未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

シングルソーセージカット機KKS-606

シングルソーセージカット機KKS-606 【装置概要】 連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのつなぎ部分を正確に切断 【KKS-606】は、四大ハムソーセージメーカーの全てで採用実績を持つソーセージカット機です。 連続して連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ／ひねり)部分を正確に検出し、高速で切断します。処理するソーセージはすべて同じ長さである必要はなく、例えば、5・6・7cmといったソーセージが連続して流れてきた場合でも、つなぎを検出して正確に切断します。10年を越える長期間の使用に耐える高い耐久性と信頼性を兼備します。 【主な特徴】 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■投入から非出まで瞬間に行われるので、機械の中で滞留したり、製品と製品がぶつかって傷めたりする事がありません。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-811）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省エネ対策
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

KRCニーダ　二軸連続式混練機・反応機

化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機（エクストルーダ）と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ダイナサーモ

高機能・高精度・大流量 高圧大流量ポンプ搭載 高性能ポンプの採用、負荷側温度を常に均一に制御 CVD装置、ロール・ジャケット・各種チャンバーなど、多様な用途の温度管理に対応

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動計量システム

洗浄後に必要となる計量もご提案 洗浄（殻取・根切）、除水、異物除去検品後、袋へもやしを入れるために計量します。 スーパーなどで販売されている小袋や、飲食店などで利用される大袋用の計量機があります。 小袋用は高い計量精度、そして大袋用は作業効率の点で、作業のお役立てを致します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 腰痛対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

小型卓上真空タンブラー「フレーバーメーカー」

真空タンブラーが、コンパクトな卓上タイプで登場です。 調味液を肉等の食材に急速に浸透させ、食感向上と歩留まり向上を実現し、短時間で美味しく・柔らかくすることができます。 また、小型な卓上タイプで100Vコンセントでご利用頂けますので、場所を選ばずご利用いただけます。 店舗での肉の仕込みに、メニューレシピ開発に、研究所での試験に、また大型店舗や加工工場での量産に最適な大型タイプもございます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ミートワゴン（当社オリジナル仕様品）

食肉加工用オプション ミートワゴン DIN規格:9797を、従来、割ピンで固定されていたセンターローラー部をナット固定に換えた当社オリジナル仕様品。 割りピン折れによる異物混入のリスクがありません。 ローラー部の破損の際も、修繕が大変容易です。 大量輸入により大幅コストダウンを実現。期間限定の特価販売中です。 ・仕様 本体材質　高品質ステンレス1.4301製（ DIN規格 : 9797 ） 容量　200Liter 板厚　2mm(底部は板厚3mmで補強) 寸法　790mm x 675mm x 700mm 深さ　510mm ホイール　高品質ナイロン樹脂製、直径：150mm センターローラー　当社オリジナル仕様 ナット固定 重量　40kg 別売品　フタ（青色・プラ）、車輪（青色/白色）

解決できる課題

• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

糸こんにゃく製造機　チューブプラント

糸こんにゃく製造機　チューブプラント 【装置概要】 製造の難しい浮きやすい製品も容 易に製造できます。 オプションのモ (藻)取装置と組み合わせること によりモ(藻)の混入を軽減します。 【特長・機能】 ●ステンレスネットコンベア(インバータ制御)。 ●蒸気の振動による槽の傷みが無い 外部加熱機構で加熱したお湯をUターン槽に送るため、蒸気の振動による槽の傷みがありません。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

スタファ―

FREY社製　スタファ― 【商品一覧】 ■Oscar20 油圧式スタファ― 油圧式自動スタッファー ・シリンダー容量 : 20リットル ・ステンレス製シリンダー、ピストン、カバー、ハウジング ・使用電力：三相200v 0.75Kw ■F40 真空スタファ― ・ 充填容量 : 1,900 kg / h ・ 充填圧力約：30バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 40リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：380kg ・ 最大ポーション速度 300ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F60 真空スタファ― ・充填容量 : 2,900 kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 25 / 90リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：400kg ・ 最大ポーション速度 530ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F200 真空スタファ― ・ 充填容量：4,200kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 250リットル ・ ベーンセル14枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　11.75kw ・ 真空ポンプ：21cbm/h ・ 機械重量：930kg ・ 最大ポーション速度 850ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■自動ハンキングシステム BAS02/SA ・充填径：13～42㎜ ・製品長さ：30～500㎜ ・ドライブ電力3.2Kw（ベルト） 　　　　　　　3.2Kw（リンキング） 　AHL02：0.6Kw ・ポーションスピード：800ポーション/分

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動排出機構付卓上データウェイ™ TSD-N3™シリーズ

◎省スペース設計 ◎歩留まり向上 ◎生産性向上（組合せ排出能力 最大 ５０個／分） ◎省力化を実現 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■タッチパネル画面で簡単操作 ■メンテナンスが簡単 ■作業ロス削減で歩留まり向上 ■商品の傷みを最小限に ■洗浄が簡単で衛生的

解決できる課題

• 食品加工・製造
• その他製造装置

温水製造装置　NSHW型

ノリタケ製スチームミキサーを使用し、水と蒸気を直接混合して温水製造を行います。 温水槽、熱交換器などに直結して、一定温度の温水を循環します。 ・パストライザー用温水の製造 ・洗浄用温水の製造

解決できる課題

• 品質向上
• 温湿度管理