン BAT-2 BAT-3

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処理能力
(L/時)

約5〜10L/時(バッチ容量に依存。タンク内での攪拌・温度制御のため、バッチごとの生産効率を優先した設計

仕上がりの安定性
(粒径・乳化状態の再現性)

タンク内テンパリング方式により、結晶生成を均一に制御。温度設定のみの自動プログラムで、オペレーターによるバラつきのない品質を再現

対応条件
(原料粘度/温度帯/処理圧力範囲)

チョコレートの粘度特性に合わせて安定攪拌。動作温度:チョコレートのテンパリング適温(約25〜50℃)を正確に制御

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

キャスター式移動型。寸法:約幅600mm×奥行600mm×高さ1,000mm(目安)。電源:単相100V〜200V。冷却水配管不要のため場所を選ばず設置可能

切替・段取り
(条件切替/洗浄のしやすさ)

チョコ配管がないため、品種切り替え時の洗浄が極めて容易。タンク内を拭き取るだけの簡便な段取りが可能

清掃・安全・メンテナンス
(高圧部安全/CIP/消耗部品)

内部配管がないため、タンク内へのアクセスが容易で付着汚れを完全除去可能。冷凍機内蔵でメンテナンスもシンプル

特徴

冷却水配管・給排水管が一切不要な、究極の洗浄性を持つテンパリングマシン。多品種少量生産や研究開発用途に最適なバッチ式モデル

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

「配管のないタンク内完結型構造で、洗浄・色替えのストレスをゼロに。設置場所を選ばず、少量のチョコレートから安定したテンパリングを実現する多品種生産の最適解です。」

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製品説明・スペック紹介

1.機械内にチョコ配管無し!だから洗浄も簡単。タンク内だけでテンパリング可能な洗浄◎のテンパリングマシンです。
2.温度設定だけのラクラク操作で自動でテンパリングを取ります。
3.冷凍機を内蔵している為、冷却水配管及び給排水管は一切不要。キャスター式のためどこでも均一なテンパリング作業が行えます。
4.チョコ配管無し、タンクのみのため色替えも簡単です。高付加価値商品の多品種少量生産機として、またテンパリングのラボ用として最適です。

取り扱い企業

企業名
谷沢菓機工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0005 埼玉県蕨市錦町1-11-34
電話
048-445-6111
FAX
048-445-6115
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 均質化装置

真空乳化装置

真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 均質化装置

ロボクープ オートマチックシノア

ロボクープ オートマチックシノア 瞬時に液体と固形物に分離。裏ごし作業に最適。 フルーツはジュースとバルブに瞬時に分離できるので食材ロスが少なくて済みます。 イチゴ、チェリーなどを裏ごししフルーツソース、果実ピューレ、ジャムに。 また各種スープ・ポタージュを、液体と固形物に分離します。 ソースの裏ごし作業にも利用できます。 【特徴】 作業時間を大幅に短縮 手間ひまのかかる裏ごし作業がわずかな時間でできるため、調理時間を大幅に短縮することができます。また誰にでも簡単に操作ができ、均一に仕上げることができます。 高い回収率 食材は高速回転のスクレーパーでまんべんなく裏ごしされることで、高い回収率を実現。 均一で滑らかな仕上がり きめの細かい金属フィルターに高速回転のスクレーパーで均一な圧力を加えて裏ごしするため、滑らかな仕上がりになります。 ストレーナーに投入された食材は、2枚の撹拌羽根によってまんべんなく裏ごしされ、液体と固形物に分離され処理されます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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