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共通ツール│コンベア

先端角度付ベルトコンベヤ　FBJ

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組み合わせしだいで方向転換！食品搬送に柔軟対応する多機能コンベヤ

製品説明・スペック紹介

食品の単純な方向転換、横一列から縦一列への変換、切り離し等、合流・分岐装置としてL・Y字形使用など、使い勝手が豊富です。

■主な仕様
・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重)
・ベルト幅：200～500 mm
・機長：～200 cm
・テールローラ：MAX φ34 mm
・モータ出力：0.1 kW, 0.2 kW
・最低機高：430 mm (原動部)
・フレーム高：100 mm (t2.0)

■特長
・多様なライン構成に対応
・搬送物の整列や切り離しに最適
・衛生的で扱いやすい設計

※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。
※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

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取り扱い企業

企業名
マルヤス機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒394-8540 長野県岡谷市成田町二丁目11番6号
電話
070-3194-3814
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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モジュールプラスチックベルト　食品安全ベルト

よりシンプル。強力。安全。 幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質 ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。 製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します 豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。 ▼メリット ・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ ・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化 ・検知可能材質で汚染防止を強化 ・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持 ベルトオプション 食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか？ PK材質 イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。 厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。 重荷重エッジ（HDE） 重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。 X線および金属検知可能ベルト イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム（DDS）スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。 SEAMFREEベルト 非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ（914 mm）幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。 タフベルト 廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2～3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • コンベア

コンベアシステム　X85

【特長】 ○クラス最長のMTBF（平均故障間隔）とクラス最小の騒音レベルを実現 ○あらかじめ設定されているコンベア構成とエンジニアリングツールにより、 　迅速、正確、簡単にエンジニアリング作業を行うことが可能 ○最大120m/分の単一レーン速度に対応 →分散ライン制御 によって速度をシームレスに調整可能 ○標準化された分岐または合流機能 →製品フローを特定の装置に導くことが可能 ○水平・垂直方向いずれにも方向転換可能なプラスチック製チェイン採用 ○標準タイプに加え、用途に対応した特殊チェインも数種ご用意 【技術的特長】 ○ビーム幅：85mm ○チェイン幅：83mm ○チェインピッチ：33.5mm ○ドライブユニットの許容牽引力：300～1250N ○チェインの限界張力：1250N ○搬送物の幅：20～200mm ○コンベア最大長：30m ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア100mmあたりの最大荷重：75N ○搬送物の最大重量（水平搬送）：15kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）：10kg ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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THERMODRIVEベルト トラフ

トラフコンベアを大変身させましょう パン生地、粉、液体、その他のばら物食品をストレスなく搬送 トラフコンベアベルト どんなトラフコンベア上でも、固定サイドウォールなしでばら物製品を衛生的に保持。 イントラロックスのThermoDriveトラフベルトは、最も食品に安全なばら物製品の搬送方法と、高信頼で予測どおりのベルトの運転を組み合わせています。新品、年代物、横方向コンベア、傾斜など、どのような装置においても、このトラフベルトソリューションは製品ロスを解消し、衛生作業プロセスを簡素化します。ThermoDriveトラフ改造セットを使えば、改造に1日以下しかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。 メリット ThermoDriveトラフベルトは、次を含む数々の重要なメリットがあります。 ・固定サイドウォールなしで搬送品を保持 ・製品ロスを解消 ・衛生作業にかかる労力を低減 ・菌繁殖の危険がある場所（たとえば隙間が密封されていないローラーなど）を排除 搬送品の保持 ThermoDriveトラフソリューションは、液体、粉、不安定な製品などのばら物を着実かつ確実に保持し、製品ロスの防止に役立ちます。ナチュラル、U形、またはV形仕様が用意されたこのベルトは、固定サイドウォールの必要なしに搬送品を完全に保持します。したがって、付属品の数は少なくなり、ベルト洗浄が容易になります。 傾斜搬送 製品ロスやキャリーオーバーを最小限に抑えてばら物製品を上昇させるのは、とても難しいことです。ThermoDriveトラフベルトは、そのベルト表面プロファイルによって搬送品コントロールを向上させ、多くの用途でフライトを不要にして、昇り傾斜搬送の最適化に役立ちます。上昇コンベアトラフベルトは、フライト付きでもフライトなしでも設計可能で、スクレイパーや他の付属品と組み合わせることもできます。 改造 改造は、多くの場合、複雑でたくさんの費用と時間がかかります。ThermoDriveトラフ改造セットは、既存のトラフ型コンベアをThermoDrive技術に短時間で簡単かつ経済的に切り替える手段を提供します。改造には1日以下しかかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。

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  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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Tailor加工　レーザマーキング

ＵＶレーザによるマーキング加工。 ■特長 ベルト表面をＵＶレーザで照射し、マーキング加工を施します。 ベルト本来の特性、性状を維持できます。１プライから鏡面やパターン付きベルトも対応可能です。 微細な図柄や写真も加工できます。灰色の発色で濃淡の表現が可能です。 〇ベルト表面カバーにＵＶレーザを照射。 ■用途 搬送物の位置決め、ベルト回転時の警告などの用途に最適です。 ■加工範囲 適用範囲を超える場合は、当社にお問合せください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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テフロン（フッ素）ベルト

●ガラスクロス・アラミドクロスにフッ素樹脂をコーティングした高機能性ベルトです。 ●非粘着性・耐熱性・耐薬品性に優れています。 ●用途によりフラット・メッシュそれぞれの形状が選択可能です。 ●使用耐熱温度-100℃～＋260℃ ●蛇行防止用コードサポート・ピンサポートも取付可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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TPUスクレーパー

ベルトに付着した汚れを効率よく取り除き、バクテリアの増殖や交差汚染などのリスクを低減、食品の安全衛生性を高めることに貢献します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …
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ステンレス製フリーローラφ42.7 mm　FMR-4210/FJR-4210

外曲げステンレスフレームを使用し掃除のしやすい構造になっております。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：45 kg/ローラ1本当り ・呼び幅：FMR 100～700 mm, FJR 315～630 mm ・機長：100～300 cm ・ローラ径：φ42.7 mm ・最低機高：100 mm ・フレーム：[ 90×30×2.0 ■特長 ・外曲げステンレスフレームで清掃性を向上 ・高耐久ステンレスローラで長寿命化を実現 ・幅広い呼び幅に対応可能 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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2プーリコンベヤのミドルクラスベルトコンベヤ　FB22

ベルト表面に接触物がなく、洗浄しやすいフードベヤシリーズの基本的な2プーリコンベヤです。 食品業界向けのSUS製2プーリ構造です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：18 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～300 cm ・ドライブローラ：φ89.1 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm ・モータ出力：40 W, 60 W ・最低機高：100 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・洗浄が簡単な衛生設計 ・ステンレス製で食品搬送に最適 ・シンプルな2プーリ構造で汎用性あり ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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空気吸着用穴あけ加工

『空気吸着用穴あけ加工』では、バキューム用と使用されることが多く、 搬送製品を固定する用途に使用します。 穴径・ピッチも任意に加工できます。 樹脂ベルトからゴムのタイプの厚手のものまで加工可能です。 金型を製作すれば、製菓用の型としても使用可能です。 【特長】 ■搬送製品を固定する用途に使用 ■穴径・ピッチも任意に加工可能 ■樹脂ベルトからゴムのタイプの厚手のものまで加工可能 ■金型を製作すれば、製菓用の型としても使用可能

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サニタリースクリューコンベヤ パイプ型 FF-80

実用新案取得済み サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い ワンタッチにてシール部が分解洗浄可能 サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 女性でもラクラク起倒ができ分解可能 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能 CASE 搬送実績 食品関連（粉粒体） 添加物 グルタミン酸ナトリウム、クエン酸、顆粒ソルビン酸カリウム、石灰（乾燥剤）、塩酸チアミン、酢酸、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、硝酸カリウム、食品用乳化剤、食品添加物、香辛料、調味料他 食品粉 トマト粉末、オニオン粉末、大豆粉末、コーヒー粉末、ガーリックパウダー、ひじき粉末、いも粉末、ホウレンソウ粉末、タマゴ粉末、茶粉末、米粉、プロテイン、大麦若葉、青汁原料、グラニュー糖、粉末スープ、小麦粉、塩、薬草粉末、ふりかけ、ミックス粉、粉末油脂、そば粉、だしの素他

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 異物対策

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