未来の食品業界をこれひとつで解決

FOODTOWN×FOOMA
製品掲載をお考えの方

ロボットシステム│単軸ロボット（パッケージ含む）

中空ロータリーアクチュエータ　DHシリーズ

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料

この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

メーカーへ問い合わせる
見積もり依頼

03-6774-0431

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

物流ライン

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

高精度な位置決めを実現
5相ステッピングモーターを搭載しているため、高精度な位置決め、微細な動作を安定して繰り返すことができます。CVDドライバとの組み合わせでマイクロステップ駆動、スムースドライブ機能により低速度の振動を抑えたなめらかな動作が可能です。また、中空フランジは、カップリングやベルトなどの伝達機構を使用していない為、部品の剛性や組み合わせの誤差による精度の影響はありません。

お問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

中空で、装置先端の配管・配線を簡素化
5相ステッピングモーターに中空フランジを採用したアクチュエータです。中空部にエア配管、配線、光線を通すことで装置先端の設計の簡素化、小型・軽量化に貢献します。

DHシリーズ用途例パラレルリンクロボット

吸着器のθ軸
DHシリーズ構造
フランジ取付で、可動部周辺の部品削減に貢献
中空フランジには、直接負荷を取り付けることができます。可動部周辺の部品点数削減に貢献します。
従来自作でご用意いただいていた部品が不要となるため、装置設計や部品選定の時間が短縮されます。
さらに、組み立てや取付精度の調整にかかる時間を削減でき、お客様の生産効率アップに貢献します。

装置採用のメリット
設計時間の短縮
部品コスト削減
組み立て工数削減
精度調整時間の削減
メンテナンス時間の削減

PDFPDFダウンロード

取り扱い企業

企業名
オリエンタルモーター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒110-8536 東京都台東区東上野４丁目８番１号
電話
03-6744-0431
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

ロボットデコレーションシステム

特徴 ロボットデコレーションシステムはテンパリングチョコレートなどで、製品上に模様や文字などを自在に描く装置です。 用途 オーナメント製造、ケーキの上にメッセージ描画モールドへの3次元模様付け、微量充填。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

多軸コントローラ ECMG

【多軸接続可能】 1ユニット2軸で最大16軸のアクチュエータに接続可能。 対応アクチュエータは全6タイプ。 ■スライダタイプ EJSG/EBS-G ■ロッドタイプ EBR-G ■テーブルタイプFLCR-G ■グリッパ2フィンガタイプFLSH-G ■ロータリタイプ FGRC-G 【制御盤の省スペースに貢献】 最大16軸分のユニットを隣接設置可能。 更なる小型化で設置スペースは従来比40%。 【選べる動力電源供給方式】 全3種から選択可能。 一括配線方式は配線工数削減可能。 混在配線方式は電流値による接続制限なし。 個別配線方式は電流値による接続制限がなく高い安全性を確保。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

直交ロボット COMPO ARM BA-Cシリーズ

【省エネ！！】省エネをご検討のお客さま 従来、シリンダ径φ16ストローク100mm、エアシリンダを2,000時間/年使用すると、推定142.6kWh。 一方BA-Cではコントローラ「CA01-M05」を使用。DC24V定格3Aで平均1.5A。 2,000時間/年使用すると、72kWhで電気代が約半分！ 【長寿命！！】停止位置をもっと精度良く停止させたいとお考えのお客さま 従来エアー機器では停止時に突き当てなければならないという課題があった。 一方、BA-Cではサーボ制御による高精度な位置決めが可能。 突き当て停止という課題をクリアし長寿命化が実現。 【高加減速！！】高速域まで、安定したトルクで使用したいお客さま サーボモータにより最大800mm/sで動作が可能。 【従来シリーズBA IIと拡張可能！！】 従来機BA IIシリーズでの制御、組み合わせが可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

直交ロボット COMPO ARM BA-Ⅲシリーズ

【高荷重】 <最大可搬質量>単軸仕様:250kg 垂直100kg、X-Y２軸組合せ仕様:100kg 【長ストローク】 <最大ストローク>4450mm対応可能 【ハイタクト】 <最大速度>ボールネジ駆動：1200mm/s、タイミングベルト駆動：2000mm/s 【高精度】 <位置繰返し精度>ボールネジ駆動:±0.01mm、タイミングベルト駆動:±0.04mm 【全機種アブソリュート仕様】 原点復帰不要なACサーボモータ(アブソリュート仕様)を搭載 ●LMガイド、ボールネジに無給油シールを採用したことで、長期メンテナンスフリー ●コンパクトなACサーボモータ搭載により、軸全長を縮小 ●ストロークの長い機種を追加。ロボットの作業範囲を拡大

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

ユニット機器 ニューハンドリングシステムNSR・NHS

【プラスチックモデル感覚】 用途に合わせ、組み合わせが自由自在。 簡単にプラスチックモデルを組み立てるような簡易さシステムの構築が可能。 【高剛性・高精度】 X軸モジュールの駆動部はCKDのスーパーロッドレスシリンダSRL3形を使用。 案内部にはLMガイドが組み込まれていますので、横荷重、モーメント荷重が作用しても高剛性・高精度の動作を実現。 ストロークエンドにはショックアブソーバ（標準装備）で停止時の衝撃、振動を吸収。 【コンパクトで組み付簡単】 狭いスペースでも配管用のエアポートが集中していますので組付けが簡単。 ロッドレスシリンダを使用しているため一般のシリンダに比べ取り付けスペースが約1/2とコンパクト設計。 【設計工数、組立て工数の削減】 X軸、Z軸、アタッチメントが用途に合わせて選択可能。 時間のかかる機種設定、設計工数、組立て工数、さらに管理工数までもが削減。 【長期メンテナンスフリーを実現】（NSR-30・NSR-50シリーズ） リテーナ付LMガイドSHSタイプを搭載、メンテナンス性を向上。 長期間の給油が不要となり、さらにガイド自身が低騒音・好音質なので、工場環境の改善が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

電動アクチュエータ スライダタイプ EBS-L

【NEW】低発塵仕様 オプション追加 【NEW】対応モータメーカ追加 各メーカのモータを取り付けて制御できる、電動アクチュエータのモータレス仕様です。 ボディとガイドが一体となるアウターレール方式を採用、コンパクトで高剛性を追求しました。本体外部にグリース給脂口を装備し、本体の上面取付けを可能にしたことで設置のしやすさ、メンテナンス性にも優れています。 ストローク：50~1250mm 最大可搬質量(水平)：110kg 最高速度：1600mm/s　　 【設備の省スペース化】 負荷を支えるガイドは、ボディと一体になった幅広ガイド「アウターレール」を採用。合わせてスライダ部の適正設計によりコンパクトと高剛性を同時に実現し、設備の省スペース化に貢献。 【各社モータを取付可能】 12社のサーボモータ、3社のステッピングモータに合わせたブラケットを用意。お客様ご用意のモータと組み合わせて、使い慣れた制御で使用可能。各フィールドネットワークにも対応。 【本体据付け工数削減】 上下面双方から、カバーを外さずダイレクトに据付け可能。特に上面からの据付けをする場合に大幅な作業時間短縮を実現。 【簡単メンテナンス】 外部から直接給脂できるグリース給脂口をスライダ側面に装備。本体を分解することなく、1か所からの給脂でガイドとボールねじのメンテナンスが可能。 【低発塵仕様 オプション】 クラス2.5相当(ISO14644-1規格)～のクリーン度を実現。吸引ポート付きで低発塵を実現。クリーン環境下での搬送に最適。　　　　　　　　　　　　　　　

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

スライダ・ロッドタイプ 電動アクチュエータ KBX

【組合せ自由自在】 標準品を組み合わせるだけで、あらゆる搬送シーンに適合した直交搬送システムを構築。 単軸から4軸まで自由に組み合わせ可能。 【幅広い搬送用途に対応】 軽荷重搬送から高荷重搬送まで対応。 最大可搬質量250kg。（水平時） 【ロングストローク】 ロングストローク対応。 最長ストローク4450mm（タイミングベルト駆動） 【コントローラ】 単軸用コントローラをリンクケーブルでつなぐだけで多軸コントローラに。 高タクト、最大4軸同時制御、複雑なシーリング作業も可能。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

バラ物トッピング装置(メカ式)

従来、バラ物・粒物(コーンや豆など)の盛り付けは計量スプーンや容器、秤などを用いて人手作業で行われてきましたが、それらの道具を使用せずに【自動供給】が出来るのが特徴になっております。桝の中に製品が残らない特殊ハンド。ハンドには枡を採用していますのでおよその分量をトッピングする事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 見える化
  • 腰痛対策

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

小型ロボット OVR 3軸直交ロボット

電動スライダ3軸を組立状態でお届け 可動範囲 300mm×300mm×100mm（X－Y－Z）、可搬質量2.5kg 専用コントローラとプログラミングソフトで簡単操作 装置の設計、組み立て、立ち上げ時間短縮 装置立ち上げまでの作業時間を短縮 直交ロボットを使用すれば、装置立ち上げまでの作業時間を短縮することができます。 部品表・図面作成の時間短縮 アクチュエータを使って直交ロボットを自作する場合、部品選定・CADデータ収集・金具設計など日数がかかります。完成済みのCADデータを利用することで、設計にかかる時間を短縮できます。 部品点数が少ないため、部品表作成・発注・受入の手間も削減できます。 組み立て・配線の時間短縮 組立状態で納品されるため、装置にねじで取り付けるだけで設置できます。 組み立てる部品が少ないため、作業時間を短縮できます。 ※ケーブルホルダは、ケーブル配線時にお客様での取り付けとなります。 電動スライダEZSシリーズ（αSTEP AZシリーズ駆動）を採用。 原点センサ、リミットセンサ、それにともなう配線が不要 モータケーブル3本のみで、引き回し作業時間を短縮 ケーブルは、ねじ止めが不要なロックレバー式コネクタ採用のため、接続が簡単 お客様にてモーター交換が可能 お客様にてモーター交換が可能です。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

電動アクチュエータ ストッパタイプ GSTK

【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

単 軸 ロボット 電動 アクチュエータ アクチュエータ 電動 電動 シリンダー 電動 アクチュエータ 小型 電動 リニア アクチュエータ 直交 ロボット