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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

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03-3384-4101

処理能力
（計量回数：回/分）

要メーカー確認

仕上がりの安定性
（計量精度・ばらつき低減）

要メーカー確認

対応条件
（計量範囲／原料サイズ・形状対応範囲）

抹茶用・粉体用の計量に対応

設置条件
（設置寸法／電源／包装機連携）

要メーカー確認

切替・段取り
（目標重量・品種切替のしやすさ）

要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
（分解清掃／原料付着対策／保守体制）

要メーカー確認

特徴

抹茶用・粉体用のフィーダー式計量機
粉体原料の計量用途に対応
詳細仕様は要メーカー確認

得意な分野・カテゴリー

製粉

農産物

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

粉体計量の複雑さは、3 つの相の存在、外部要因への敏感性、粒子特性の多様性に起因します。
これらの課題を克服する最新のフィーダー式計量機は、単なる計量装置ではなく、製造現
場の生産性と品質を飛躍的に向上させる戦略的な投資です。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態
1 ． 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス
抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。
年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン
数千万円の原料ロス発生！

2 ． 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク
抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ
現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。
一度ブリッジが形成されると：
生産ライン3 0 分以上停止
1 回あたり約5 0 万円の機会損失

3 ． 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー
抹茶の原料価格： 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g
一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上！
わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。

4 ． HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準
2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。
特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に１ 時間の洗浄作業が必要なケースも。

5 ． 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間
1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。
従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日６ 時間まで
減少してしまうケースも。

◆最大の特徴
従来方式との決定的な違い： 5 つの技術的優位性
最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果
1 ． 並列型フィーダー構造
大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー（ 大投入用） と左側の狭幅フィーダー
（ 小投入用） の絶妙な連携。
1 5 0 %の高速化実現！

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取り扱い企業

企業名
株式会社松楽産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町416－4
電話
03-3384-4101
FAX
03-3384-4105
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ディバイダースケール・ハイブリッド型

粉体原料の投入、集塵、ふるい掛け、ストック、磁性異物除去、計量を一つにまとめたハイブリッド自動計量装置です。 粉体原料投入部は、高さを抑えた投入しやすいデザインです。 内蔵型集塵機を搭載の為、原料投入、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上。原料ロスを改善します。 【仕様】 ●計量範囲：500g〜10kg 　（ホッパー容量200L／見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±5g　※小麦粉（強力粉）の場合

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

自動定量充填機

◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上～1/1000から1/2500の精度アップ～ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。 　例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します～2連から1連で初期投資額を削減～ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。 　例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません～安全・安心～ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。 　異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油　化学、飼料、窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 自動計量装置

吐出式自動計量仕込装置

■ 製品概要 この方式は大豆・麴・塩の各供給フィーダー下部にロードセルを装備した台秤を設け連続的に排出して所定量を決定します。 ■ 特徴 1. 三点式計量機に比較して機械有効高さが低い。 2. 機械有効高さが低いため、据え付けスペースが小さい。（高い所でFL+1800程度） 3. 計量機を分散できるため、取り付け場所を選ばない。 4. 大豆、麴、塩のコンベアーを短くできる。 5. 機械有効高さが低いため、洗浄が容易。 6. ホッパーへの付着による計量誤差がない。 7. 大豆、麴、塩が同時に排出され、コンベアー上で積層となり徐々に集合ホッパーへ投入されるため、計量時点で粗混合ができる。 8. 一回の混合量が安定しているので種水等の量を制御しなくてもよく仕込容器への投入量を回数できめられる。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

ハイパースケール

計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 ＜製品の特長＞ 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 ＜用途＞ 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 ＜製品の仕様＞ 計量方式　ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式　特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源　AC100V~110V　または　AC200V~220V（単相） ※ ご指定による 消費電力　約0.5Ax連数 ＜オプション装置＞ ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ゆでタマゴ自動計数装置（カウンター装置）Boiled egg automatic counting machine

どんな数量でも設定可能な、ゆで卵計数機です。不足数量がある場合、自動で補充します。 本機は２列のコンベアから成り立っています。不足数量がある場合、１ケ用のコンベアが不足数を補充します。シーケンスによる積算の為、数量ミスは有りません。能力に合わせて、(２ケ＋１) (５ケ＋１) (９ケ＋１) の３種類をご用意できます。包装機連動タイプとバケツ投入タイプの２種類を用意してあります。 The machine consists of two conveyor lines. If the quantity is insufficient, we will replenish it with a conveyor dedicated to 1 piece. There is no quantity mistake because it is calculated by PLC (sequence control). There are two types: the packaging machine interlocking type and the bucket loading type. Three types of (2 + 1) (5 + 1) (9 + 1) are available according to the capacity.

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 自動計量装置

卓上データウェイ™ TDW-205

自動排出が難しい、農産物・青果などの定量詰め作業に最適な組合せはかり 定量詰め作業が誰でも簡単にでき、歩留まり・生産能力改善につながる計量器です。 ◎歩留まりと作業効率の大幅な改善 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■規格重量不足を防止する安心計量作業の実現 ■定量計量の作業スピードを大幅に改善 ■精度向上と歩留まりの大幅な向上 ■重量パック商品にも対応、大皿標準装備 ■オプションにて特殊皿対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シール機内蔵自動計量機『Cウェイ AIS-10G』

『Cウェイ AIS-10G』は、米穀類・粒状・顆粒状に適したカットゲート式の 自動計量機です。 工場内の省スペース化を図れるシール機内蔵小型モデルで、エアーレスにて コンセント電源のみで運転可能。 量目設定後に「計量」ボタンを押すと計量が完了し、袋を排出口に差し込み 払出スイッチを触ると排出します。 【特長】 ■オプションの投入シュートにてペットボトルへの投入可能 ■コンピューター制御により計量範囲（150g～15kg）±2gの計量精度 ■排出口は可変式にて交換不要 ■高さ175cmでコンパクト ■デジタル表示部には、文字高さ13mmにて実重量を表示 　サブ表示には、トータル重量または計量回数を表示 【仕様】 ■計量物：米穀類,粒状,顆粒,その他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（1基搭載） ■計量範囲：150g～15kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：4～6袋/分 ■機械寸法：幅500mm×奥500mm×高1750mm ■重量：100kg ■所用電源：単相 AC100V 300w ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：ペットボトル投入シュート

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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シール機内蔵・粉体用自動計量機『Cウェイ AIS-5LK』

『Cウェイ AIS-5LK』は、高性能な計量精度を有する粉体対応の小型自動計量機です。 粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適しており、様々な計量に対応可能。 量目設定後に「計量」ボタンを押すだけで計量が完了し、袋を排出口に差し込み 払出スイッチを触ると排出します。 また、シール機内蔵により工場内の省スペース化を図れます。 【特長】 ■粉体のフラッシング対策として供給ゲートを採用し、高い安定感を実現 ■コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現 ■デジタル表示部には文字高さ13mmにて実重量を表示 　サブ表示にはトータル重量、または計量回数を表示 【仕様】 ■計量物：粉体・米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式2段フィーダー（1基搭載） ■計量範囲：50g～2500g（複数回計量にて20kgまで計量可能） ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：4袋/分 ■機械寸法：幅550mm×奥500mm×高1750mm ■重量：100kg ■所用電源：単相 AC100V 500w ■エアー源：0.6Mpa 200NL/min ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：集塵装置

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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卓上型錠剤・カプセル計数機　TC1000

ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 この計数機は、ダブルノズルとシングルノズルの二種類の排出モードを搭載しており、生産ニーズに応じて柔軟に切り替えられます。 内蔵された高精度センサー追跡システムにより、計数過程での詰まりを防ぎ、高い精度を維持します。 回転盤機構とダブルノズルを採用することで、二本の瓶への同時充填が可能になり、両手操作が実現します。 この設計により、生産効率が大幅に向上します。 また、生産速度やワークの直径は、実際のニーズに応じて調整できるため、より高い柔軟性を提供します。 機械一台で、多様なニーズに対応 卓上型計数機TC1000は、異なるサイズのワークを正確に計数することができます。 チャージホッパーの振動頻度と回転盤の速度は、ワークの種類に応じて調整でき、最適な生産能力を実現します。 タッチスクリーンにより、計数量や生産量の設定が簡単に行え、品種替えも工具不要でスムーズに行えます。 特別な操作トレーニングは不要で、作業者一名ですべての操作を実施できます。 この卓上型計数機は、大型病院や薬局、中小規模のバイオテクノロジー企業、健康食品メーカー、化粧品工場、 食品工場、製薬工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 機械一台で多種多様な製品の自動計数・分け入れ・充填が可能です。 さらに、TC1000は単独での運用に加え、キャップ締め機、ラベル貼り機、印字機と組み合わせることで、 高効率な計数包装ラインを構築することができます。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現 ・コンパクトな卓上型機器 スペースを取らず、簡単に設置可能 ・ボトル置台の高さはノブで簡単に調整可能 機構の調整がスムーズに行えます。 ・あらゆるカプセル、錠剤、丸剤、及びその他の製品に適用 卓上型錠剤・カプセル計数機は計数後、様々な材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬工場、バイオテクノロジー企業、健康食品メーカーの自動化包装ニーズに応えます。 特長 １．大容量チャージホッパー •大容量設計により、補充作業の頻度を大幅に削減し、生産効率を向上させます。 ２．回転式高速計数 •高精度なコンピューター検出と回転式計数技術の採用により、高精度かつ安定した運転を実現し、高速運転時でも正確な計数を保証します。 ３．モジュール交換不要 •様々な製品の計数ニーズに対応し、モジュールや部品の交換が不要で、品種替えも迅速に行えます。 ４．詰まり防止設計 •振動システムによってワークのつまりを効率的に防止し、落下速度を自由に調整することで、スムーズな生産プロセスを確保します。 ５．計数量を自由設定 •計数量を1から9999まで自由に設定可能で、異なる生産バッチのニーズに対応します。 ６．ダブルノズル設計 •2つのノズルを交互に切り替えることで生産の連続性を維持し、人体工学に基づいたデザインです。 ７．インテリジェントコントロールシステム •PLC制御プログラムとLCDタッチスクリーンを搭載し、直感的な操作と簡単な設定が可能で、誰でもすぐに使いこなせる設計になっています。 ８．リアルタイム監視と記憶機能 •タッチスクリーンで総生産量を随時に確認でき、多数の生産レシピの保存機能により、生産管理がさらに効率的に行えます。 ９．安全保護設計 •緊急停止ボタンを装備し、操作員に全面的な安全保障を提供します。 １０．cGMP基準に適合 •ワークに接触する部分はすべてステンレス316で構成され、医薬品製造基準（cGMP）を満たし、食品衛生安全品質を確保します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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