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充填・包装・ケーサー│充填装置

食品供給用ホッパー

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

物流ライン

担当者からのおすすめポイント!

形状、サイズ、付加部品などについてもご要望に応じて対応します。

ホッパーの内外面をバフ研磨します。
蓋、取手、継手など周辺部材にも対応します（一部特注）。

製品説明・スペック紹介

ステンレス製の液体、粉体、固体供給用ホッパをニーズに応じて製作します。

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取り扱い企業

企業名
㈱ミューテック35同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒191-0003 東京都日野市日野台1-18-5
電話
042-586-0411
FAX
042-581-8505
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DCCシリーズ顔合わせ装置

デザインを選ばず確実に顔合わせ！ ◎円筒容器の図柄合わせに最適 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●直線ラインでの顔合わせが可能 ・コンベア上でバーチカルコンベアにて個々のワークを顔合わせして、図柄の向きを揃えます。ワークのデザインと印字などの位置を合わせるのに最適です。 ●あらゆるデザインに対応可能 ・マスター画像を作成して、サーチ領域設定のみで認識が可能です。認識したデザインの位置情報を基に、設定している回転用の角度値を算出してバーチカルコンベアの速度制御を行うことでワークを顔合わせします。 【仕様】 ■対象物：円筒空容器 ■処理能力：最大720ワーク/分 ■顔合わせ精度：±5°(ワークの状態に影響されます)

解決できる課題

  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機

定量充填機 ロードセルを用いた重量 式定量充填機です。 落差補正もできるため、計量誤差は±2％以内です。 計量範囲は1～30kgの範囲で任意に設定できます。 各パーツは全てサニタリー部品で構成されており、 分解洗浄も簡単で極めて衛生的です。 仕様 コンプレッサー 0.2Kw , 3相 充填範囲 1～30Kg/回 充填誤差 ±2％ 充填弁 サニタリー空圧弁 外形寸法W×L×H 1500×1400×1330mm 重量 130kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージスタファー DICK-6L

丈夫で衛生的！ 簡単操作のソーセージスタッファー！ 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、２段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。（米国・USDA認可機） 機械寸法 DICK-6L：幅332×奥行220×高728mm 機械重量 DICK-6L：14kg 充填容量 DICK-6L：6.8L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

デポジッター　Trikno（旧KNOBEL） New KCM Omega

Triknoのデポジッターシリーズをご紹介！！ Trikno-『New KCM Omega』は、充填の精度が非常に高いハイクオリティーな充填機です。 また、Triknoのデポジッターの面白味としては、一度の充填でワンショットとフィリングが同時にできる点が世界中で評価されております。 TRIKNOが選ばれる理由 特徴1:充填精度が高い=>能力 = 12ビット/0.0012mm 特徴2:生地の適用範囲が広い=>ナッツ入り、エアレーション、低粘度、高粘度 特徴3:バラエティー豊かなデポパターン=>ワンショット、シングルショット、ナッツ入りなど含有物を含んだものでも問題なく充填可能 Trikno デポジッターの機械特性： 一度の充填でワンショットとフィリングが同時に可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

顆粒・粉末自動充填包装機　SR500

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR500】 包装速度300～600袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　300～600袋/分 袋寸法・長さ　50～125mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1600×D1040×H2150mm 本体重量 約1500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填装置

充填機 MSTシリーズ MST-4T-SM

■液体、粘性物に適した充填機 単体の使用でも、カップシール機と組み合わせて連動もできる充填機。材料に接する部分はすべて分解・洗浄することができますので、衛生的にも安心してお使いいただけます。 ＜製品の特長＞ ■続部品の分解洗浄はもちろん、本体部分は丸洗い可能 サーボモータ採用により量目調整をタッチパネルにて調整可能です。充填量の違う他品種の兼用が可能（タッチパネルにて品種切換）です。液状の製品から中粘度製品まで安定した充填が出来ます。接液部は全て分解・洗浄が容易に出来ます。速度切換機能により、製品の飛び散りが少なくなります。包装機との連動運転も可能です。 ・サーボモータ式 ・タッチパネルで両目調整 ・包装機との連動運転 ＜充填できる主な内容物＞ キムチ／味噌／もずく／めかぶ／しおから／ゼリー／プリン／水ようかん／ジャム／ムース／トッピングソース ＜製品の仕様＞ 寸法　1100(W) × 720(L) × 1470(H) 電源　3相200V 能力　5400～9000 パック/時 エアー源　必要 オプション　撹拌装置／ジャケットタンク

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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セパレート式小型ジャケットホッパー

こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ロータリ充填機 BRJFRC

ロータリ充填機　BRJFRC 【装置概要】 ・ウォータサーバ用蛇腹PETの量産機で、流量計方式のロータリ型充填機です。ブロー・リンス・充填・キャッピングまでを一括で行うモノブロックシステムです。 ・ネック搬送仕様 ・製造環境、機器殺菌への対応も充実

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
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低床移動式充填機 K-3低床型

低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 　操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP 　ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 　ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場（製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/ｈ） 【仕様】 ポンプ回転 1～150rpm ポンプ吐出量 120～18,000cc/min（T68ポンプ時） 充填容器 5～9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V　単相　0.4kW

解決できる課題

  • 品質向上
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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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