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ユーティリティシステム│水処理装置

小型浄化槽（5～10人槽）XE型

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

・高度処理タイプ
・環境配慮型浄化槽適合機種
・環境省基準省エネ型高度処理型浄化槽
・放流水質（mg/L以下）
BOD COD T-N T-P SS n-Hex
20 30 20 - 20 -
・FRP評定取得品

スマート構造で省電力No.1
超コンパクト設計&リサイクル
プラスチックボディで業界最軽量。未来のための“エコ浄化槽”誕生。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ダイキアクシス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0004 東京都中央区東日本橋2-15-4PMO東日本橋8F
電話
080-4066-1458
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

メタン発酵排水処理システム

メタン発酵排水処理システム 1.好気性処理と嫌気性処理(メタン発酵) 　一般的な排水の生物処理法(活性汚泥法など)ではブロワーにより供給される酸素を利用して、微生物が水中の有機物を水と二酸化炭素に酸化分解することで処理が行われます(好気性処理)。これに対し嫌気性処理(メタン発酵)では、酸素遮断下において嫌気性(酸素を好まない)微生物の働きにより、有機物を主にメタンガスに変換する処理法です。 2.創エネルギー(エネルギーの創出) 　発生するメタンガスは都市ガスの主成分であるため、ボイラーや発電機の燃料として利用することができ、その分の化石燃料の使用を抑制することが可能です。 3.省エネルギー 　嫌気性処理(メタン発酵)では酸素供給の必要がないためブロワーを使用する必要がありません。ブロワーの消費電力は非常に大きく、排水処理設備における消費電力の50～80％を占めることもあります。これが不要になるので最大80％近い省エネルギーを達成することが可能です。 4.汚泥発生量の削減　 　好気性処理(活性汚泥法)での汚泥発生量は流入BODに対し35～40％程度、当社好気性処理装置「回転児雷也」では10～20％程度であるのに対し、メタン発酵での汚泥発生量は約5％と非常に低い値となっています。 　これはメタン発酵の際に微生物が得られるエネルギーが好気性と比較して非常に小さいことに由来しています。メタン発酵菌の増殖速度は極めて遅く、余剰汚泥の発生は少なくなります。 5.再生可能エネルギーの売電(FIT) 　食品などの排水の場合、メタン発酵から得られるバイオガスは食品原料(動植物などの天然物)に由来しています。そのためこのバイオガスを燃料にして得られた電力は再生可能エネルギーとして固定価格買取制度(FIT)の対象となります。メタン発酵バイオガス発電による電力の買取価格は、2022年現在39円/kWhと太陽光などと比較してかなり高く設定されているため大きな売電収入を得ることができます。一方でCO2削減枠も同時に販売することになるため、自社の脱炭素実績としてカウントすることはできなくなります。 　※買取価格は今後改訂される可能性があります。詳細は経済産業省HPをご参照いただくか、当社までお問い合わせください。 6.メタン発酵の利点(その他) (1) 難分解性物質の処理 　嫌気性微生物は好気性の微生物と異なる代謝経路を持っています。このため好気性で処理困難な排水でも、嫌気性で処理できる可能性があります。特に芳香族物質の分解についてはその分解経路が解明されています。 (2)季節操業排水の処理 　嫌気性微生物は栄養源が得られず、飢餓状態に陥った場合でも長期間生存することが可能です。このため農産物加工など特定の季節にしか排水の発生しない場合でも、処理が可能です。 7.メタン発酵の適用範囲 　メタン発酵排水処理のメリットが非常に大きいものの、現状の有機性排水処理はその殆どが好気性処理によるものとなっています。これには様々な要因があるものの、メタン発酵排水処理の適用範囲が限定されていることが最大の理由となっています。これまでメタン発酵排水処理が適用されてきたのはアルコール・糖類など一部の業種に集中しており、油分やタンパク質、澱粉などを含む一般的な食品排水などには適用は困難であるとされてきました。当社はメタン発酵排水処理の適用範囲を大きく広げる新しい技術「とくとくーぶぶぶ」の開発に成功し、2022年現在多数の実装置が稼働しております。本技術により多くの食品排水などでメタン発酵排水処理の適用が可能になり、多くのメリットと脱炭素の実現を達成しております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策

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  • 水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）KZII / (D)型

KZ型のコンパクトボディはそのまま、施工性をさらに向上させII型へ進化。 ブロワ配管1系統でタイマーも不要。 単独処理浄化槽からの転換も容易。 流入水 放流水 除去率 BOD 200mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 90％以上 COD 100mg/Ｌ 30mg/Ｌ以下 70％以上 T-N 45mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 56％以上 SS 160mg/Ｌ 15mg/Ｌ以下 91％以上 ※放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、COD（化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。 処理性能 建築センター性能評価値 国土交通大臣認定値 全浄協登録値 BOD 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 COD 30mg/Ｌ以下 30mg/Ｌ以下 - T-N 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 SS 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 - フローシート 雨水は流入させないでください。 天ぷら油等は固めるなどの処理をして、流入させないでください。 温泉排水は流入させないでください。 取扱説明書をよくお読みください。 特長 ■流入・放流の管底差が“ゼロ” 流入管底270mm・放流管底270mmと、その管底差は“ゼロ”。嵩上げ工事と放流ポンプ槽の不要なケースが増え、施工メリットが拡大します。 ※10人槽（KZII-10）は流入管底300mm、放流管底300mmになります。 ※マンホール天端からのサイズはプラス30mmになります。 ■省スペース設計 槽本体は業界トップクラスのコンパクト設計。場所を選ばずすっきり埋設できるほか、掘削スペースが少なくて済むため、施工の省力化・スピード化が図れます。 ■ 5・7人槽が全高1,530mmの浅型設計 5人槽・7人槽ともに全高1,530mmの浅型設計。地下水位が高いなど施工しにくい現場にも対応しやすくなりました。 ※10人槽は1,550mm。 ※マンホール天端からのサイズはプラス30mmになります。 ■駐車場の下でも支柱レス施工OK※ 放流ポンプ槽付でも駐車場下での支柱レス施工に対応。 ※車両総重量2トン以下

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

水槽上部設置型低動力撹拌機　ウィードレスV

大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

沈殿分離タイプ K-SG-III-T型

定評ある沈殿分離+接触ばっ気方式を採用。安定した処理能力を発揮。 メンテナンスも容易。 設計条件 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 20mg/L以下 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ＝「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

ＡＴ－ＢＣシステム

ＡＴ－ＢＣシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。（加工特許取得） 厚さは50ｍｍで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000ｍｍの円盤体を形成しております。その素材を12枚～30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40％程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物（BOD等）を60％～70％程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け（ピローブロック）のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。　汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

大型浄化槽（251〜4000人槽）RBC2型

・ベーシックタイプ ・BOD除去型浄化槽 ・流量調整担体流動生物ろ過方式 ・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 15 30 - - 15 20 ・建築基準法施行令第35条第1項の大臣認定品 【4,000人までの大水量に対応】 処理対象人員500人以下のRBC型よりも大幅に処理能力を上げ、4,000人（住宅用途：1,000人）までの大水量に対応可能としました。 コンパクト設計を始めとした、RBC型の特長を全て踏襲し、流入管底GL-1600mmまでは原水ポンプ槽の設置が不要です。 【系列切り換えによる省エネ運転が可能】 基本設計が並列2系列パターンとなっていますので、季節や対象施設の使用状況によって実流入水量が設計値を大きく下回る際は、1系列を休止させて運転することで電気代を節約できます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

微酸性電解水生成装置

微酸性電解水で菌やウィルスを撃退！ 「微酸性電解水」とはウィルス・細菌など、さまざまな細菌に短時間で除菌効果を発揮する塩素系除菌料です。 残存性が極めて少なく、除菌効果を発揮後、普通の水に戻りますのであらゆる場所・場面で使えます。 しかも、微酸性電解水自体に味・匂いはほとんど無く、手荒れもおこしません。 食品などの味・色・臭い・栄養素にも影響を与えないので食材の洗浄・除菌にも安心して使えます。 誰にとっても「使いやすい」「安全」「安心」「環境にもやさしい」新しい除菌方法をご提案します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

同軸差動式スクリュープレス汚泥脱水機

同軸差動式スクリュープレス汚泥脱水機DBSPシリーズとは？ 逆位相二段スクリュー軸機構により、低含水率化を実現 ◆安定運転 従来機に比べ、汚泥性状に対し細部調整による丁寧な圧搾が実現しました。 加えて、一般的にスクリュープレスで用いられる背圧板を無くすことで、無理のない運転が可能となりました。 ◆簡易運転 汚泥性状の変動に対し、2機のモータ周波数変更で簡単に対応できます。 後段軸(プラグスクリュー)で脱水ケーキを強制排出することが可能であり、供回りによる脱水ケーキの閉塞を防止します。 ◆高効率濃縮 スリットセーバーを用いた前段濃縮を採用することで、汚泥の回収率・処理能力・脱水率が大幅に向上しました。加えて逆洗浄水の削減を同時に実現しました。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

全自動活性炭ろ過装置 SF-C-1～8

各種産業用水の最適な水質基準の達成及び用水費の削減に。 特長 安定確実な動作 モーターバルブ方式により操作が簡単であり安定確実な動作を行います。 再生所要時間の短縮 短時間の２３分間で終了するため通水停止が短くて済みます。 節水とコスト低減 処理水再生の場合、逆洗用水のみに処理水を使用するため節水となり処理水槽の容量を小型化できます。 多様な自動再生方式を選択 ウィークリータイマー設定、定時間再生、差圧再生。 設置工事が容易 配管取合い部がフランジであり、３ヶ所に統合されており配管接続が容易です。 高耐食性のろ剤塔 ろ剤塔は耐食材質のSUS304Lで堅牢です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

油水分離装置

製品特徴 吸着剤・薬品を使用せずに、乳化した油分を確実に分離濃縮できます。 含油廃液から清浄な透過液を取り出し、廃液量を1/10～1/20まで濃縮減量できます。 分離濃縮することで大幅な産廃費の削減に繋がります。 透過液は回収して再利用することができるので、環境に優しく経済的です。 膜の洗浄が可能で、ロングライフなご使用ができます。 他方式と比べて、イニシャルコスト・ランニングコストが共に安価です。 全自動運転で誰でも簡単に操作ができます。 用途 洗浄廃水、切削廃水、研磨廃水、コンプレッサードレン廃水、洗車廃水、高周波クーラント廃液、ダイカスト廃水、圧延クーラント廃水、その他

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 菌対策

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