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直交ロボット COMPO ARM BA-Ⅲシリーズ
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【高荷重】 <最大可搬質量>単軸仕様:250kg 垂直100kg、X-Y2軸組合せ仕様:100kg 【長ストローク】 <最大ストローク>4450mm対応可能 【ハイタクト】 <最大速度>ボールネジ駆動:1200mm/s、タイミングベルト駆動:2000mm/s 【高精度】 <位置繰返し精度>ボールネジ駆動:±0.01mm、タイミングベルト駆動:±0.04mm 【全機種アブソリュート仕様】 原点復帰不要なACサーボモータ(アブソリュート仕様)を搭載 ●LMガイド、ボールネジに無給油シールを採用したことで、長期メンテナンスフリー ●コンパクトなACサーボモータ搭載により、軸全長を縮小 ●ストロークの長い機種を追加。ロボットの作業範囲を拡大
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直交ロボット COMPO ARM BA-Cシリーズ
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【省エネ!!】省エネをご検討のお客さま 従来、シリンダ径φ16ストローク100mm、エアシリンダを2,000時間/年使用すると、推定142.6kWh。 一方BA-Cではコントローラ「CA01-M05」を使用。DC24V定格3Aで平均1.5A。 2,000時間/年使用すると、72kWhで電気代が約半分! 【長寿命!!】停止位置をもっと精度良く停止させたいとお考えのお客さま 従来エアー機器では停止時に突き当てなければならないという課題があった。 一方、BA-Cではサーボ制御による高精度な位置決めが可能。 突き当て停止という課題をクリアし長寿命化が実現。 【高加減速!!】高速域まで、安定したトルクで使用したいお客さま サーボモータにより最大800mm/sで動作が可能。 【従来シリーズBA IIと拡張可能!!】 従来機BA IIシリーズでの制御、組み合わせが可能です。
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バラ物トッピング装置(メカ式)
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従来、バラ物・粒物(コーンや豆など)の盛り付けは計量スプーンや容器、秤などを用いて人手作業で行われてきましたが、それらの道具を使用せずに【自動供給】が出来るのが特徴になっております。桝の中に製品が残らない特殊ハンド。ハンドには枡を採用していますのでおよその分量をトッピングする事が出来ます。
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電動アクチュエータ スライダタイプ EBS-L
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【NEW】低発塵仕様 オプション追加 【NEW】対応モータメーカ追加 各メーカのモータを取り付けて制御できる、電動アクチュエータのモータレス仕様です。 ボディとガイドが一体となるアウターレール方式を採用、コンパクトで高剛性を追求しました。本体外部にグリース給脂口を装備し、本体の上面取付けを可能にしたことで設置のしやすさ、メンテナンス性にも優れています。 ストローク:50~1250mm 最大可搬質量(水平):110kg 最高速度:1600mm/s 【設備の省スペース化】 負荷を支えるガイドは、ボディと一体になった幅広ガイド「アウターレール」を採用。合わせてスライダ部の適正設計によりコンパクトと高剛性を同時に実現し、設備の省スペース化に貢献。 【各社モータを取付可能】 12社のサーボモータ、3社のステッピングモータに合わせたブラケットを用意。お客様ご用意のモータと組み合わせて、使い慣れた制御で使用可能。各フィールドネットワークにも対応。 【本体据付け工数削減】 上下面双方から、カバーを外さずダイレクトに据付け可能。特に上面からの据付けをする場合に大幅な作業時間短縮を実現。 【簡単メンテナンス】 外部から直接給脂できるグリース給脂口をスライダ側面に装備。本体を分解することなく、1か所からの給脂でガイドとボールねじのメンテナンスが可能。 【低発塵仕様 オプション】 クラス2.5相当(ISO14644-1規格)~のクリーン度を実現。吸引ポート付きで低発塵を実現。クリーン環境下での搬送に最適。
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スライダ・ロッドタイプ 電動アクチュエータ KBX
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【組合せ自由自在】 標準品を組み合わせるだけで、あらゆる搬送シーンに適合した直交搬送システムを構築。 単軸から4軸まで自由に組み合わせ可能。 【幅広い搬送用途に対応】 軽荷重搬送から高荷重搬送まで対応。 最大可搬質量250kg。(水平時) 【ロングストローク】 ロングストローク対応。 最長ストローク4450mm(タイミングベルト駆動) 【コントローラ】 単軸用コントローラをリンクケーブルでつなぐだけで多軸コントローラに。 高タクト、最大4軸同時制御、複雑なシーリング作業も可能。
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テーブル・ロータリタイプ 電動アクチュエータ テーブルタイプ FLCR
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【設備はより省スペースに】 モータをアクチュエータへ内蔵。 モータ組付部の出っ張りや折り返し部が無いため、設備の省スペース化が可能。 【生産をフレキシブルに】 空気圧シリンダと異なり、任意の位置に多点位置決めを行うことが可能。 1つのアクチュエータで多品種生産対応が可能なため、省スペース化にも貢献。 【選択肢拡大】 空気圧シリンダLCRシリーズと寸法互換があるため、コンパクトな設計が可能。 ソフトスタート、ソフトストップが可能なため、ショックアブソーバが不要。 【ブレーキ オプション】 電源遮断時にブレーキ部にロックがかかり、位置を保持(無励磁作動型)。Z軸での落下防止等、安全対策として使用可能。
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電動アクチュエータ ガイド付タイプ GSTS
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【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。
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電動アクチュエータ ストッパタイプ GSTK
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【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。
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多軸コントローラ ECMG
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【多軸接続可能】 1ユニット2軸で最大16軸のアクチュエータに接続可能。 対応アクチュエータは全6タイプ。 ■スライダタイプ EJSG/EBS-G ■ロッドタイプ EBR-G ■テーブルタイプFLCR-G ■グリッパ2フィンガタイプFLSH-G ■ロータリタイプ FGRC-G 【制御盤の省スペースに貢献】 最大16軸分のユニットを隣接設置可能。 更なる小型化で設置スペースは従来比40%。 【選べる動力電源供給方式】 全3種から選択可能。 一括配線方式は配線工数削減可能。 混在配線方式は電流値による接続制限なし。 個別配線方式は電流値による接続制限がなく高い安全性を確保。
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アブソデックス高応答タイプ(ABSODEX)AX1000T・AX2000T・AX4000T
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【アクチュエータ】 AX1000T:割出精度±15秒、出力軸の面振れと芯振れ0.01mmと高精度なシリーズ AX2000T:最高回転速度300rpmと高速動作に最適なシリーズ AX4000T:最大トルク9~1000N・mと8機種ご用意。 扁平タイプで中空穴の大きいスタンダードなシリーズ 【ドライバ】 AX9000TS:最大トルク6~75N・mまでの10機種に対応 AX9000TH:最大トルク150~1000N・mまでの6機種に対応 UL/cUL(北米規格)、CE(欧州規格)、セーフティ規格認証に対応 インターフェイスはパラレルIO(NPN/PNP)、CC-Link、PROFIBUS、DeviceNet、EtherCAT、EtherNet/IPの6種類に対応。 【AX Toolsの無償提供】 プログラムやパラメータの設定からゲイン調整機能、PLCとの入出力を確認機能や動作を確認する機能、フィルターを設定する機能などAXの立上調整をサポートするソフト。 アブソデックス全シリーズに対応。 【アブソデックス対話ターミナル AX0180】 6つのモード:編集、表示、パラメータ、動作、コピー、チューニングを用意し、AXの立上調整をサポートする製品。 AX-TS/THタイプにはもちろん、従来機種(S/GS/H/GH/WGH)にも対応。
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高精度タイプ τDISC スタンダードタイプND-s
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【ダイレクトドライブモータ】 コンパクト設計。 ACサーボモータ+減速機構からのダイレクトドライブ化に最適。インデックス駆動、巻締め駆動、ロータリー駆動、巻き出し・巻き取り駆動、テーブル駆動など。 【サーボドライバ】 VPHシリーズ:ダイレクトドライブ専用に開発。モータ性能を最大限に発揮。 インターフェイスはI/O、SSCNETⅢ/H、CC-Link、EtherCAT、MECHATROLINK-Ⅲの5種類に対応。 【システム支援ツール】 機械系とのマッチング、立ち上げ作業の効率化を実現する充実した調整・モニタ・操作・解析・編集機能を搭載したデータ編集ソフトをオプションで用意。
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ユニット機器 ニューハンドリングシステムNSR・NHS
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【プラスチックモデル感覚】 用途に合わせ、組み合わせが自由自在。 簡単にプラスチックモデルを組み立てるような簡易さシステムの構築が可能。 【高剛性・高精度】 X軸モジュールの駆動部はCKDのスーパーロッドレスシリンダSRL3形を使用。 案内部にはLMガイドが組み込まれていますので、横荷重、モーメント荷重が作用しても高剛性・高精度の動作を実現。 ストロークエンドにはショックアブソーバ(標準装備)で停止時の衝撃、振動を吸収。 【コンパクトで組み付簡単】 狭いスペースでも配管用のエアポートが集中していますので組付けが簡単。 ロッドレスシリンダを使用しているため一般のシリンダに比べ取り付けスペースが約1/2とコンパクト設計。 【設計工数、組立て工数の削減】 X軸、Z軸、アタッチメントが用途に合わせて選択可能。 時間のかかる機種設定、設計工数、組立て工数、さらに管理工数までもが削減。 【長期メンテナンスフリーを実現】(NSR-30・NSR-50シリーズ) リテーナ付LMガイドSHSタイプを搭載、メンテナンス性を向上。 長期間の給油が不要となり、さらにガイド自身が低騒音・好音質なので、工場環境の改善が可能。
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ソフトウェア デバイスビジュアルプログラミングツール AESM(ExiaStudio)
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【PCのみで誰でも簡単プログラミング】 ビジュアルプログラミングを採用。 プログラミングの専門知識がなくても、直感的なドラッグ&ドロップ操作でPC制御プログラムを作成可能。 【様々な機器をカンタン制御】 当社製電動アクチュエータROBODEXPulse制御用ブロックや電動コントローラを汎用I/OユニットとするI/O機器制御用ブロックをご用意。 【各種アプリケーション連携】 画像処理ビジュアルプログラミングツールFacileaやExcel、コマンド実行などPCならではのアプリケーションとの連携も簡単に実行可能。 【外部システム連携】 シリアル通信・TCP通信・MCプロトコルなどに対応。 周辺機器や生産管理システムなど上位層との連携も実現可能。
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ロボットデコレーションシステム
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特徴 ロボットデコレーションシステムはテンパリングチョコレートなどで、製品上に模様や文字などを自在に描く装置です。 用途 オーナメント製造、ケーキの上にメッセージ描画モールドへの3次元模様付け、微量充填。
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