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カーブコンベアEC-I

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

小物搬送ラインに適したカーブコンベアです。ベルト中央速度は5~30m/min(インバータ)で、ライン条件に応じた速度設定が可能です。最大搬送重量は98N/台で、正逆運転にも対応しているため、搬送方向の切り替えが必要な工程にも活用しやすい仕様です。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

小物搬送に適した構造で、正確な方向転換と安定した搬送を行いやすい機種です。軽量で経済的な設計に加え、ビード押さえガイドの改良により取り扱いやすさも向上しており、日常運用での安定性と扱いやすさを両立しやすいカーブコンベアです。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

小物搬送向けの機種で、食品搬送用途にも適しています。ベルト有効幅は200・300・400・500mm、内側半径は200mm、カーブ角度は90度です。ベルトは**GUT-10AK(緑)・LBEUT-10AK(青)・WEUT-10AK(白)**から選定でき、抗菌・防カビ仕様に対応しています。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

コンパクトな90度カーブレイアウトに対応し、省スペースでの方向転換ラインを構築しやすい仕様です。機高は300~1000mmで、指定機高での調整範囲は**±30mmです。電源は単相100V、単相200V、三相200V(0.09kW)に対応しています。使用環境は0~40℃の屋内**で、直射日光・粉塵・水・薬液を避ける条件です。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

ベルトの脱着は工具不要のワンタッチ方式で行えます。正逆運転の切り替えが可能なため、工程変更や搬送方向の見直しにも対応しやすく、保全作業やベルト交換の負担軽減にもつながります。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

抗菌・防カビ仕様のベルトを採用でき、食品搬送ラインで衛生面に配慮しやすい構成です。また、押さえガイドの改良により、従来必要だったビードへの定期的なグリス塗布が不要となり、保守性の向上にもつながっています。なお、屋内使用が前提で、水や薬液がかかる環境は避ける必要があります。

特徴

業界初の正逆運転対応、小物搬送に適した小径ローラ(φ21)、抗菌・防カビ仕様ベルト、そして工具不要のワンタッチベルト脱着が大きな特長です。軽量で経済的なため、小物食品の搬送ラインを省スペースかつ扱いやすく構築したい現場に向いています。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 乳酸飲料
担当者からのおすすめポイント!

仕様
本 体 カーブ角度α(度) 90
内側半径Ri(㎜) 200
ベルト有効幅N(㎜) 200 300 400 500
中央半径Rm(㎜) 300 350 400 450
標準機高H(㎜) H7:600~799  H9:800~999
搬送用ベルト ニッタ NLG 1プライ( カーブベルト一覧へ)
本体塗装色 シルバーメタリック(指定色対応不可) ECS(SUS)
性 能 最大積載重量 98N/台
ベルト中央速度(m/min) 5~30m/min(インバータ)
使用環境 0℃~40℃の屋内とし、直射日光・粉塵・水・薬液は避けて下さい。
原動機 モータ 電源 S1:単相100V、S2:単相200V、S3:三相200V 0.09kw

その他の仕様に関しましては弊社にご相談ください。

製品説明・スペック紹介

業界初、正逆運転が可能です。
小物搬送に適した小径ローラ(φ21)を採用しました。
ベルトは衛生的な抗菌・防カビ仕様
軽量で経済的
ベルトの脱着は工具不要のワンタッチ

取り扱い企業

企業名
ニッタ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座8-2-1ニッタビル5F
電話
03-6744-2705
FAX
03-6744-2706
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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モジュールプラスチックベルト 曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。(お客様のレイアウトと設計両方における)乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性(特に、小さい搬送品) ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ(HDE) イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ(HDE)付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ(LSE)技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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