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充填・包装・ケーサー│充填装置

カップ用無菌充填機

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

開発のきっかけは、多くのお客様よりご相談いただいた、より高いレベルで衛生管理を実現するための「サニタリー性の向上」とランニングコストを削減するための「ローコストオペレーション」でした。充填機はほぼ受注生産のため大量生産ができず、コスト的にも納期的にも不都合な部分が多くありました。本機ではその点に着目し、機械を構成する部位や部品の共通化を図ることで、開発コストの削減、安定した品質、納期短縮を実現させる事もコンセプトとしています。

四国化工機のカップ充填機は幅広い種類の製品に対応し、小口径から大口径、様々な材質の容器に充填することが可能です。シンプルで洗いやすく衛生的な機構の採用や異物除去装置の搭載により製品の安全性向上させながら、定期交換の必要な部品を減らすなどローコストオペレーションを実現。顧客のニーズと食の安全に対する消費者の高い関心に応え続ける四国化工機のカップ充填機は1300台以上の高い納入実績を誇ります。

製品説明・スペック紹介

・プリン、ヨーグルト、ゼリーなどのチルドデザート類・飲むヨーグルトや飲むゼリーなどのデザート飲料・ジュースやお茶などの様々な清涼飲料・乳飲料・コーヒーやお酒などのカップ飲料・その他にも幅広い商品に対応

オープンマウス形状のカップに対応した充填機はプリン、ヨーグルト、ゼリーといったデザート食品からチルドカップ飲料まで、液体食品を中心に幅広い充填物に対応することができます。その他にも、粘度の高い液体や果肉など固形物入りの製品も充填可能なため、多様なお客様のニーズにお応えすることができます。チルド充填はもちろんのこと、賞味期限の大幅長期化が可能な無菌仕様機もラインナップしております。

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取り扱い企業

企業名
四国化工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0013 東京都中央区日本橋人形町2-26-5NX人形町ビル4階
電話
03-5847-0116
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

アクセルファイラー

【特徴】 ●容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給（集合）します。 ●容器にやさしいジェントルハンドリングをします。 ●ドライ仕様で潤滑剤不要（ウェット仕様も可） ●PET・ボトル缶・ビンの空容器に対応します。 【処理能力】 ■500ml以下　（丸･角･炭酸） 720BPM ■1.5l　（丸･炭酸･長角）360BPM ■2.0l　（長角）300BPM

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ServoForm™(Baker Perkins社)

ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング（型からはみ出す余分な部分）がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填装置

VEMAG 総合カタログ

【VEMAG】高い信頼性、幅広い汎用性、安心のサポート！ロータリーベーン仕様の充填機もラインアップ 当カタログでは、1944年創業のドイツの真空充填機メーカーで ダブルスクリューとローターリーベーンの両方を製造している 「VEMAG」について掲載しております。 様々な種類のダブルスクリューにより、肉塊・粘性の高い製品や 液体であっても優れた定量性を発揮する、VEMAGの独自技術 「ダブルスクリュー」についてご紹介。 真空充填機「HPシリーズ」のダブルスクリュー仕様も掲載しております。 【掲載内容】 ■VEMAGの独自技術「ダブルスクリュー」 ■真空充填機「HPシリーズ」(ダブルスクリュー仕様) ■アプリケーション

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 自動化
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TS-200型 高速サンド機

TS-200型 高速サンド機 【特徴】 ・ロータリーデポジッター方式を採用しているため、クリームの他にジャム、チーズも充填できます。 ・運転中でもクリームの量を調整できます。 ・サイズチェンジが容易です。 主な仕様 能力　二連式…MAX.1,600個/分、四連式…MAX.3,200個/分 使用例　ビスケット、クラッカー、クッキー等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
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ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機

ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機 【装置概要】 ブロー容器を所定の位置にセットし、起動ボタンを押すことで、保冷剤充填→キャッパー→超音波シールを自動処理します。充填された容器は人の手で取り除き、再び新しい容器をセットし充填を繰り返し行います。設置スペースが小さく、容器のサイズ変更も、カセットを交換することで可能となります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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Workstation

使い易い大容量下置き型充填機です。フードサービス仕様で幅広い用途に対応した設計です。滑らかな焼き生地から固形物の入った製品に至るまで、Workstation1000iは、大量の製品を充填するために最適な機械です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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チューブ充填機33WD

【製品の特長】 本機種は大容量の液体充填に適した、液体用充填機です。 醤油、ソース、シャンプー、液体肥料などの充填におすすめです。 20kgまでの一斗缶、バッグインボックス(BIB)容器に、ボタンを押すだけで指定した重量を誤差+0〜5g程度で充填を行うことが可能です。 充填する液面に追随して動く「昇降ノズル」を備えており、泡立ちやすい性質の液体でも極力泡立ちを防ぎながら充填することができます。 チューブ式の仕組みなので、接液部は充填チューブのみです。基本的なお手入れは充填チューブの洗浄のみで本体の洗浄が不要であるため、洗浄作業時間を大幅に短縮することができます。 【主な充填物】 シャンプー・液体肥料・調味液・タレ・醤油・ソース 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
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ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 ＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 ＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞ 径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード 　20本/分 　端肉取り出し機能付き16本/分 ＜標準仕様＞ 高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
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  • 充填装置

直線コンベヤ式定量充填機『FS』

直線コンベヤ式定量充填機『FS』 型替えは工具なしで可能！ピストン・プランジャポンプ方式で高精度充填 サンライズ機械で取り扱う、直線コンベヤ式定量充填機『FS』を ご紹介いたします。 ピストン・プランジャポンプ方式の定量充填のため、充填精度が安定。 ライン方式の容器搬送なので、品種交換時の型替えが短時間でできます。 なお、サニタリー部品の採用により、型替えは工具なしで可能です。 【特長】 ■ピストン・プランジャポンプ方式の定量充填のため、充填精度が安定 ■ライン方式の容器搬送なので、品種交換時の型替えが短時間で可能 ■サニタリー部品の採用により、型替えは工具なしで可能 【仕様（抜粋）】 ■ノズル数：2～6FIGURES ■処理能力：10～60本/分 ■充填物粘度：1～20000CPS ■充填量：0.5～3000mL ■充填量設定方法 　・タッチパネルによる設定 　・定量ポンプのクランク距離調整 【充填物】 ■医薬品 ■化粧品 ■化学薬品 ■農薬 ■日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

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