充填・包装・ケーサー│自動計量装置

卓上型6レーン計数機 TM1300

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

優れた計数精度:100%の正確さを実現
TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。
ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、
カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100%の精度で正確に瓶詰めします。
30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、
消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。

高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上
TM1300卓上型6レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。
一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。

TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、
精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。

安定した連続計数技術
TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。
設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。
これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。

メリット
・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー
操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。

・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。

・ユーザーフレンドリーなデザイン
フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。

・6レーンの計数設計
生産能力を向上させます。

・三色タワーアラーム付きの卓上型機械
視覚的管理が容易になります。

特長
1.2段式振動供給システム
•製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。

2.標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。

3.大容量ホッパー
•前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。

4.集塵装置
•振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。

5.製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。

6.PLC制御システムとHMI操作パネル
•操作が簡単にできます。

7.リアルタイム生産量表示
•操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。

8.緊急停止ボタン
•操作の安全性を確保します。

9.目標生産量の設定機能
•目標に達すると自動で停止する設定が可能です。

10.3つの操作モード
•手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。

11.製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用
•表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。

取り扱い企業

企業名
株式会社ネオスターパック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒120-0002 東京都足立区中川1-6-9
電話
03-4500-8998
FAX
03-4500-8996
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

多様型粉自動供給装置(計量タイプ・強制フィード) AID737-YGY

粘着性の高い原料も自在に計量することが可能に! 粘着性が高い具材の場合、どうしても付着してしまうため、今までは人の手による計量でした。改良した軽量機では、粘着性の高い原料も全て機械任せで、確実な計量が可能になりました。 水分を多く含んだ原料、水性の高い原料(スープなど)におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 自動計量装置

ベルトスケール BS-EC14-P1CW

ラインを止めることなく重量管理が行えるベルトスケール。 原料~製品までの生産ラインに複数配置して、連続計測で質量管理が可能です。 工程ごとの原料供給量を確認、ロス量(率)を算出し改善ポイントを把握することで、環境負荷低減や歩留まり管理によるコストダウンに役立ちます。 【製品特徴】 連続一定供給も可能。輸送量の制御が可能な供給装置と組み合わせることで、 複数原料の配合に最適な輸送量をフィードバック制御にて管理できます。 ①スライサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・スライサーへのじゃがいも供給過多による詰まり対策 ・じゃがいものスライサーへの供給量をコントロールし、スライス具合のばらつきを低減 ②ミキサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・ミキサーへの供給量をモニタリング ・ベルトスケールでモニタリングしたミキサーへの供給量を基準に、④味付け装置による味材添加量を比率制御で自動調整(味付けの均一化) ③ミキサー通過量モニタリング用 ベルトスケール ミキサー通過後(味材添加後)のポテトチップス重量を計量 ■例のような装置機械を実現した場合 以下の式が成り立つことで、ミキサーへの付着や、空気中への飛散等による味材のロス量がわかります。 〔味材のロス量=③ミキサー通過後のポテトチップス重量-(②ミキサー供給前のポテトチップス重量+④味材添加量)〕 ロス量をフィードバックして、④味付け装置の添加基準量を調整すれば、味材添加量の最適化が可能になります。 【製品仕様】 計量範囲(輸送能力) 最大10000L/h (最大ベルト速度20m/minの場合) (※かさ比重が0.5の場合、5000kg/h) ひょう量(最大瞬間荷量) 30kg 検出働長 500mm 演算器最小目盛 20g 計量精度 ±1% of F.S. ベルト幅 400mm 保護等級 IP65準拠 使用環境 -10~40℃, 相対湿度35~85% (ただし結露しないこと) 受給電源 AC100~240V±10% 50/60Hz, 単相, 600VA

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • …

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抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 . 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生! 2 . 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると: 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 . 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格: 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上! わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 . HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に1 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 . 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日6 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い: 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 . 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー( 大投入用) と左側の狭幅フィーダー ( 小投入用) の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決

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単袋専用全自動計量包装機『CORRECT KP-10Z』

『CORRECT KP-10Z』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・投入・ シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式を採用、3段制御を 2基搭載することによりハイスピードを実現。 また、省スペースを実現した、信頼性の高い製品です。 ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着の包材に対応しており、1kg~15kgまで 包装できます。 【特長】 ■簡単操作 ■多品種・小ロットに最適 ■毎分9~10袋の能力 ■セミシステム等のオプションも充実  (コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討) 【仕様(抜粋)】 ■計量物:米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式:ロードセル式3段ゲート(2基搭載) ■計量範囲:1kg~15kg ■計量精度:±2g(最小目盛1g) ■制御方式:マイコン制御 ■能力:9~10袋/分 ■包装区分:単袋専用 ■包材:ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法:幅180~400mm 長280~680mm ■包材適応:単袋カセット充填枚数100~200枚 ■シール方法:インパルスシール(3mm) ■機械寸法:幅1030×奥1600×高2300mm ■重量:850kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • …

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