共通ツールコンベア

カーブコンベアEC-I

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

小物搬送ラインに適したカーブコンベアです。ベルト中央速度は5~30m/min(インバータ)で、ライン条件に応じた速度設定が可能です。最大搬送重量は98N/台で、正逆運転にも対応しているため、搬送方向の切り替えが必要な工程にも活用しやすい仕様です。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

小物搬送に適した構造で、正確な方向転換と安定した搬送を行いやすい機種です。軽量で経済的な設計に加え、ビード押さえガイドの改良により取り扱いやすさも向上しており、日常運用での安定性と扱いやすさを両立しやすいカーブコンベアです。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

小物搬送向けの機種で、食品搬送用途にも適しています。ベルト有効幅は200・300・400・500mm、内側半径は200mm、カーブ角度は90度です。ベルトは**GUT-10AK(緑)・LBEUT-10AK(青)・WEUT-10AK(白)**から選定でき、抗菌・防カビ仕様に対応しています。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

コンパクトな90度カーブレイアウトに対応し、省スペースでの方向転換ラインを構築しやすい仕様です。機高は300~1000mmで、指定機高での調整範囲は**±30mmです。電源は単相100V、単相200V、三相200V(0.09kW)に対応しています。使用環境は0~40℃の屋内**で、直射日光・粉塵・水・薬液を避ける条件です。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

ベルトの脱着は工具不要のワンタッチ方式で行えます。正逆運転の切り替えが可能なため、工程変更や搬送方向の見直しにも対応しやすく、保全作業やベルト交換の負担軽減にもつながります。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

抗菌・防カビ仕様のベルトを採用でき、食品搬送ラインで衛生面に配慮しやすい構成です。また、押さえガイドの改良により、従来必要だったビードへの定期的なグリス塗布が不要となり、保守性の向上にもつながっています。なお、屋内使用が前提で、水や薬液がかかる環境は避ける必要があります。

特徴

業界初の正逆運転対応、小物搬送に適した小径ローラ(φ21)、抗菌・防カビ仕様ベルト、そして工具不要のワンタッチベルト脱着が大きな特長です。軽量で経済的なため、小物食品の搬送ラインを省スペースかつ扱いやすく構築したい現場に向いています。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 乳酸飲料
担当者からのおすすめポイント!

仕様
本 体 カーブ角度α(度) 90
内側半径Ri(㎜) 200
ベルト有効幅N(㎜) 200 300 400 500
中央半径Rm(㎜) 300 350 400 450
標準機高H(㎜) H7:600~799  H9:800~999
搬送用ベルト ニッタ NLG 1プライ( カーブベルト一覧へ)
本体塗装色 シルバーメタリック(指定色対応不可) ECS(SUS)
性 能 最大積載重量 98N/台
ベルト中央速度(m/min) 5~30m/min(インバータ)
使用環境 0℃~40℃の屋内とし、直射日光・粉塵・水・薬液は避けて下さい。
原動機 モータ 電源 S1:単相100V、S2:単相200V、S3:三相200V 0.09kw

その他の仕様に関しましては弊社にご相談ください。

製品説明・スペック紹介

業界初、正逆運転が可能です。
小物搬送に適した小径ローラ(φ21)を採用しました。
ベルトは衛生的な抗菌・防カビ仕様
軽量で経済的
ベルトの脱着は工具不要のワンタッチ

取り扱い企業

企業名
ニッタ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座8-2-1ニッタビル5F
電話
03-6744-2705
FAX
03-6744-2706
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
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スパイラルコンベア

長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現! ■フリクションドライブシステムスパイラル モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。 冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。 上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。 ■ DDSスパイラル シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。 製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。 ■DDSセルフスタッカー 自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。 ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。 段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。 ■スパイラルシステム お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。 スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。 駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 異物対策
  • 菌対策

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食品搬送用途 ママライン® ハイブリッドシリコーンベルト

はがれやすい。新素材のハイブリッドシリコーンを採用。 ※ハイブリッドシリコーン:ポリウレタンとシリコーンの共重合体。 ■特長 ・ベルト表面に新素材のハイブリッドシリコーンを使用しています。 ・搬送物との離型効果の持続性に優れています。 ■仕様ラインナップ カバータイプ 〇表面カバー:ハイブリッドシリコーンカバーに特殊布目パターン付き 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布:塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 コーティングタイプ 〇表面:ハイブリッドシリコーン(接着剤)を帆布にコーテイング 〇芯体帆布:ポリエステル帆布 ブルー仕様の芯体帆布は、原着糸を用いたポリエステル帆布を採用。色落ちすることがありません。 ■用途 パンやガム生地など粘着物の離型効果の持続性に優れています。また、打ち粉などを低減できる効果もあり、搬送ラインの衛生性が保てます。 コーテイングタイプは、食品トレーの合流ラインなどの滑り・アキューム用途でもご使用できます。 ■注意事項 ベルト表面に粘着・付着しやすい搬送物は、あらかじめカットサンプル付着の状態を確認することをお奨めします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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