IoT・生産管理・効率化システムDX(デジタルトランスフォーメーション)

Product Design & Manufacturing Collection

参考価格
508,200円

製品・サービスに関する資料


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導入効果・対応範囲
(業務・工程・管理のDX対応範囲)

PDMC は Inventor、AutoCAD、Fusion、Navisworks Manage、Factory Design Utilities、ReCap Pro、3ds Max 等を含む 設計〜製造 DX を統合 する包括的ソフトウェア群。設計・解析・製造・レイアウト・コラボレーションを一貫して実行可能。

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(定着支援・教育サポート)

複数ツールをシームレスに接続し ワークフローの統一と標準化 を実現しやすい。公式チュートリアル・コレクションチュートリアルあり。

対応条件
(既存システム連携・対象業務範囲)

CAD/CAM/BIM/設計データを統合し、部門横断のプロセスで活用できます。

導入条件
(導入ステップ・体制構築・初期要件)

各種ライセンス・ツールの統合計画と IT インフラ整備が必要。

設定変更・運用のしやすさ
(改善サイクルの回

各ツールの連携設定やテンプレート構築により運用改善が可能。

セキュリティ・サポート体制
(運用支援・改善伴走体制)

Autodesk サブスクリプション サポート体制を通じて包括的な支援が提供されます。

特徴

設計から製造・構造検証・工場レイアウトに対応する 統合ソリューション コレクション。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

DX、サステナビリティ対応、人材不足、、、食品加工や食品製造、またはそういった食品製造業の皆様に対して機械や設備をご提案している皆様もこれらのキーワードが社内で聞こえてくるのではないでしょうか
様々な解決策が巷にはありますが、ほぼすべてにおいてデータやデジタルの活用が提言されているかと思います。製造業において核となる、設計図、製造データ、生産設備、工場など、オートデスクは世界中の食品製造業・食品機械設備製造業のお客様の改革をお手伝いしてきました。
ソフトウェアのご相談だけでなく、データを使用した設計・製造改革の成功事例など、皆様の業務に役立つ情報をご提供させていただきますので、ぜひオートデスクにご相談ください

食品加工機械や食品工場設備の設計・製造・搬入・メンテナンス、またはこれら業務のDXにお困りではないですか?
オートデスクは、CADソフトウェアの標準でもあるAutoCADを開発・販売するだけでなく、機械や装置の設計・製造に必要となるソフトウェアや食品工場や食品製造ラインのデジタル化もお手伝いしている企業です。
今回ご紹介するPDMCは、AutoCADや3D CADなどのソフトウェアを一つにまとめたソフトウェアパッケージとなり、食品製造に関わる皆様の図面やデータの活用を推進し、業務効率化・IT管理コストの適正化・業務や工場のデジタル化・販促能力の強化を実現することができる魅力的な製品です。
ご興味をお持ちの方はぜひお問い合わせください

製品説明・スペック紹介

オートデスクのPDMC(Product Design & Manufacturing Collection)は、2D CAD「AutoCAD」や3D CAD「Inventor」、可視化ソフト「Navisworks Manage」、点群ソフト「ReCap Pro」などが含まれる、設計&製造向けのソフトウェアパッケージです。

取り扱い企業

企業名
オートデスク株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-6308 東京都港区虎ノ門1-23-1虎ノ門ヒルズ森タワー8階
電話
0120-430-840
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • DX(デジタルトランスフォーメーション)

成果を手に入れる【IoT活用パッケージ】工場改善プラン

“メイドインジャパン”を支える製造現場で、日々起こっているよくある状態をIoT化することで解決しませんか。“簡単スタートパッケージ”は、手軽に始められるので、ぜひ、この機会にお試しください。 ◆稼働監視 工場内の生産設備が正常に稼働しているかを監視することで、安定稼働をサポートし、見えなかった課題を見つけます。 ◆CO2削減 日々の業務のなかでできる脱炭素社会への取り組みを改善し、サステナビリティ経営をサポートします。 ◆予防保全 設備状態を監視し、傾向を把握することで使用中の故障を未然に防止します。 ◆異常解析 問題を発生させている原因を分析し、明らかにすることで、作業の改善につなげます。 ◆工数削減 作業者の負担を減らし、生産性を向上させるために、入力業務や管理業務にまつわる改善点を発見します。 ◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • DX(デジタルトランスフォーメーション)

AYUMI Scan

改正労働安全衛生法に対応!体力測定AI「AYUMI Scan」 国内初!スマホひとつで、AIが作業員の“労災リスク”を見える化。次世代の安全管理システムです!無料トライアル実施中! 高齢化が進む現場では、体力や反応の低下に本人も周囲も気づかないまま、 転倒・腰痛などの労災につながるケースが増えています。 しかし、見た目や自己申告だけで日々のリスクを判断することは困難です。 AYUMI Scan は、スマートフォンやタブレットを用いて、 短時間で体力・バランス・反応などの心身機能を測定し、労災リスクを可視化するAIシステムです。 管理者向けダッシュボードでは、測定データをもとに個人および組織単位の労災リスクをAIが自動で分析。 ハイリスク傾向の把握や、安全管理・人員配置の判断に活用できます。 また、労災リスクの改善を支援するLINEフォローアップサービスも提供しています。 【特長】 ■スマホだけで、従業員の心身機能を自動で測定・その場でフィードバック ■労災ハイリスク者を自動で抽出 ■最短3分で測定が終了 ご関心をお持ちいただけましたら、お気軽にお問い合わせください! デモやトライアルのご案内も可能です。 【活用方法】 ■ 転倒・腰痛などの労働災害予防施策として ■ 高齢従業員を含む、長く活躍できる人材の見極め・配置判断に ■ データに基づく健康経営・安全管理の強化に 【測定内容】 ■ 筋力・バランス・柔軟性・反応速度・認知機能 など ■ 労働災害リスクの定量評価および経年変化の把握 【利用シーン】 ■ 安全道場や定期健診時など(年2~4回程度の実施が一般的) ■ 採用時や契約更新時の面談資料として ■ 現場の運用を止めずに実施可能 【対象業種】 ■ 製造業/建設業/物流業 ■ ビルメンテナンス業/小売・サービス業 など 【提供形態】 ■ スマートフォン・タブレットを用いたアプリケーション ■ 管理者向けWebダッシュボード ■ LINEを活用したフォローアップサービス(オプション)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • DX(デジタルトランスフォーメーション)

SaaS型製造実行システムPlex (プレックス)

製造と品質を、ひとつの基盤で、SaaS型 MES × QMS「PLEX」 現場データを、止めない。分断しない。品質管理を、場から経営まで一気通貫で PLEXは、製造業向けに設計されたSaaS型クラウドプラットフォームです。MES(製造実行)とQMS(品質管理)を同一基盤で統合し、生産・品質・在庫・トレーサビリティを一元管理。短期間で導入でき、グローバル共通の製造・品質基盤を構築できます。 品質と生産のデータが分断されないことで、問題の早期発見/再発防止/グローバルでの品質統制を実現。人材不足や高度化する品質要求に、現場起点のデジタル化で応えます。また、検査結果、不具合、是正処置、監査対応などの品質情報をリアルタイムで可視化し、IATF 16949やHACCPに代表される品質・安全管理の要求事項への対応を支援します。 PLEXが選ばれる理由(MES+QMS統合) • 短期間導入:マルチテナント型SaaS • 一元管理:生産・品質・在庫・トレーサビリティ、監査・報告業務の効率化 • 品質×生産の同時可視化:MESとQMSが同一データ基盤 • グローバル対応:拠点共通プロセス/標準運用 • 運用負荷軽減:保守・アップデート不要

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減