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カルフレッシュ(野菜包装用OPPフィルム)

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

機能:細菌増殖抑制 / 食品対応 / ヒートシール性
用途:青果物包装
利用例:青果物包装

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製品説明・スペック紹介

ホタテ貝殻の微粉末を配合したOPPフィルムです。
フィルム表面がアルカリ性になり、細菌を不活性化し、増殖を防ぎます。
アルカリ性ですが、皮膚の刺激性試験でも安全性を確認しています。

取り扱い企業

企業名
王子エフテックス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座5-12-8
電話
03-5550-3100
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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カビセンジョー

Ryonetsuカビセンジョーの特長 ◆カビ専用のため 通常の3倍の高濃度成分の配合 ◆カビ専用のため カビの根の深く浸透する界面活性剤を配合 ◆カビ専用のため 高濃度アルカリ剤配合 ●食品工場のカビの種類 クロカビ(クラドスポリウム属)・・・1番メジャーなカビの一種。空気中に多く浮遊している発生しやすいカビ。 アオカビ(ペニシリウム属)・・・植物病原菌の1つ。植物を枯らしたり、腐敗させたりする作用を持っているのが特徴。野菜に発生することが多くごはんやパンなどにも発生。人体にも影響を及ぼす。 コウジカビ(アスペルギルス属)・・・自然界で最も普通にみられるカビの一種。食品工場においても汚染の主流。 ●食品工場でカビ汚染に注意が必要な場所 原料食材保管庫/蒸気が発生する高湿度になる作業エリア/室内の埃が堆積しやすい空調設備/常時湿った状態になるシンクや給排水管などの水回り/結露しやすい冷蔵・冷凍室の出入り口/食品残渣が付着しやすい機械器具など。 ●市販カビ取り洗剤との違い 市販のカビ取り洗剤は人に対して影響が無い様に成分を抑えています。 カビ取り洗剤の主成分は成分を抑えた次亜塩素酸ナトリウム=漂白剤なので、カビの色素を除去をしているだけです。あくまでカビ表面の「色素」を除去しているにすぎません。 カビ菌の核を殺菌しないと根本的なカビ対策にはなりません。 従って、カビ菌の繁殖が進んでいる場合には市販のカビ取り剤では除去できず、洗浄直後は⾒違えるほど綺麗になっても実はカビ菌自体は取り除けていないので、またすぐに再発してしまいます。 市販カビ取り洗剤にはカビを完全殺菌する能⼒がないため何度掃除を繰り返しても再発してしまいます。 ●カビセンジョーのメカニズムと特長 次亜塩素酸ナトリウムはカビと接触して漂白が始まります。可能な限り早くカビと接触させることが肝要です。 次亜塩素酸ナトリウムは濃ければ良いのでなく、安定が必要です。カビセンジョーはアルカリ性を中性に希釈して安定をはかることで効果を強めています。(推奨希釈:50倍~100倍) ※注意事項 ゴムに浸透したカビには次亜塩素酸ナトリウムがカビより先にゴムに反応してしまうため、使用できません。シリコン、コーキングには有効です。ゴム素材には定期的な清掃で対応してください。

解決できる課題

  • 菌対策

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不快害虫用殺虫剤(ボンフラン)

【作業性の良い直接投入の発泡錠殺虫剤】 ■種別 不快害虫用殺虫剤 ■製品特長 ○低薬量で有効濃度にできる発泡錠 発泡錠は水中の害虫が生息する低域から中域までを一定時間、優先的に有効濃度に保つことができます。また流水内においてもゆっくりと一定した量が溶解するため、効果的に殺虫することができます。 ○少量使用や配布に便利な個別包装 ボンフランは必要ない分だけを使用できる個別包装なので、長期保存による変質の心配がありません。また5袋連なってまとまっているので数えやすく、分けて配布するのにも適しています。 ○素早い効果 水溶性の有効成分を炭酸ガスの泡の力で拡散させるので流れのない場所でも満遍なく拡散されるため、IGR剤と比較して水域に生息するユスリカ幼虫等に素早く効果を発揮します。 ○高い安全性 本剤は魚毒性が低く、鳥獣類にも毒性が低いので野外の現場にも安心してご使用できます。 ■製品情報 有効成分 ジノテフラン 剤型 発泡錠 適応害虫 ユスリカ幼虫、チョウバエ幼虫等の水性系不快害虫 外観 青錠剤 該当法規 毒劇物:非該当 危険物:非該当 包装形態 5g×10錠×10袋/CS (100錠/CS) ■使用方法 適用場所:雨水枡、汚水槽、浄化槽、用水路、排水口、水溜り等 使用量:水量100〜200Lに対して本剤1錠 使用間隔:ユスリカ類/3週間〜1ヶ月に1回程度     :チョウバエ/10日〜 2週間に1回程度 その他水性系不快害虫は、幼虫期間を参考にご使用ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 異物対策
  • 菌対策

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不燃R巾木ソリッドライン

セメント系素材の「不燃R巾木ソリッドライン」中実構造と 巾木本体に塗装が可能なことにより異物混入リスクを抑制できます。 巾木とは床と壁の境目部分に取り付ける部材ですが、 R形状にすることで清掃しやすく、 さらに中身の詰まった形状にすることで、 異物混入・細菌発生等のリスクを避けることができる「衛生」に配慮した製品です。 また、塗り床の塗り上げが可能です。 継ぎ目や隙間を下地パテで処理して塗装する事で、 床と一体になるような納まりを作る事が出来ます。 「ソリッドラインDX」はパネル保護目的のコンクリート巾木の代替として開発しました。 工期・工数・管理・仕上り差など多数の課題をプレキャスト巾木の乾式工法で解決します。 <製品の特長> 特長① 【中実構造】     製品内部が中身の詰まった構造のため虫や細菌の発生を抑制し、     食品工場内での異物混入のリスクを抑制する 特長② 【巾木本体に塗装が可能】     床面から巾木本体にかけて塗り床の塗り上げが可能なため、     製品同士のジョイント部から汚水が入り込むようなことも抑制できます。 特長③ 【不燃材】     素材に不燃材のFRC(繊維混入セメント)を使用しているため、     食品工場内の清掃に欠かせない高温洗浄に耐えることができます。     また、温度依存による線膨張も小さいため製品同士が収縮して     隙間ができるようなことも起きにくい製品です。 特長④ 【均一な仕上がり】     施工が成型品を接着剤で取り付けるだけの乾式工法のため、     職人さんによっての仕上がりの差も起きにくい製品となっております。 特長⑤ 【大型R巾木DXタイプ】     巾木本体の厚みを38mmにすることで、     衛生に配慮しつつ台車から壁パネルを保護する強度を付与。     また、コンクリート巾木の乾式化によって「工期短縮」「工期削減」も可能に。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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紙器(紙箱)印刷加工

最新設備と熟練技術者が生み出す高い品質 九州最大規模を誇る紙器印刷・加工 オフセット印刷にて小ロットから大ロットまで多様化するニーズに対応します。 紙器(紙箱)紹介URL(https://www.maru-sin.co.jp/service/detail002/) 本社工場でFSC®認証を取得しました。FSC®認証紙を使用して製造する製品には、FSC®認証マークを印字できるようになります。(ライセンス番号:FSC® C-152228) FSC®(Forest Stewardship Council®、森林管理協議会)は、森林資源の保全を目的とした国際森林認証制度で、世界で最もポピュラーな環境保全取り組みのひとつです。適切に管理された森林から生産された木材およびリサイクルされた再生材を使って、製品を作り、流通させ、消費者に届ける活動で、世界規模で推進されています。FSC®認証紙を使用することで、 ・企業として責任ある行動を行っている ・森林保全を目的として適切に管理された木材およびリサイクルされた再生材を使用している ・SDGsの達成に貢献している といった環境保全、社会貢献を行っていることを、広く周知することが出来るようになります。 環境配慮資材紹介URL(https://www.maru-sin.co.jp/solution/detail40)

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減

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グリーンライトバンド

新時代のPPバンド グリーンライトバンドは、使用済PPバンド​を水平リサイクルして作られたリサイクル​PPバンド。 グリーンライトバンドを使用することで、​CO2排出量が70%削減できます。 環境配慮により一層力を入れていくこれか​らの新時代にぴったりのPPバンドです。 エコマークアワード受賞製品 グリーンライトバンドは、これまで再生材​料としての利用が難しいとされていたポス​トコンシューマー材(消費後の材料)を活用​し製品化したことが評価され、エコマーク​アワード2016プロダクト・オブ・ザ・イヤ​ーを受賞しました。 エコマークアワードの受賞はPPバンド業界​ではグリーンライトバンドが初めてで、再​生PPバンドを牽引する商品となりました。 当社は使用済PPバンドの回収から製造までを一貫体制で行っており、これは当社が業界初に​なります。 お客様に安心安全な商品をお届けしたいという強い思いから、様々な苦労の末、このような​体制が築かれました。 01再生PPバンドの製造・出荷 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 02再生PPバンドの使用・分別 使用後は、異物が入っていると再生が難しくなってしまうため、しっかりと分別していただきます。 他社の製造したPPバンドも混ざっても問題ありません。 03回収 分別いただいたPPバンドは、資源回収業者により​回収された後、圧縮されて工場へ送られます。 04粉砕・色選別 ペレット工場へ送られたPPバンドは、手作業で​異物の確認を行い、機械によって破砕・色選別​されます。 05ペレット加工 その後、押出機でPPバンドをペレット加工します。再生材の強度は、バージン材を100%としたとき 96%とほぼ変わりません。 製造したペレットをPPバンド工場に運び、原料として使用します。 01~05を繰り返すことで、PPバンドの国内循環を実現しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減

解決できる課題

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