未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

茶葉乾燥・焙煎マイクロ波ドラム型装置

一般的な焙煎工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、旨味成分、ビタミンなどの残留成分が多くなります。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 省エネ対策
• 新素材
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

自動乾燥機 ZDAシリーズ

1段型、2段型、特殊殺菌機に連結する、省エネに優れたパワフルドライヤー。 均一でムラのない連続乾燥を実現します。 製品に最適な乾燥温度の設定はデジタル設定でワンタッチで行えます。 乾燥時間の設定もスピードコントローラーで確実に簡単に設定することができます。 熱源はスチームで、高効率の熱交換機と送風機により経済的で迅速な連続乾燥工程を実現します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

乾燥機　ND120-2F（重油火炉・直接投入型）

熱風の吹き込み方法の変更で、従来の２台火炉と同様な香気、 色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。 据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。 重油火炉とガス火炉仕様があります。 仕様 ND120-2F（重油火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4 バーナー 0.25 ガス消費量（ℓ／h） 2.8～5.7 生葉換算処理能力（kg／h） 180～300 ND120-2F（ガス火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

耐熱性ベルト　Gタイプ静電防止ベルト

概要 ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。 用途 ・各種乾燥装置 ・シュリンク包装機 ・ヒートシール機 ・各種ラミネート機 ・医療器具、基板製造工程 ・発砲スチロール製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●静電気の影響を嫌う工程に適しています。 ●黒色（ＢＧＢ） ●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省エネ対策
• 新素材
…

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

連続式焙煎・殺菌機

密閉チューブの中でチューブ振動によって製品を搬送・攪拌、電気抵抗で発熱したチューブと製品が接触することで製品を加熱します。 製品の付加価値 振動流動床により焙煎結果が均一でムラがありません。 製品から出る蒸気中で焙煎するため優れた焙煎風味となります。 焙煎温度・焙煎時間の正確な制御により様々な焙煎深さや風味を可能にします。 製品を痛めずに焙煎できます。カシューナッツやピーナッツは形状を保ち、アーモンドの皮は残ります。 最先端技術を貴社工場へ 環境にやさしい技術　：　約90％のエネルギーを製品に伝達できます。（伝統的焙煎技術では通常30％以下です。） 加えて、排気量が（熱風式焙煎技術と比べて）わずかです。 空気処理装置、ファン、ダクトなどの設備は最小限で済み、コストセーブとなり、火災の恐れも最小限です。 メンテナンス、清掃の手間は最小限です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

オーダーメイド　食品乾燥機

御社のご要望に合わせて最適設計した、オーダーメイドの「産業用乾燥機」をご提案できます。 当社の「産業用乾燥機」は、食品用乾燥機、工業用乾燥機、産業用乾燥装置など幅広い実績があります。 産業用乾燥機は1品製作（特注品）が基本です 産業用乾燥機は広い分野のさまざまな用途でたくさん使われています。乾燥物や処理量など条件に適した、さまざまな乾燥方式が開発されています。それぞれに得意とするメーカーがあり、用途や乾燥方式ごとにノウハウがあります。実績の少ないメーカーに乾燥機を発注することはかなりリスクがあります。 産業用乾燥機の分野で、家電並みに量産されているのは業務用衣料乾燥機、業務用食器乾燥機など少数です。産業用乾燥機は量産機ではなく、特定の条件、用途ごとにあわせた、オーダーメイドの一品製作が主流です。（注：当社のリーダー食品乾燥機は特注型ではなく量産型汎用乾燥機です）

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

タンブラー乾燥機

特徴 1.ドラムの取り出しが容易に行えます 2.複数台数の連結ができ、カプセル自動機より集中操作ができます 3.単体で回転スピード、風量のコントロールが簡単にできます スペック 駆動モーター　GM-Sﾓｰﾄﾙ200V 0.4KW 減速比1/30 三相4P 1台 主電源 200V 50/6-Hz 220V 60HZ 3φ ※カプセル自動制御盤より電気供給 機械寸法 982mm(W)×946mm(D)×1309mm(H) 機械重量 本体重量170kg ドラム重量30kg 一次供給エアー 供給圧 0.4～0.6Mpa ホースサイズφ8 オプション 乾燥かごは分離なしと分離タイプを選べます その他多数 お気軽にお問い合わせください

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
…

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

減圧乾燥機 TV

減圧乾燥機 TV 【特 長】 ■熱変異が生じません 低温で蒸発させるため、熱に弱い材料でも無理なくソフトに乾燥。材料の品質や成分を保ちます。 ■酸化せず、衛生的 酸素濃度が低い中での乾燥ですから、製品の色素をこわさず、酸化しやすい材料でも安心です。また装置の中は微生物や雑菌が発生しませんので衛生的です。 ■30～60％の省エネタイプ 熱風乾燥方式と比べるとはるかに低温で乾燥するため、必要な熱量もダウン。熱風乾燥方式に比べると30～60％も省エネです。 水平に移動するネットに乗せて、強制的に通気させて乾燥しますから、崩壊性、飛塵性材料にも最適です。 TV ■多品種少量生産の工場に最適 トレイに乗せた材料に強制的に通気あるいは平行流させて乾燥するので、品種をトレイごとに変えれば、同時に多品種の乾燥が可能です。また、長時間乾燥が必要な材料にも適しています。いわば真空熱風方式の棚型タイプです。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

スリットフロー（FBS型）

【旋回型流動層乾燥機】 本装置バグ内蔵旋回型流動層乾燥機[スリットフローFBS型]は円形の流動層乾燥機で、基本的には回分式ですが、従来のコンテナ型と異なり乾燥室は本体と一体となっています。被乾燥物は、自動的に乾燥室内へ投入され適宜の時間が経過した後、方向性をもったスリット目皿板(特許)の効果により短時間で機外に排出されます。排出完了後、また新しい被乾燥物が投入されます。このようなサイクルを繰り返して自動連続運転ができる装置です。特に厳密な低水分・均一水分を要求するファインケミカル分野の乾燥に威力を発揮します。また、乾燥の他、反応・膨化・煆焼冷却等に使用でき、これらの工程を種々組み合わせた操作もできます。 ■特長 ・自動連続運転ができる ・短時間完全排出（スリット型目皿板の効果） ・コントロールシステムによる品質管理ができる ・熱容量係数が極めて大きい ・設置面積がコンパクト ■用途 食品 ／ 医薬品 ／ 農薬中間体等の粉・粒・結晶状物 ／ 工業薬品 ／ 肥・飼料

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善