充填・包装・ケーサー充填装置

食品供給用ホッパー

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

粉体・粒体原料の一時貯留や安定供給に適したホッパー部材。
後工程の充填機や搬送機へ原料を供給する用途に向く。
処理能力は容量・形状・接続先設備に応じて調整しやすい。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

原料を安定して受け渡ししやすいホッパー形状に対応。
供給時の偏りやムラを抑えやすい部材製作に向く。
内容物に応じた形状相談がしやすい。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

粉体・粒体原料向けのホッパー部材製作に対応。
容量サイズ、形状、板厚、接続条件に合わせた加工相談が可能。
食品機械向けのステンレス部材製作にも応用しやすい。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

既存設備に組み込むホッパー部材の受託製作として活用可能。
寸法・形状調整がしやすく、後付けや改造案件にも対応しやすい。
周辺架台や取付部材を含めた相談にもつなげやすい。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

品種や容量に合わせた形状変更相談がしやすい。
試作や小ロット案件にも対応しやすい受託加工サービス。
条件変更を反映した部材製作に向く。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

ステンレス材の加工実績があり、食品機械部材として相談しやすい。
清掃しやすい形状や異物混入に配慮した構造の相談先として活用可能。
用途に応じた板金形状の調整がしやすい。

特徴

食品供給用ホッパーの板金・溶接部材製作に対応。
精密板金、絞り板金、溶接、機械加工まで一貫相談しやすい。
既製品で合わない形状や改造案件にも対応しやすい。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

物流ライン

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • パン粉
  • 片栗粉
  • 天ぷら粉
  • から揚げ粉
  • そば粉
  • 米粉
  • ごま
  • きな粉
  • 乾燥豆
担当者からのおすすめポイント!

形状、サイズ、付加部品などについてもご要望に応じて対応します。

ホッパーの内外面をバフ研磨します。
蓋、取手、継手など周辺部材にも対応します(一部特注)。

製品説明・スペック紹介

ステンレス製の液体、粉体、固体供給用ホッパをニーズに応じて製作します。

取り扱い企業

企業名
㈱ミューテック35同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒191-0003 東京都日野市日野台1-18-5
電話
042-586-0411
FAX
042-581-8505
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピストン式充填機(卓上・脚付)

ピストン式定量充填機としての機能はベーシックモデルと同じですが、 最大の特徴はワイドバルブ(大口径)であることです。 吸い込みにくい生地や粒あんなどストレスに 弱い生地などをスムーズに扱うことができます。 【用途】 ・和菓子:固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子:メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品:ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 「ホッパーからの吸込み口」の径が従来品より2.3倍に。 従来品では充填できなかった大きな具材や、 固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、 デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・ 工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 ・小型で場所をとりません [KT-A200W] 充填量:20~200ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅360mm/奥行930mm/高さ880mm 機械重量:55kg [KT-A500W] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅400mm/奥行1060mm/高さ880mm 機械重量:65kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

自動充填&梱包マシンCURO

CURO シリーズは、TOMRA Foods の⾰新的で業界をリードする充填ソリューションであり、目標重量でパネット、クラムシェル、または箱を一貫して充填できます。ブルーベリー、チェリー、トマト向けの特別な設計もあります。 CURO シリーズには 4 つの異なるサイズのマシンがあり、お客様の要件に合わせて 2、8、12、16 ヘッド構成を選択できます。CURO は多⽤途で、クラムシル、パネット、カップなどのパッケージ タイプを簡単に切り替えることができます。CURO は、コンベア ベルトからホッパーまでの落下が⼩さいため、農産物に優しく、仕分けや梱包中に製品が損傷することはありません。 CURO システムには、移動充填、ツイン充填自動センサー ライン停⽌、ヒート シーラーや梱包テーブルなどの下流オプションへの接続など、さまざまな機能オプションがあります。CURO 充填システムは、1分間に最大 200 個のクラムシェルの速度で一貫して梱包できます (信頼できる品質のクラムシェルと品質の果物に依存します)。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

自動定量供給装置(非計量タイプ) AID737-WKD

品質維持の為に、より清潔に! 従来の振動型供給機では実現できなかった機械部品の清掃をワールドスケール独自のシステムにより簡単に洗浄できるようになりました。 GGUの機械構成をもとに、計量(はかり)の部分を独自の技術に置き換え、非計量を実現しました。 比較的安価な原料,管理のしやすい原料におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置の100モニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動洗瓶機

汎用性の高い生産革命の充填機 多種多様な液体に対応し、特に高粘度液体や顆粒を含む液体でも安定した高速充填が可能です。 従来は多くの人手と時間が必要だった作業も、今ロータリーポンプ充填機を使用することで生産効率を大幅に向上させます。 マヨネーズ、ソース、クリーム、フェイスクリーム、洗顔料などの液体に適用されます。 操作が簡単で設定も容易な装置 7インチのカラータッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、直感的な操作が可能です。 特に、手作業から機械生産へ移行を考えている企業に最適な選択です。 人手不足への対応も容易で、部品の着脱も簡単で衛生的です。食品業界、美容業界、医療用品の生産基準にも適合しています。 また、パラメータの記憶機能を備えており、以前の設定を数回のクリックで再現し、即座に生産を再開できます。 多様な選択肢と柔軟なカスタマイズ FB1000シリーズは、多様な充填モードに対応可能です。 フットスイッチによる単回充填、時間間隔を設定した自動連続充填、電子秤との連動による重量充填など、] 様々なニーズに応じた設定が可能です。 また、液体の特性に応じて加熱、保温、攪拌機能などのオプションも選択でき、 それぞれの充填機が製品に最適な生産を実現します。 メリット ・顆粒を含む液体にも対応 ロータリーポンプと安定したモーターによる運転で、多様な液体に対応できます。 ・衛生的な素材選定 接液面にはステンレス SUS316 を使用。優れた衛生品質を保ち、メンテナンスも簡単。 ・多様な作業モード 自動間欠充填、手動充填、フットスイッチによる充填の3つのモードを備え、さまざまなニーズに対応します。 ・7インチのカラータッチスクリーン 明確で簡単に視覚化された操作パネルで、設備の設定が容易に行えます。 ・多様な充填量とポンプ対応 ポンプの交換が容易で、異なる容量の製品や容器に対応。シャンプー、ゴマ油、エッセンスなどの充填に最適です。 特長 1.多機能ロータリーポンプ •粘性液体や顆粒を含む液体に対応し、迅速かつ静かに充填作業を実現します。 2.高品質な食品グレードのステンレス •液体と接触する部品にはステンレス鋼316を使用し、優れた衛生品質を保持。お手入れも簡単です。 3.簡単なメンテナンス設計 •ポンプは取り外して水洗いできるため、高い衛生基準を維持できます。 4.スマートコントロールシステム •7インチカラータッチスクリーンとPLCコントロールシステムを搭載し、直感的で簡単な操作を実現します。 5.複数セットメモリモジュール •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.緊急停止ボタン装備 •緊急事態の発生を防止し、安全を確保します。 7.効率的な生産 •一人で操作が可能で、高効率な生産を実現します。従業員のトレーニング時間を削減します。 8.多様な充填モード •フットスイッチ、手動単回充填、連続充填、秤量充填など、異なる生産ニーズに応える多様なモードを提供します。 9.カスタマイズオプション •充填ノズルや自動供給装置など、多様な生産ニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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