食品加工・製造均質化装置

ICB tecnologie社製 CHOCOTEMPER24

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

1.イタリアのICB tecnologie社製のテンパリングマシンです。24kg容量のタンクを内蔵しており連続的にテンパリングを取る事が可能です。
2.操作はタッチパネル式、オプションにてタッピング装置、エンローバーユニットの取付も可能です。
3.タンク容量30kg、40kg、50kgのタイプもございます。
4.あらかじめご予約頂ければ弊社埼玉県蕨工場にてデモ機(オプションパーツ含む)をご覧頂けます。

仕様
本体材質 接液部オールステンレス
タンク容量 24kg
電力 200V-3.0kw
寸法 620×900×1540h
重量 185kg

取り扱い企業

企業名
谷沢菓機工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0005 埼玉県蕨市錦町1-11-34
電話
048-445-6111
FAX
048-445-6115
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
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自動うらごし機

そぼろあん、スイートポテトといった素材の裏ごしを自動化します。 手作業による裏ごしを自動化できるため、作業効率のアップが図れます。 【用途】 和菓子に使用されるそぼろ餡のうらごし、かぼちゃ・ポテトなどのうらごし・ペースト 【特長】 手作業でのうらごしと同じ動作をする自動機です。 接物部はステンレスを採用し、うらごしローターユニット部は 簡単に分解掃除できる構造です。 連続投入ができ、うらごしローターのスピード可変で うらごし物の大きさが変えられます。 工具レスで分解・洗浄が簡単 シンプル構造で分解・組立が簡単 オールステンレスで衛生的 手作業でのうらごしと同じ動作をする自動機です。 接物部はステンレスを採用し、うらごしローターユニット部は 簡単に分解掃除できる構造です。 連続投入ができ、うらごしローターのスピード可変で うらごし物の大きさが変えられます。 工具レスで分解・洗浄が簡単 シンプル構造で分解・組立が簡単 オールステンレスで衛生的 [UG-25] うらごし面積:150㎤ 駆動方式:200°反転方式 うらごし能力:50kg/時 メッシュ・ローター部材質:SUS-304 動力:三相200V-0.4kW 変速付 ホッパー容量:10リットル 機械寸法:幅480mm/奥行800mm/高さ500mm 機械重量:80kg [UG-50] うらごし面積:350㎤ 駆動方式:200°反転方式 うらごし能力:100kg/時 メッシュ・ローター部材質:SUS-304 動力:三相200V-0.75kW 変速付 ホッパー容量:25リットル 機械寸法:幅800mm/奥行990mm/高さ1300mm 機械重量:150kg(キャスター付)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

はやごし君

長時間裏ごししていた作業から解消されます。 粗くほぐす、細かくほぐす、異物除去、ペーストなど 食品から工業品まで幅広く対応可能です。 シンプルでとても使いやすい裏ごし機です。 <製品の特長> ■用途 粉体、液体、サツマイモ、ジャガイモ、栗、ゆで卵、鶏卵、 ソース、餡、酒粕、クリーム、ペースト、味噌、かぼちゃ、 そぼろ、おから、カレー、オリーブ、バラコ、 その他、手で裏ごし出来る物は裏ごし可能です。 薬品、化粧品、工業品にも対応可能です。 ■メッシュサイズ 65メッシュ(0.4mm)、50メッシュ(0.5mm)、30メッシュ(0.85mm)、 20メッシュ(1.2mm)、12メッシュ(2.0mm)、9メッシュ(2.8mm)、 7メッシュ(3.5mm)、4メッシュ(6.3mm)、10mm、15mm、20mm、30mm その他100メッシュ以上などの特殊網も製作可能です。 ■工具不要で簡単に分解・組立 羽根、網、枠が組立30秒、分解20秒! 工具も不要で部品も軽いので女性でも簡単に! ■オーダーメイド承ります 安全カバー付、キャスター付、防爆仕様、各サイズ変更、形状変更、 羽根材質変更、特殊メッシュ、自動計量式、自動投入式、各種制御変更、 タッチパネル式、何でもご相談下さい。 ■テスト依頼受付中 原料をお送りいただければ、テストの動画とサンプルをお送りします。 オンラインでのテストも可能です。 実際にご来社いただいてテスト立ち会いもできます。 お気軽にお問い合わせください。 <製品ラインナップ> ・はやごし君PS-300 <利用できるメニュー> あんこ/カスタードクリーム/ジャム/チョコレート/ポテトサラダ/カレー/ソース/味噌 <製品の仕様> 横幅 500mm 奥行 507mm 高さ 1134mm 重量 70kg 電源 3相200V 電気容量 0.4kw 全網径 310mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

高圧ホモジナイザー(乳化分散装置)  マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー(乳化分散装置)マイクロフルイダイザー

■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL~)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL~6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量:~120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量:~100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

真空乳化装置

真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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