IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

彩色兼備 モノ ~常時モノ管理~

参考価格
1,500,000円~

製品・サービスに関する資料


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導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

・エッジAIカメラがモノや在庫を24時間365日見まもる管理システム
・モノをどこに置いたかをカメラで常時監視し、フリーロケーション管理に対応
・人の手に頼っていた在庫管理や所在確認の自動化に貢献

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

・管理画面でモノの場所や移動をリアルタイムに確認可能
・入庫、取り出し、移動の情報をリアルタイムに記録し、クラウドで共有
・バーコードリーダーなどの専用端末を使わず、画像処理による管理に対応

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

・エッジAIカメラ「Vieureka」を使用
・カラービットタグを貼り付けたモノの認識に対応
・画像処理方式のため、電波法の影響を受けにくい構成

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

・サーバーレスな構成により、拡張性の高い仕組み
・クラウド上でデータを共有し、複数拠点での管理にも対応
・カメラを設置し、対象物にタグを貼り付けて運用する構成

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

・空いている場所にモノを置くフリーロケーション管理に対応
・モノの入出庫や移動履歴を記録し、探す時間の削減に貢献
・固定棚番に依存しない管理方法へ切り替えやすい仕様

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

・カメラの死活監視はビーコアが遠隔で対応
・クラウド上で一元管理し、どこからでも情報確認が可能
・サーバーレス構成により、システム保守の負担軽減に貢献

特徴

・エッジAIカメラとカラービットタグを活用した常時モノ管理システム
・在庫や備品の所在をリアルタイムに見える化し、探す時間や確認作業を削減
・食品工場内の原料、包材、備品、工具、台車、仕掛品などの所在管理に活用しやすい製品

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール
  • パレット
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 紙類
  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 在庫管理システム
  • 自動化システム

製品説明・スペック紹介

画像処理による常時モノ管理

エッジAIカメラがモノ(在庫)を24時間365日見まもることで、人の手に頼らない在庫管理の自動化が実現できます。

今まで人が行っていた在庫管理を
エッジAIカメラが管理することで現場の業務が効率化されます

価格は、
初期費・運用費の構成
初期費 150万円~ (カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション)
運用費 カメラ一台  1万円/月 (カメラ監視等含む)
*タグ製作・工事費は別途お見積り

取り扱い企業

企業名
ビーコア株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0065 東京都千代田区西神田2-5-6中西ビル 7F
電話
03-3263-2341
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品工場見える化(システム)

M-FLIP

工場設備の稼動率をIoT技術と村田製作所の改善ノウハウで最大化 概要 工場の製造現場では、ものづくりの基本となる生産性向上や品質確保に加えて、労働人口の減少に伴う人手不足の深刻化が重要な課題となっています。 m-FLIPは、村田製作所が自社の製造現場改善に利用してきたソフトウェアを基に生産性向上ソリューションとして提供するものであり、IoT技術と村田製作所の改善活動ノウハウで製造装置の稼動率を最大化することができます。 m-FLIP?の活用により、生産設備がチョコ停(はっきりしない理由で設備がしばしば短時間停止すること)、段取り、点検、故障、休憩 などの理由で停止するのを見える化します。そして改善できる粒度 まで停止要因を細分化することで、設備稼働率の最大化に向けた対策を検討、実施することが可能となります。 特長 1) 村田製作所の製造現場で10年以上の利用実績があるソフトウェアをベースとしています。 2) 各種の設備稼動情報や独自の情報分析レポートにより、現場問題の早期特定や改善活動に取り組むことができます。 3) 村田製作所が培ってきた製造現場での改善実績・ノウハウに基づいたアドバイスサービスを提供することで、製造現場の生産性向上につなげることができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化

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TrackSense Pro データロガー

レトルト殺菌時のF値測定等、製造工程中のデータ分析に最適! 小型・高精度・リアルタイム通信有(オプション)・センサー付替え式のデータロガーです。 計測・分析・検査:湿度計、温度計、データロガ、圧力計 ■製品・技術・サービスの概要 高精度・広範囲測定・小型・センサー付替え式、これらの利点を兼ね備えたデータロガーです。全てデンマークEllab社にて製造されています。 センサー長は自由にお選び頂けますので、測定環境に合わせてご指定頂けます。 また7種類の温度センサーがございます。 お客様のご使用用途に合わせて最適な物をご提案させて頂きます。 ■製品の特長 特長① 測定範囲が広い製品です。温度センサーは最低-196℃~最高+400℃まで測定頂けます。 特長② センサー付替え式のデータロガーです。温度/圧力/湿度センサーからお好きなセンサーをお選びいただき、ロガー本体と組合わせてご使用下さい。 特長③ 温度センサーは最高±0.05℃と非常に高い精度を誇ります。 特長④ 日本国内で温度・湿度校正可能。(東京都内に校正設備完備) 特長⑤ リアルタイム通信オプション有。(SKYオプション)シャワー式、蒸気式のレトルト釜でもご使用頂けます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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製造管理システム Trace eye FOOD-Pro

~概要~ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ~特徴~ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理

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