充填・包装・ケーサー充填装置

直線コンベヤ式定量充填機『FS』

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

充填数(本/分・袋/分): 搬送コンベヤー上を直進する容器(ボトル、カップ等)をセンサーとシリンダーストッパー機構でノズル下に正確に位置決めし、一斉に定量充填を行う間欠自動方式です。最高40本/分(※容器形状、液性、充填容量、ノズル本数等の仕様により変動)の安定した処理能力を発揮し、手作業からの自動化・ライン化に最適なスピードを実現します。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

充填量精度: 精密なピストン(またはシリンダー)定量計量方式を採用しています。液体の粘度変化や原料タンク内の残量(液面変動)による圧力変化に影響を受けることなく、毎回設定した正確な容量を確実に押し出すため、極めてバラつきの少ない一律で安定した充填量を維持します。

液だれ防止: 充填の遮断がシャープな「液だれ防止(液だれカット)機構」付きの特製充填ノズルを搭載。さらに容器の口径や液性に合わせて、液面の上昇と連動してノズルが上昇する「液面追従昇降機構」を組み合わせることで、液跳ねや泡立ちによる容器口への液付着を徹底的に防止します。これにより、後工程でのシール(封函)不良やキャップ噛み込みを皆無にします。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

容器サイズ・形状: 多種多様なガラス瓶、PETボトル、プラスチックカップ、各種成形トレーなどの材質・サイズに適合。コンベヤーのサイドガイドと位置決めストッパーを調整するだけで、丸型だけでなく角型や異形容器にも幅広く対応します。

内容物粘度・温度対応範囲: サラサラした低粘度液体(ジュース、出汁等)から、ドロリとした高粘度・高粘性食品(ジャム、マヨネーズ、ソース、ペースト等)、さらには固形物が混入した具材入りの液(カレー、ミートソース等)まで、幅広い内容物粘度に対応。また、食品工場で一般的な加熱殺菌後の高温ホット充填から常温充填まで、厳格な温度対応範囲をカバーします。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

設置寸法: 直線的なボトル搬送コンベヤー上に無駄なくインライン配置ができる、非常にコンパクトで合理的な設置寸法設計です。既存の生産スペースを大きく変えることなく、スムーズにラインの自動化へ統合可能です。

電源・エア: 電源は三相 AC200V(50/60Hz)、およびピストン駆動やノズル昇降・シャッター開閉用に圧縮空気(エア供給)を使用します。

前後工程連携: 前段の「調合・貯槽バルクタンク(液面レベル制御連携)」および、後段の「自動キャッパー(打栓・巻締機)」「シーラー」「ラベラー」などの外部搬送コンベヤーラインと、電気的な信号連携(インターロック連動・容器詰まり検知・ノーボトルノーフィル機能等)が標準で可能です。製造ライン全体の稼働タクトに完全に同期した全自動連携運用が行えます。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

品種替えのしやすさ: 容器の高さや直径の変更に伴うノズル位置の昇降調整、搬送ガイド幅の調整などは、工具不要の手動ハンドルやクランプ機構によって直感的に素早く行えます。多品種生産ラインにおける段取り替えの手間を最小限に抑えます。

容量変更のしやすさ: シリンダーの容量調整機構(ストッパー・調整ハンドル等)の操作により、各シリンダーの充填量をスムーズかつ正確に変更・微調整できます(※操作盤からのデジタル設定仕様も選択可能)。多品種小ロット生産における段取り時間を劇的に短縮します。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

分解洗浄: 接液部や配管、ノズル、シリンダー機構には、サビや腐食に強く極めて衛生的な高品質ステンレス(SUS304/SUS316等)および食品衛生適合樹脂を採用。工具レスで簡単に各パーツを手分解して丸洗い(サニタリー洗浄)ができる構造、またはサニタリー配管による循環洗浄(CIP対応等)により、菌の繁殖や次品種へのコンタミを完全に防止し、極めて高いクリーン状態を維持します。

異物混入対策: 完全密閉型のサニタリー配管回路により、外部からの埃や異物混入対策を徹底。「ノーボトル・ノーフィル(容器無しの時は充填しない)機能」により、液体の空漏れによる機械汚染や製品ロスを未然に防ぎます。

保守体制: 構造がシンプルで視認性が高いため、日々の点検や消耗品(パッキン、Oリング等)の交換などのメンテナンスが非常に容易です。国内メーカー(サンライズ機械)ならではの迅速なパーツ供給やスピーディな技術サポート、安心の保守体制が確立されています。

特徴

直線コンベヤー搬送ラインに省スペースで簡単に統合でき、低粘度液から具材入り高粘度ペーストまで万能に対応する、実績豊富なインライン型全自動定量充填機です。

確実なピストン定量計量技術と液だれ・液面追従昇降ノズルの融合により、液体の特性に左右されない高い充填量精度と美しい仕上がりを保証し、製品品質の標準化と高い歩留まりを実現します。優れたサニタリー(クリーン)設計とスムーズな品種切替性を兼ね備えており、食品工場における手作業からの脱却、大幅な省人化・生産性向上と、厳格な衛生管理(HACCP等)の構築を強力に推進します。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

発酵・醸造

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • しょうゆ
  • たれ、つゆ
  • ドレッシング
  • オイル
  • 日本酒
担当者からのおすすめポイント!

社は液体・錠剤・粉体などの調合・充填・包装工程において、下記の機械をラインナップしています。
お客様のご要望をお聞きしながら、最適な機械を提案いたします!

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製品説明・スペック紹介

直線コンベヤ式定量充填機『FS』
型替えは工具なしで可能!ピストン・プランジャポンプ方式で高精度充填


サンライズ機械で取り扱う、直線コンベヤ式定量充填機『FS』を
ご紹介いたします。

ピストン・プランジャポンプ方式の定量充填のため、充填精度が安定。
ライン方式の容器搬送なので、品種交換時の型替えが短時間でできます。

なお、サニタリー部品の採用により、型替えは工具なしで可能です。

【特長】
■ピストン・プランジャポンプ方式の定量充填のため、充填精度が安定
■ライン方式の容器搬送なので、品種交換時の型替えが短時間で可能
■サニタリー部品の採用により、型替えは工具なしで可能

【仕様(抜粋)】
■ノズル数:2~6FIGURES
■処理能力:10~60本/分
■充填物粘度:1~20000CPS
■充填量:0.5~3000mL
■充填量設定方法
 ・タッチパネルによる設定
 ・定量ポンプのクランク距離調整

【充填物】
■医薬品
■化粧品
■化学薬品
■農薬
■日用品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取り扱い企業

企業名
サンライズ機械 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木1-22-3
電話
048-290-8038
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型

生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター <製品の特長> ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず  どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても  ひとりで簡単に操作できます。  また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。  衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 <仕様> 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15~50ショット/分 6取り天板2枚~6枚/分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・            定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス <用途> 【ケーキ】 ■シュー ■ブッセ ■マドレーヌ ■生チョコ ■マフィン ■カップケーキ ■プリン ■フリアン ■ビスキー ■スイスロール ■タルト ■こし餡 ■つぶ餡 ■シートスポンジ ■デコ台 ■スイートポテト ■パウンドケーキ ■モールドケーキ ■チーズケーキ ■ムース ■シフォンケーキ ■ダックワーズ 他 【クッキー】 ■ハードクッキー ■ソフトクッキー ■型抜き生地 ■マカロン ■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー ■ロシアケーキ ■玉子パン ■メロンパン ■アイスボックス ■ワイヤーカット生地 他 【その他】 ■グラタン  ■ジャム ■チーズ ■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

追随注入機 シューフレンド

追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上  ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。(例:エクレアへの注入)また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ  従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ!(従来機6,000ヶ/h) ・製品の投入が簡単  1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/h) 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h(マーガリン7g注入時) 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

マルチチューブポンプ充填機 MH

1)省スペース 大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能 2)移動可能 充填終了後、洗い場まで本体移動が可能 3)設置1日 自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能 4)洗浄カンタン チューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能! 5)コンベアとの連動可能 深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ <製品の特長> ■液体の充填物に対応したライン連動充填機。 ■省スペース・短工期・低コスト!大量生産に向いています。 ■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。 既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

関連キーワード:

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