充填・包装・ケーサー自動箱詰装置

自動箱詰装置(TFPK-78)

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

パン・菓子

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

搬送されてくる製品をパラレルリンクロボットを使用して段ボール箱に箱詰めするオートケーサーです。
製品の位置・傾き等を検知するカメラを搭載しており、姿勢制御を自動で行います。
段取り替えについても、タッチパネルより製品の選択と段ボール箱搬送ガイドの調整のみの作業となるので短時間での生産品種の変更が可能です。(製品によってはハンド交換が必要となる場合が有ります)
前工程に製函機や製品検査装置(金属探知機・X線検査装置)、後工程に封函機を連結することにより連動した自動化ラインの構築が可能となります。
※この装置は、段ボール箱搬送コンベアをトレイ容器搬送コンベアに変更することによりトレイ投入装置として導入することも可能です。お気軽にご相談ください。

「箱詰めの工程に人手が取られ、全体の生産スピードが上がらない……」そんな課題を抱えていませんか?弊社のTFPK-78は、これまで「自動化は難しい」と諦めていた不定形な製品や、狭いラインでの箱詰めを劇的に変えます。単純作業を自動化することで、人的コストを削減するだけでなく、作業ミスのない安定した物流品質をご提供します。貴社のラインに合わせた「最適な手の動き」を、私たちが設計いたします。

製品説明・スペック紹介

能  力:MAX78回/分
対象製品:包装製品
電  源:三相200V
エ ア ー:0.5Mpa
外  装:【フレーム】アルミフレーム(ステンレス対応可)、【カバー】透明パネル(PET)
装  備:パトライト、非常停止スイッチ、外部入力ポート

取り扱い企業

企業名
株式会社ティ・アイ・エス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒841-0048 佐賀県鳥栖市藤木町4-8
電話
0942-48-0755
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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皮自動梱包システム U.T.100-B型

製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります) ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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フレキシブルケースパッカー 

高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により、135袋/分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大15kgまで可能です。 ◎簡単操作 ・12.1インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め(横立て及び縦立て)、平詰め(田の字含む)、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。    ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大10分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により製品取り込み能力135/分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は15kg、最大ローディング重量は8kgに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、12.1インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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